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Ímã permanente duro de óxido de cobre calcinado em alta temperatura por 13 horas
A introdução de motocicletas:
O motor de motocicleta refere-se ao motor instalado na motocicleta, que é a fonte de energia da motocicleta e impulsiona o veículo. Os motores de motocicleta geralmente são motores de combustão interna, usando gasolina ou diesel como combustível. Em motocicletas modernas, o motor inclui vários componentes, como cilindros, pistões, virabrequins, sistemas de ignição
O princípio de funcionamento do motor da motocicleta é queimar combustível no cilindro através do motor de combustão interna, gerar alta pressão de gás, empurrar o movimento do pistão para baixo, que é convertido em potência rotacional através do virabrequim, impulsionando a motocicleta para frente. Os motores de motocicleta modernos geralmente adotam a tecnologia de quatro tempos, que tem as características de alta eficiência, baixa emissão e baixo ruído.
Qual é a característica do ímã de ferrite de estrôncio cerâmico feito por moldagem por compressão úmida?
Composição - Contém ferrite de estrôncio (SrFe12O19) como o principal material magnético. A ferrite de estrôncio possui boas propriedades magnéticas e é barata de produzir.
Densidade - Possui uma alta densidade relativa de cerca de 95% ou mais após a sinterização. Isso confere boa resistência mecânica.
Anisotropia - Exibe forte anisotropia magnetocristalina devido à sua estrutura cristalina hexagonal. Isso resulta em uma direção preferencial de magnetização ao longo de um eixo.
Forma das partículas - O pó de ferrite de estrôncio usado normalmente tem uma morfologia de plaqueta hexagonal que ajuda a promover a anisotropia magnética durante a moldagem e a sinterização.
Método de moldagem - O pó é misturado com um aglutinante líquido e moldado por compressão em um compacto verde denso usando altas pressões. Isso orienta as partículas anisotrópicas.
Processo de calcinação - O compacto é então sinterizado em alta temperatura para desenvolver a densidade, preservando a orientação da anisotropia magnética induzida pela moldagem.
Remanência - Possui uma densidade máxima de fluxo magnético ou remanência ao longo do eixo de anisotropia, mas pouca/nenhuma remanência perpendicular a ele.
Coercividade - Geralmente possui coercividade média a alta, dependendo dos aditivos, densidade e nível de anisotropia alcançado.
Quais são as principais vantagens dos ímãs de ferrite de estrôncio cerâmico feitos por moldagem por compressão úmida?
Baixo custo - A ferrite de estrôncio é barata e o processo de moldagem úmida é relativamente simples. Isso os torna mais baratos do que os ímãs de terras raras.
Alta propriedade magnética - Mesmo sem adições de elementos de terras raras pesadas, os ímãs de ferrite de estrôncio podem atingir coercividades de 700-1000 kA/m, tornando-os adequados para muitas aplicações.
Consistência dimensional - O processo de moldagem por compressão permite que tolerâncias dimensionais precisas e formas de ímãs uniformes sejam produzidas de forma consistente.
Estabilidade térmica - Os ímãs de ferrite de estrôncio possuem altas temperaturas de Curie, normalmente em torno de 450-470°C. Eles mantêm boas propriedades magnéticas em uma ampla faixa de temperatura de operação.
Resistência à corrosão - Sendo materiais cerâmicos totalmente densos, eles não são propensos à corrosão como os ímãs ligados contendo aditivos.
Capacidade de produção em massa - O processo de moldagem é adequado para a fabricação automatizada de alto volume de geometrias de ímãs complexas.
PROPRIEDADES FÍSICAS DE ÍMÃS DE FERRITE SINTERIZADOS
Unidades | Ferrite Sinterizado (Cerâmico) | |
Curie Temperatura | ºC | 450 |
Temperatura Máxima de Operação | ºC | 350 |
Dureza | Hv | >530 |
Densidade | g/cm3 | 4.8 – 5.0 |
Permeabilidade de recuo relativa | μrec | 1.05-1.1 |
Coeficiente de temperatura Br | %/ºC | -0.18 |
Coeficiente de temperatura iHc | %/ºC | 0.11-0.40 |
Resistência à flexão | N/m2 | (0.5-0.9)×108 |
Resistência à compressão | N/m2 | ≥6.9×108 |
Resistência à tração | N/m2 | (0.2-0.5)×108 |
Calor específico | J/kg·K | 600-900 |
Resistividade | Q.cm | >104 |
Qual é a aplicação dos ímãs de ferrite permanentes da Xinheng?
A Xinheng fabrica principalmente os seguintes tipos de ímãs de segmento de arco cerâmico:
Como a Xinheng fabrica seu ímã de ferrite de estrôncio permanente?
GRAU DE PÓ DE FERRITE DE MOTORES DEMOTOCICLETAS ÍMÃ
牌号 Grau |
Br(mT) | Hcb(KA/m) | Hcj(KA/m) | (BH)max(KJ/m3) | ||||
mT | Gs | KA/m | Oe | KA/m | Oe | KJ/m3 | MGOe | |
Y33 | 410-430 | 4100-4300 | 220-250 | 2760-3140 | 225-255 | 2830-3200 | 31.5-35.0 | 3.9-4.4 |
Y33H | 410-430 | 4100-4300 | 250-270 | 3140-3390 | 250-275 | 3140-3450 | 31.5-35.0 | 3.9-4.4 |
Y33H-2 | 410-430 | 4100-4300 | 285-315 | 3580-3960 | 305-335 | 3830-4200 | 31.8-35.0 | 4.0-4.4 |
Y34 | 420-440 | 4200-4400 | 200-230 | 2510-2890 | 205-235 | 2570-2950 | 32.5-36.0 | 4.1-4.4 |
Y35 | 430-450 | 4300-4500 | 215-239 | 2700-3000 | 217-241 | 2730-3030 | 33.1-38.2 | 4.1-4.8 |
Y36 | 430-450 | 4300-4500 | 247-271 | 3100-3400 | 250-274 | 3140-3440 | 35.1-38.3 | 4.1-4.8 |
Y38 | 440-460 | 4400-4600 | 285-305 | 3580-3830 | 294-310 | 3690-3890 | 36.6-40.6 | 4.6-4.8 |
Y40 | 440-460 | 4400-4600 | 330-354 | 4150-4450 | 340-360 | 4270-4520 | 37.6-41.8 | 4.7-5.2 |
Para saber mais sobre os ímãs Xinheng