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Ímãs de ferrite permanentes que proporcionam desempenho contínuo e eficiente em robôs de limpeza domésticos
Qual é a característica do ímã de ferrite de estrôncio cerâmico feito por moldagem por compressão úmida?
Composição - Contém ferrite de estrôncio (SrFe12O19) como o principal material magnético. O ferrite de estrôncio possui boas propriedades magnéticas e é barato de produzir.
Densidade - Possui uma alta densidade relativa de cerca de 95% ou mais após a sinterização. Isso confere boa resistência mecânica.
Anisotropia - Exibe forte anisotropia magnetocristalina devido à sua estrutura cristalina hexagonal. Isso resulta em uma direção preferencial de magnetização ao longo de um eixo.
Forma das partículas - O pó de ferrite de estrôncio usado normalmente tem uma morfologia de plaqueta hexagonal que ajuda a promover a anisotropia magnética durante a moldagem e a sinterização.
Método de moldagem - O pó é misturado com um ligante líquido e moldado por compressão em um compacto verde denso usando altas pressões. Isso orienta as partículas an-isotrópicas.
Processo de queima - O compacto é então sinterizado em alta temperatura para desenvolver a densidade, preservando a orientação de anisotropia magnética induzida pela moldagem.
Remanência - Possui uma densidade máxima de fluxo magnético ou remanência ao longo do eixo de anisotropia, mas pouca/nenhuma remanência perpendicular a ele.
Coercividade - Geralmente possui coercividade média a alta, dependendo dos aditivos, da densidade e do nível de anisotropia alcançado.
Quais são as principais vantagens dos ímãs de ferrite de estrôncio cerâmico feitos por moldagem por compressão úmida?
Baixo custo - O ferrite de estrôncio é barato e o processo de moldagem úmida é relativamente simples. Isso os torna mais baratos do que os ímãs de terras raras.
Alta propriedade magnética - Mesmo sem adições de elementos de terras raras pesadas, os ímãs de ferrite de estrôncio podem atingir coercividades de 700-1000 kA/m, tornando-os adequados para muitas aplicações.
Consistência dimensional - O processo de moldagem por compressão permite que tolerâncias dimensionais precisas e formas de ímãs uniformes sejam produzidas de forma consistente.
Estabilidade térmica - Os ímãs de ferrite de estrôncio possuem altas temperaturas de Curie, tipicamente em torno de 450-470°C. Eles mantêm boas propriedades magnéticas em uma ampla faixa de temperatura de operação.
Resistência à corrosão - Sendo materiais cerâmicos totalmente densos, eles não são propensos à corrosão como os ímãs colados contendo aditivos.
Capacidade de produção em massa - O processo de moldagem é adequado para a fabricação automatizada de alto volume de geometrias de ímãs complexas.
PROPRIEDADES FÍSICAS DOS ÍMÃS DE FERRITE SINTERIZADOS
Unidades | Ferrite Sinterizado (Cerâmico) | |
CurieTemperatura | °C | 450 |
Temperatura Máxima de Operação | °C | 350 |
Dureza | Hv | >530 |
Densidade | g/cm3 | 4.8 – 5.0 |
Permeabilidade de recuo relativa | µrec | 1.05-1.1 |
Coeficiente de temperatura Br | %/°C | -0.18 |
Coeficiente de temperatura iHc | %/°C | 0.11-0.40 |
Resistência anti-flexão | N/m2 | (0.5-0.9)×108 |
Resistência anti-compressão | N/m2 | ≥6.9×108 |
Resistência anti-tração | N/m2 | (0.2-0.5)×108 |
Calor específico | J/kg·K | 600-900 |
Resistividade | Q.cm | >104 |
Qual é a aplicação dos ímãs de ferrite permanentes da Xinheng?
A Xinheng fabrica principalmente os seguintes tipos de ímãs de segmento de arco cerâmico:
Como a Xinheng fabrica seu ímã de ferrite de estrôncio permanente?
GRAU DE PÓ DE FERRITE DE INVERSORMOTORES ÍMÃ
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MOTORES INVERSORES TABELA DE ESPECIFICAÇÃO DO ÍMÃ
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Para saber mais sobre os ímãs Xinheng