Equipamento avançado de leitura de códigos de barras com laser de CO2
Especificações
| Modelo |
HS-C510F |
| Método de trabalho |
Cabeça de laser em movimento |
| Marca de locação |
SYNRAD CO2 (marca americana) |
| Localização |
CCD+Posicionamento da marca |
| Leitura em linha |
Leitura em linha da câmera |
| Espessura do PCB |
0.5~5.0 mm |
| Dimensão do PCB |
50*50~510*460 mm |
| Altura de transporte |
900 ± 20 mm |
| Direcção do transporte |
L-R/R-L |
| Ajuste de largura |
Automático |
| Sistema de controlo XY |
PC+cartão+servomotor |
| Precisão do controlo XY |
± 0,02 mm |
| Reconhecimento material errado |
Revisão/Reverso/Reconhecimento incorreto |
| Mal reconhecimento da marca |
Marca de reconhecimento automático errada,
Não marcas marcas ruins.
|
| Anticode |
Apoio |
| Sistema de controlo |
Sistema Win7+ auto-desenvolvido |
| Fornecimento de energia |
Fase única AC 220V 16A 50/60Hz |
| Pressão do ar |
≥ 0,5 Mpa |
| Dimensão |
W1000*L1600*H1700 (mm) |
| Importação do sistema |
FLOW OF SHOP MES IMS SFIS,etc. |
| Dimensão |
W1000*L1600*H1700 (mm) |
| Peso |
700 kg |
Características
1, Localização do ponto de marcação CCD
2, CCD leitura de código de barras em linha
3, Análise da qualidade dos códigos de barras CCD
4, XY servo driver, precisão ± 0,02 mm
Equipamento de linha de produção SMT
1. Máquina SMT universal: Utilizando o programa editado pelo dispositivo para montar componentes em posições de peças designadas,pode montar um rol SOP 28 pin ou mais (incluindo componentes que podem ser montados por máquinas de alta velocidade)As suas características são de alta precisão e diversidade, mas a sua velocidade de instalação é inferior às máquinas de alta velocidade.
2. Soldadura por refluxo: utilizar pasta de soldadura SMT ou cola vermelha para definir uma curva de temperatura adequada para completar a ação de soldadura entre a pasta de soldadura e a peça.
3Descarregador: A placa é carregada no carregador através de uma pista de transferência.
4Instrumento de inspecção óptica: A inspecção óptica automática é um dispositivo baseado em princípios ópticos para detectar defeitos comuns encontrados na produção de solda.A AOI é uma nova tecnologia de ensaio que só surgiu nos últimos anosNo momento, muitos fabricantes lançaram equipamentos de teste AOI. Ao realizar a detecção automática, a máquina digitaliza automaticamente o PCB através de uma câmera,Recolhe imagens, compara as juntas de solda testadas com parâmetros qualificados na base de dados, processa as imagens, verifica os defeitos no PCB,e exibir/marcar os defeitos através de um visor ou marcador automático para o pessoal de manutenção reparar.
Sobre a embalagem
