

O que são peças de áudio moldadas por injeção de precisão?
As peças de áudio moldadas por injeção de precisão combinam duas técnicas de fabricação avançadas: usinagem de precisão e moldagem por injeção.A moldagem por injeção é usada para criar peças sob forma personalizada, injetando material fundidoUma vez concluído o processo de moldagem por injecção, o molde é transformado em um material de moldagem, normalmente em termoplásticos, num molde sob alta pressão.As peças são submetidas a usinagem de precisão para atingir as especificações exactas exigidas para aplicações de áudio de alto desempenho.
Esta abordagem híbrida permite aos fabricantes produzir componentes complexos e de alta qualidade em escala,tornando-o ideal para a criação de peças de áudio que precisam atender a tolerâncias exigentes, enquanto ainda se beneficiam da eficiência de custo da moldagem por injeção.
Aplicações comuns de peças de áudio moldadas por injecção personalizadas de precisão
Peças de áudio moldadas por injeção de precisão são usadas em uma ampla gama de equipamentos e aplicações de áudio.
- - Os oradores:Os componentes moldados e usinados por injeção, como cones de alto-falante, cestas, molduras e grades, são críticos para garantir uma reprodução de som adequada e distorção mínima.
- Micrófonos:Partes como carcaças de microfone, diafragmas e elementos de montagem beneficiam de usinagem de precisão para garantir uma qualidade e durabilidade de som ideais.
- Auscultadores:Desde os fones de ouvido até as carcaças e os conectores, a usinagem de precisão ajuda a criar componentes de fones de ouvido leves, mas duráveis, que oferecem um som e conforto superiores.
- Conectores de áudio:Os conectores moldados por injeção personalizados, incluindo tomadas e plugues, podem ser usinados para garantir um alinhamento preciso e a máxima condutividade para uma transmissão de áudio de alta qualidade.
- Amplificadores:Os gabinetes moldados por injecção e os componentes internos mecanizados contribuem para a resistência e eficiência dos sistemas de amplificadores de áudio.
Vantagens das peças de áudio moldadas por injecção personalizadas de precisão
- Alta precisão e qualidade:Ao combinar usinagem CNC com moldagem por injeção, os fabricantes podem alcançar as tolerâncias apertadas e acabamentos de alta qualidade que são essenciais para componentes de áudio de alto desempenho.
- Fabricação econômica:A combinação de moldagem por injeção de alta velocidade e usinagem de precisão permite a produção econômica de peças de áudio complexas, reduzindo o desperdício de material e melhorando o tempo de resposta.
- Personalização:Quer precise de formas, cores ou características exclusivas personalizadas, a flexibilidade da usinagem CNC e moldagem por injeção garante que suas peças de áudio sejam adaptadas para atender às suas necessidades específicas.
- Performance melhorada:Os componentes de áudio concebidos sob medida beneficiam de uma redução das vibrações, de um ajuste melhorado e de um desempenho acústico superior, fatores críticos para proporcionar um som de alta qualidade.
- Versatilidade dos materiais:Escolha entre uma ampla gama de materiais para atender às demandas específicas de sua aplicação de áudio, desde plásticos leves até termoplásticos duráveis com alta resistência e resistência térmica.
Conclusão
As peças de áudio moldadas por injecção personalizadas de precisão fornecem uma solução ideal para os fabricantes da indústria de áudio que buscam produzir componentes de alto desempenho com precisão, custo-eficiência,De alto-falantes e microfones a conectores e amplificadores, a combinação de usinagem CNC e moldagem por injecção oferece qualidade superior, flexibilidade,e liberdade de design para produzir as peças que impulsionam a excelência de áudio.
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CNC Turning, CNC Milling, Laser Cutting, Bending, Spinning, Wire Cutting, Stamping, Electric Discharge Machining (EDM), Injection Moulding, Impressão 3D, Rapid Prototype, Moulds etc.
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Alumínio: série 2000, série 6000, 7075, 5052 etc.
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Aço inoxidável: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, etc.
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Aço: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, etc.
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Brass: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Bronze, Cobre
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Titânio: grau F1-F5
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Plástico: acetalo/POM/PA/nilão/PC/PMMA/PVC/PU/acrílico/ABS/PTFE/PEEK, etc.
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Anodizado, revestido com esferas, tela de seda, revestimento PVD, revestimento de zinco/níquel/cromo/titânio, escovagem, pintura, revestimento em pó, passivação, eletroforese, eletropoli, Knurl, laser/gravação/gravação, etc..
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± 0,002 ~ ± 0,005 mm
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Min Ra 0.1~3.2
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Certificado
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ISO 9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,ROSH,CE etc.
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Perguntas frequentes
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(2) Primeira inspecção da produção - assegurar
dimensões críticas na produção em massa.
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(4) Inspecção pré-envio - 100% de inspecção por assistente de QC antes da expedição.
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