A máquina plástica da extrusora de único parafuso da série do padrão de ISO SJ é parte principal das operações do núcleo no processamento de polímero e é igualmente um componente-chave em muitas outras operações de processamento. O primeiro objetivo de um único processo da extrusão do parafuso é construir a pressão em um derretimento do polímero de modo que possa ser expulsada através de um dado ou ser injetada em um molde. A maioria de máquinas plasticating: trazem nos sólidos no formulário da pelota ou do pó e derretem os assim como a pressão da construção.

A extrusora de único parafuso é composta do motor conduzido, a caixa do redutor da engrenagem, o parafuso e o tambor, o calefator do alumínio de carcaça, ventilador refrigerando, funil e armário de controle. O princípio de funcionamento da extrusora de único parafuso é como seguindo: Quando o parafuso gerencie, move a resina dentro do hotbarrel. Desta maneira, alcança as temperaturas exigidas assim como mistura-as completamente para formar um derretimento que seja homogêneo. A pressão que é acumulada pelas extrusora de único parafuso então força o derretimento da extrusora. Sai dado forma como um dado. O sistema inteiro tem o parafuso da barreira que se certifica de que a resina inteira não derrete no parafuso básico da extrusão.

Motor conduzido: É peça principal da extrusora de único parafuso. Nós devemos escolher o bom tipo da C.A. do tipo ou o tipo motor conduzido da C.C. que combina com o controle do inversor para o custo running de salvamento do poder.

Caixa do recuder da engrenagem: É usada conectando o motor e reduzindo-se girando a velocidade do parafuso com o tamanho e dos dentes da engrenagem que mudam na caixa de engrenagens.

Parafuso e tambor: É a maioria de parte importante de extrusora de único parafuso. O projeto do único parafuso está tornando-se ao special e agora customzied devido a muitos materiais plasic amáveis diferentes estão usando-se. A superfície do parafuso deve ser liga dobro da pintura para antiusura.

Calefator do alumínio de carcaça: É usado aquecendo o tambor e o parafuso que asseguram material da resina plástica pode ser plastificando e de derretimento sob a temperatura apropriada.

Ventilador refrigerando: É usado refrigerando o tambor e o parafuso. se a temperatura do parafuso e do tambor estará a uma temperatura adicional do ajuste, os ventiladores refrigerando começam trabalhar para o tambor refrigerando que evitam resolved material do grânulo plástico no interior do tambor.

Funil: É usado para mantém a resina plástica misturada material no silo e certifica-se que o material pode ser no tambor continuamente. É como uma estação de transporte material.

Armário de controle: É usado para a extrusora de parafuso dobro cornic inteira do controle que corre por switchs ou por programes do PLC de acordo com o controle diferente dos circuitos exigido.

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