Máquina plástica da extrusora de único parafuso da série de SJ
A máquina plástica da extrusora de único parafuso da série do padrão de ISO SJ é parte principal das operações do núcleo no processamento de polímero e é igualmente um componente-chave em muitas outras operações de processamento. O primeiro objetivo de um único processo da extrusão do parafuso é construir a pressão em um derretimento do polímero de modo que possa ser expulsada através de um dado ou ser injetada em um molde. A maioria de máquinas plasticating: trazem nos sólidos no formulário da pelota ou do pó e derretem os assim como a pressão da construção.
A única extrusão do parafuso é um dos métodos usados processando materiais de plásticos sintéticos no pó e no formulário derretido. É usada principalmente para melhorar a qualidade do derretimento assim como para aumentar sua produção criando a pressão no polímero derretido. Isto força a extrusão do polímero. A única extrusão do parafuso é usada na maior parte para os polímeros que são puros. Se são feitos de materiais diferentes, a extrusão gêmea do parafuso está usada. As extrusora de único parafuso podem ser usadas como parte de um grande sistema de extrusão ou ser usadas como a máquina autônoma para a extrusão.
A extrusora consiste no seguinte: o tambor, o parafuso, os controles, o mecanismo de movimentação e o arranjo da resina alimentam. Enquanto o parafuso gerencie, move a resina dentro do tambor quente. Desta maneira, alcança as temperaturas exigidas assim como mistura-as completamente para formar um derretimento que seja homogêneo. A pressão que é acumulada pelas extrusora de único parafuso então força o derretimento da extrusora. Sai dado forma como um dado. O sistema inteiro tem o parafuso da barreira que se certifica de que a resina inteira não derrete no parafuso básico da extrusão

O processo plasticating do único-parafuso começa com a mistura dos riais do companheiro do mantimento. Tipicamente, diversos mantimentos diferentes são adicionados ao funil, tal como pelotas frescas da resina, reciclam o material, os aditivos, e um concentrado da cor. O rial do companheiro da reciclagem vem tipicamente da moedura da guarnição da borda, material de Web dos processos de formação thermo, ou o filme e a folha da fora-especificação. Frequentemente estes componentes precisam de ser secados e misturado antes de adicioná-los ao funil.
Em seguida, o estoque da alimentação passa através da gravidade do funil pela garganta da alimentação da embalagem da alimentação e na seção detranstorte do parafuso. Esta embalagem da alimentação é refrigerada tipicamente usando a água. A seção da alimentação do parafuso é projetada tipicamente com uma profundidade stant do engodo e é diâmetros de aproximadamente 4 a 8 tambores do comprimento axial. Diretamente depois que a seção detranstorte é uma seção onde a profundidade do canal se afile a uma seção demedida rasa. A seção da afilar-profundidade é referida geralmente como a transição ou a seção de derretimento.
Geralmente, a seção de medida está igualmente a uma profundidade constante, mas muitas variações existem onde os canais oscilam detalhado. A seção do ing do medidor bombeia e pressuriza o material para os tions a jusante da ópera da unidade, incluindo misturadores estáticos, aparelhos filtrantes da tela, bombas de engrenagem, extrusora secundárias, e dados. O comprimento total do parafuso e do tambor da extrusora é medido tipicamente em diâmetros do tambor ou como um comprimento-à-diâmetro (L/D) relação. Os comprimentos da seção são especificados frequentemente em diâmetros do tambor ou simplesmente em diâmetros.
Parâmetro principal de Technolgy da extrusora de único parafuso do 38:1 SJ de L/D
Modelo |
SJ60/38 |
SJ75/38 |
SJ90/38 |
SJ120/38 |
L/D |
38:1 |
38:1 |
38:1 |
38:1 |
Poder |
110KW |
160KW |
280KW |
355KW |
Capacidade |
400kg/h |
600kg/h |
950kg/h |
1200kg/h |
Vantagens de extrusora de único parafuso
- Comparado às extrusora de parafuso gêmeas, são muito superiores distante nos materiais expulsando que são comuns.
- São igualmente muito mais baratas distante do que outras extrusora de parafuso.
- Têm menos tesoura quando comparada às extrusora de parafuso gêmeas.
- Podem ser usados nas operações para muito uma vasta gama de tipos diferentes de materiais.
- Têm uma taxa de transferência muito alta