A máquina de produção de ração para peixes pode ser usada para produzir vários tamanhos de ração flutuante de alta proteína e ração de afundamento.Para piscinas e instalações de transformação de alimentos para peixes, vamos realizar uma produção personalizada baseada na energia elétrica e no espaço do prédio da fábrica do cliente.O tamanho do molde é projetado e processado com base na idade dos peixes e seus meses

Fluxo de processo da linha de produção de alimentos para peixes:

Triturador → Misturador → Máquina de alimentação → Extrusora → Transportador → Equipamento de secagem → Linha de condimento → Refrigeração → Filtragem → Máquina de embalagem

Faixa de tamanho de alimentação para peixes: 0,8 mm, 1 mm, 1,5 mm, 2,0 mm-20 mm e personalizar

Esta linha de produção pode produzir e processar partículas de ração aquática, tais como peixe-gato, carpa de grama, carpa cruciana, tilapia, peixe ornamental, tartaruga, rã-touro, etc.

Parâmetros técnicos:

Modelo	Linha de produção de rações flutuantes para peixes de tipo seco
Capacidade de produção	1 t/h
Tipo	Automáticos e semiautomáticos
Aplicação	Utilizado na produção de rações para animais, rações aquáticas, rações para animais de estimação, etc.
Máquina principal	triturador, misturador, extrusora, arrefecedor, embaladora

Introdução do equipamento:

1. Misturador: adicionar uma certa proporção de água às matérias-primas, tais como farinha de milho, macarrão de arroz, farinha de soja, farinha de peixe, farinha de carne, farinha de cereais e aditivos para misturá-los completamente uniformemente.

2. Máquina de alimentação: Transporte das matérias-primas mexidas para a coluna de alimentação da extrusora. Este dispositivo é conveniente, rápido e economiza mão-de-obra para carregamento, com alta eficiência.

3. Máquina de expansão: A máquina de expansão adota tecnologia avançada de controle de velocidade de conversão de frequência para um controle de velocidade mais econômico e preciso.A corrente e velocidade do motor durante o funcionamento pode ser visto diretamente através do painel de conversor de frequência, assegurando a segurança dos equipamentos.

4Transportador: Transporta as partículas produzidas para o equipamento de secagem.

5Equipamento de secagem: O equipamento de secagem é dividido em fornos eléctricos, fornos a combustível, fornos a gás e fornos a vapor,com temperatura entre 0 e 150 graus Celsius, regulada pelo gabinete de controloO interior do forno é feito de uma correia de malha de aço inoxidável, que é estável no transporte e tem uma baixa taxa de falha.As partículas de alimentação são cicladas e secadas através de várias vias em forma de S até um teor de umidade seguro., aumentando a sua vida útil.

6. Linha de tempero de pulverização: O tubo de tempero tem tubo octogonal, cilindro, levando tambor único e linhas de tempero de tambor duplo.É configurado de acordo com a natureza e a capacidade do produto de saídaAtravés deste processo, as borras na superfície das partículas de alimentação podem ser removidas, tornando a superfície das partículas de alimentação mais lisa.

7. Transportador de arrefecimento: reduz a temperatura da superfície das partículas secas, promove a solidificação do óleo, reduz a temperatura das partículas e facilita a embalagem.

8- Ecrã de vibração: Ecrã de excesso de materiais externos e resíduos de partículas para garantir a qualidade, garantindo a reutilização das matérias-primas.

9Máquinas de embalagem: podem utilizar máquinas de vedação manuais e máquinas de embalagem automatizadas e podem ser configuradas de acordo com as exigências do cliente