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Máquina de soldadura elétrica de barra quente de comprimento 80 mm com sistema CCD
Descrição da máquina de barras quentes:
Uma máquina de soldar barras quentes, também conhecida como máquina de soldar termodo ou máquina de soldar calor por pulso,é uma ferramenta especializada utilizada na fabricação de eletrônicos para solda precisa e controlada de componentes em placas de circuitos impressos (PCBs).
Soldadura de precisão: As máquinas de soldadura de barras quentes fornecem controle preciso sobre a temperatura, o tempo e a pressão de soldadura, resultando em juntas de soldadura precisas e confiáveis em PCBs.
Alta produtividade: Estas máquinas são capazes de soldar a alta velocidade, tornando-as adequadas para ambientes de produção de grande volume onde a eficiência é crucial.
Resultados consistentes: Ao manter parâmetros de solda consistentes, as máquinas de solda de barras quentes produzem resultados repetíveis, garantindo juntas de solda uniformes em vários PCBs.
Versatilidade: As máquinas de solda a barras quentes podem ser utilizadas para soldar uma variedade de componentes, incluindo dispositivos de montagem de superfície (SMDs), componentes de furo, conectores e muito mais,tornando-os ferramentas versáteis na fabricação de eletrônicos.
Redução da exposição ao calor: O aquecimento localizado fornecido pelo termodo minimiza a exposição térmica aos componentes circundantes, reduzindo o risco de danos térmicos durante o processo de solda.
Características da máquina de barras quentes:
1A tecnologia de calor de pulso única proporciona o aquecimento mais rápido da cabeça de solda.
2Temperatura de solda, velocidade de aquecimento e duração de tempo programáveis para uma ampla gama de produtos.
3O termocouple é fixado muito perto da superfície de trabalho e do termomodo, proporcionando assim um controlo preciso da temperatura de retorno.
4. Controle de temperatura PID de circuito fechado com ecrã LED claramente visível.
5O tempo de solda pode ser programado e é desencadeado pela temperatura.
6O termomodo flutuante garante uma pressão e uma transferência de calor consistentes entre a cabeça do termomodo e as partes a ligar.
7Interruptor de pressão programável com display LCD para controlo preciso da força.
8O sistema de câmara CCD com lente de ampliação pode ser adaptado para posicionamento em tom fino.
Especificação da máquina de barras quentes:
Tamanho da máquina | 610 × 410 × 450 mm |
Área de trabalho | Máximo 150*150 mm |
Peso da máquina | 62 kg |
Pressão do ar de trabalho | 0.6-0.8Mpa |
Quantidade de instalações | 1 |
Tamanho da cabeça do termodo | Max 40*3 mm |
Precisão de solda | passo 0,2 mm |
Tempo de prensagem | 1~99,9s |
Configurações de temperatura | RT tolerância ± 5°C |
Pressão de solda | 1 a 20 kg |
Configurações de temperatura | Dois. |
Ambiente de trabalho | 10 a 60 °C, 40% a 95% |
Fornecimento de energia | AC220V±10% 50HZ,2200W |
Modo de alinhamento | Monitor CCD + LCD |
Modo de alimentação | Manual |
Modo de arranque | Pressione o botão de início |
Plataforma de rotação | Controle do cilindro, tolerância < 0,02 mm |
Aplicação na máquina de barras quentes:
Normalmente, não podemos usar o forno de refluxo SMT + para dispositivos de soldagem.tais como proficiência operacional inconsistenteA pressão a quente de pulso é diferente da soldadura a temperatura constante.A imprensa a quente de pulso pode atingir a temperatura necessária no momento da alimentaçãoUma vez que não há tensão em ambas as extremidades da cabeça de pressão, o arrefecimento do ar pode rapidamente atingir a temperatura ambiente, e a cabeça de pressão é plana, de modo que os produtos soldados têm a mesma aparência,rendimento estável e operação simples.
Manutenção da máquina de barras quentes:
Cabeça de termodo:
1. cada 5000 vezes de operação examinadas para detectar denturas, deformações e irregularidades
2. Cada 80000 vezes operação substituição cabeça de prensagem quente
Termócopo: 1. Cada vez que a inspecção visual da condição de ligação das juntas de solda mudar.
Instalação:
1. Após uso prolongado, o dispositivo irá acumular algumas manchas de resina. Para garantir que a prensagem a quente a nivelamento da cabeça e entre o produto. Deve ter uma superfície de limpeza diária do dispositivo.
2A cada 5000 operações verifique o grau de desgaste.
3A cada 200.000 vezes estão a mudar a luminária.