Equipamento de manuseio de PCB de tampão de PCB multifuncional FIFO,LIFO tampão para linha SMT
Introdução
PCB Buffer é um dispositivo usado para armazenar temporariamente e cache placas de circuito impresso (PCBs).
Função:
Receber e armazenar temporariamente o PCB processado para fornecer amortecimento para processos subsequentes.
Ajustar automaticamente a sequência de armazenamento e remoção de PCB de acordo com o progresso da produção.
Cooperar com outros equipamentos da linha de produção para obter uma transmissão ordenada e contínua de PCB.
Fornecer um monitoramento do estado dos PCB para garantir que nada é perdido ou misturado durante o processo de produção.
Características principais:
Usando uma estrutura de espaço de armazenamento de várias camadas, vários lotes de PCB podem ser armazenados ao mesmo tempo.
Mecanismos de transmissão automatizados integrados, tais como cintas transportadoras, plataformas rotativas, etc.
Equipado com funções de detecção de posição e identificação de classificação de PCB.
Controle programável para se adaptar a diferentes tamanhos e quantidades de PCB.
Possui uma estrutura compacta, uma pequena pegada e é fácil de integrar na linha de produção.
Equipados com dispositivos de protecção de segurança, tais como barreiras luminosas, paradas de emergência, etc.
Componente principal:
Espaço de armazenamento: Adota uma arquitetura de várias camadas para aumentar a densidade de armazenamento.
Mecanismo de transmissão: como correia transportadora, rolo, etc., utilizado para entrada e saída automática de PCB.
Sistema de detecção: incluindo sensores, câmaras, etc., para obter posicionamento e identificação.
Sistema de controlo do programa: PLC ou controlador incorporado para obter uma gestão automatizada.
Dispositivos de protecção da segurança: como grades luminosas, interruptores de parada de emergência, etc.
Cenários de aplicação:
Linha de produção SMT: fornece tampão de PCB entre soldagem de refluxo, inspeção e outros processos.
Cabos de perfuração/placado de estanho: realizar transferência ordenada de PCB entre diferentes processos.
Linhas de montagem automatizadas: fornecer cache efêmero de PCB em locais de montagem manual.
Sessão de ensaio: fornecer um estágio e fila de PCB antes e depois do equipamento de ensaio.
- Não.Detalhes técnicos
| Altura de transporte |
910±20 mm |
| Direcção do transporte |
L~R, ou R~L |
| Tempo de ciclo do tabuleiro |
Aproximadamente 20 segundos. |
| Mudança de revista ao longo do tempo |
Aproximadamente 30 segundos. |
| Lado fixo da via |
Lado da frente |
| Lado da operação |
Lado da frente |
| Espessura do PCB |
Min 0,6 mm |
| Seleção do tom |
1-4 ((10 mm de espaço) |
| Fornecimento de energia |
220 V,50/60 Hz,±10% |
| Potência |
00,05 kW |
| Pressão do ar |
4-6Bar |
| Consumo de ar |
Máximo 10 L/min |
| Número de revistas |
Revista superior: 1, lado inferior: 1 revista |
| Sinalização |
SMEMA |
| Opções |
1, modo de controlo do ecrã táctil.
2Ajuste automático da largura.
3, quantidade de carregadores até às exigências do cliente. |
|
Especificações
| Modelo |
HS-HC250S |
HS-HC330M |
HS-HC390L |
HS-HC460XL |
| Comprimento eficiente do PCB |
50*50~350*250 mm |
50*50~455*330 mm |
50*50~530*390mm |
50*50~530*460 mm |
| Tamanho do carregador |
355*320*563mm |
460*400*563 |
535*460*570mm |
535*530*570mm |
| Dimensão da máquina |
1250*1200*1600 mm |
1460*1360*1600 mm |
1610*1480*1600 mm |
1610*1620*1600 mm |
| Peso |
170 kg |
230 kg |
300 kg |
330 kg |
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Características
1Use o painel de controlo da membrana LED.
2. FIFO, LIFO, Loader, Unloader, Reject mode selecionado.
3Indicação rápida, suave e precisa.
4- Prensas pneumáticas para alinhamento do carregamento.
5A pressão do pneumático está regulada.
6O sistema de limiares é fornecido.
7- Capacidade de amortecimento de depósitos adicionais disponível mediante pedido.
8- Compatível com o SMEMA.
Desenho automático
Aplicação
Esta unidade é utilizada como um tampão entre a máquina SMD e equipamento de inspeção
Sobre a embalagem
