ATransportador de transporte de PCBÉ um sistema de transportador especializado concebido para facilitar o transporte eficiente de placas de circuito impresso (PCBs) dentro de ambientes de fabrico.Este tipo de transportador é particularmente útil em linhas de montagem onde a flexibilidade, eficiência de espaço e ajustes rápidos são essenciais.

Características

1, Modulo de segurança de construção fechada.

2, Use motor passo a passo.

3, estável, equilibrado e movendo-se com precisão.

4Ajuste de largura suave e paralelo.

5A direcção de transporte do PCB segue a exigência do cliente.

6Painel de controlo do ecrã táctil.

8Compatível com o SMEMA.

Especificações

Função	Esta unidade é usada para redirecionar o fluxo de PCB para canais diferentes, de 2 linhas para 1 linha, ou de 1 linha para 2 linhas.
Modelo	HS-PYJ250
Altura de transporte	910±20 mm
Distância de tradução	Padrão 2200 mm ((1 ~ 4o trilho) ou personalizado
Tempo de tradução	Personalizado
Método de tradução	Motor passo a passo+cintura transportadora
Ferrovias fixas	1o e 4o carris fixos
Tamanho de PCB adequado	5050~400250 mm
Direcção de transferência	L-R, ou R-L
Modo de transferência de PCB	2 em 1 fora, 1 em 2 fora, ou 2 em 2 fora.
Pressão do ar	4-6bar
Espessura do PCB	Min 0,4 mm
Dimensão da máquina	60026001200 mm
Sinalização	SMEMA

Aplicações

Linhas de montagem de PCB:
- Utilizado para transportar PCB entre diferentes estágios de montagem, tais como solda, colocação de componentes e inspeção.
Estações de ensaio:
- Facilitar a circulação dos PCB para e de equipamentos de ensaio, garantindo processos de controlo de qualidade eficientes.
Estações de retrabalho:
- Pode transportar PCBs para áreas de retrabalho para reparos ou modificações, simplificando o fluxo de trabalho.
Armazenagem e logística:
- Ajuda a gerir o fluxo de PCBs dentro das instalações de fabrico, garantindo que estejam prontamente disponíveis para a próxima fase de processamento.

Benefícios

Maior eficiência:
- Reduz a manipulação manual, acelerando os processos de produção e aumentando a eficiência geral.
Melhoria do fluxo de trabalho:
- Melhora o fluxo de materiais entre as fases de produção, minimizando possíveis gargalos e paralisações.
Optimização do espaço:
- O design compacto permite um melhor uso do espaço disponível, contribuindo para um ambiente de fabricação mais organizado.
Flexibilidade:
- A capacidade de mover PCBs em várias direções permite arranjos de produção adaptáveis, acomodando alterações conforme necessário.
Controle de qualidade reforçado:
- O transporte constante ajuda a manter a integridade dos PCB, reduzindo o risco de danos durante o manuseio.