SHIJIAZHUANG DEYE PIPING INDUSTRY CO., LTD（Pipefittings Department)
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Tubo soldado de aço carbono SAW com A53GR.B, API 5L GR.B API 5LX42, X52
Tubos de açoé a abreviação de tubo de aço de soldadura por arco submerso, pode ser classificado em tubo de aço de soldadura por arco submerso longitudinal ((LSAW tubo de aço) e tubo de aço de soldadura por arco submerso espiral ((SSAW tubo de aço).O SAW é um processo de fabrico que utiliza solda por arco submerso de aço, este processo produz uma alta densidade de corrente, o que impede que a camada de fluxo perca calor rapidamente e se concentre na região de soldagem.
Solução por arco submerso de alta qualidade, alta eficiência de produção, arco e fumaça algumas características de tubos soltos por arco submerso é amplamente utilizado em recipientes de pressão, fabricação de tubos, vigas,fluido de baixa pressão, siderúrgicas.
Tubo de aço ERWé a abreviação de tubo de aço soldado por resistência elétrica, é soldado por soldagem de alta frequência de uma faixa de aço de determinado tamanho enrolada em um tubo redondo e tubo de aço soldado por costura reta.O ERW tem as características de alta eficiência, baixo custo, poupança de material e fácil automação, é amplamente utilizado na aviação, aeroespacial, energia, eletrônica, automóvel,A indústria leve e outros sectores industriais é um elo importante no processo de solda.
Informações sobre o produto/Descrição do produto/Informações básicas/Especificações
| Nome | Tubo soldado de aço carbono SAW com A53GR.B, API 5L GR.B API 5LX42, X52 |
| Tipos | Tubos de vidro, tubos de vidro, tubos de vidro, tubos de vidro, tubos de vidro, tubos de vidro, tubos de vidro, tubos de vidro, tubos de vidro, tubos de vidro, tubos de vidro, tubos de vidro, tubos de vidro, tubos de vidro, tubos de vidro, tubos de vidro, tubos de vidro, tubos de vidro, tubos de vidro, tubos de vidro, tubos de vidro, tubos de vidro, tubos de vidro, tubos de vidro, tubos de vidro, tubos de vidro, tubos de vidro, tubos de vidro, tubos de vidro, tubos de vidro, tubos de vidro, tubos de vidro, tubos de vidro, tubos de vidro, tubos de vidro, tubos de vidro, tubos de vidro, tubos de vidro, tubos de vidro, tubos de vidro, tubos de vidro, tubos de vidro, tubos de |
| Tamanho | Tubos de serra OD 219-3200MM Tubos de ERW OD 21.3-219MM |
| Espessura |
Tubos de serra de espessura 5 mm a 30 mm
Para os tubos ERW, o escopo de espessura é de 2 mm-200 mm Aceitar personalização
Espessura dos tubos sem costura: SCH5S, SCH10S SCH10 SCH20 SCH30 STD SCH40S, SCH40, SCH80S, SCH80, SCH60 XS SCH100 SCH120S SCH120 SCH140 SCH160 |
| Duração |
Duração aleatória única/Duração aleatória dupla/Duração fixa 5m-14m,5.8m, 6m, 10m, 12m, 12m Aceitar personalização |
| Tratamento de superfície |
Aço de carbono com superfície nua, pintada de preto, vernizado, galvanizado, revestimento anticorrosivo 3PE PP/EP/FBE Aço inoxidável com superfície em decapagem ácida ou polida. |
| Materiais |
* ASTM A53, A106, A210, A252, A333 etc.; * API5L X42, API5L X46, API5L X52, API5L X60, API5L X65, API5L X70 etc.; * JIS STPG42, G3454, G3456 etc.; * Alemão St37, St42, St45, St52, DIN1626, DIN17175 * chinês 20#, Q345, 16Mn etc. P1, P2, P5, P9, P11, P12, P22, P91, P92, 15CrMO, Cr5Mo,10CrMo910, 12CrMo, 13CrMo44, 30CrMo, A333 GR.1GR.3GR.6GR.7, etc. |
| Padrão |
AASME, ASTM, MSS, JIS, DIN, EN * American ASME B36.10M, ASTM, API 5L, API 5CT * JIS japonês * DIN alemão * GB chinês * Norma BS |
| Terminar a ligação | Fim liso/bico, protegido por tampas de plástico em ambas as extremidades, cortado quadrado, ranhado, roscado e acoplamento. |
| Aplicações | Petróleo, química, energia, gás, metalurgia, construção naval, etc. |
| Transporte | Por contêineres 20GP/40GP, por contêineres soltos LCL; embarcações a granel, contêineres abertos |
Tecnologia/Fichas de dados técnicosde qualidade de material normal
| A53 Componentes químicos e propriedades mecânicas | ||||||||||||||
| Padrão | Grau | Componentes químicos Max. % | Propriedade mecânica | |||||||||||
| C | Sim | - Não | P | S | Cu | Não. | Mo. | Cr | V | Resistência à tração (Mpa) | Força de rendimento (Mpa) | Prolongamento (%) | ||
| ASTM A53 | A | 0. 25 | / | 0.95 | 0.05 | 0.1 | 0.4 | 0.4 | 0.2 | 0.4 | 0.08 | ≥ 330 | ≥205 | ≥ 29, 5 |
| B | 0.3 | / | 1.2 | 0.05 | 0.1 | 0.4 | 0.4 | 0.2 | 0.4 | 0.08 | ≥ 415 | ≥ 240 | ≥ 29.5 | |
| API 5L Componentes químicos e propriedades mecânicas PSL 1: | |||||||||
| Classe e classificação | Componentes químicos | Propriedade mecânica | |||||||
| C (máximo) | Mn (máximo) | P (máximo) | S (máximo) | Resistência à tração (min) | Força de rendimento (min) | ||||
| psi | MPa | Pss | MPa | ||||||
| A25 | CL I | 0.21 | 0. 60 | 0. 030 | 0. 030 | 45000 | 310 | 25000 | 172 |
| Cl n | 0. 21 | 0. 60 | 0. 030 | 0. 030 | |||||
| A | 0. 22 | -Não.90 | 0. 030 | 0. 030 | 48000 | 331 | 30000 | 207 | |
| B | 0. 28 | 1.20 | 0. 030 | 0. 030 | 60000 | 414 | 35000 | 241 | |
| X42 | 0. 28 | 1.30 | 0. 030 | 0. 030 | 60000 | 414 | 42000 | 290 | |
| X46 | 0. 28 | 1.40 | 0. 030 | 0. 030 | 63000 | 434 | 46000 | 317 | |
| X52 | 0. 28 | 1.40 | 0. 030 | 0. 030 | 66000 | 455 | 52000 | 359 | |
| X56 | 0. 28 | 1.40 | 0. 030 | 0. 030 | 71000 | 490 | 56000 | 386 | |
| X60 | 0. 28 | 1.40 | 0. 030 | 0. 030 | 75000 | 517 | 60000 | 414 | |
| X65 | 0. 28 | 1.40 | 0. 030 | 0. 030 | 77000 | 531 | 65000 | 448 | |
| X70 | 0. 28 | 1.40 | 0. 030 | 0. 030 | 82000 | 565 | 70000 | 483 | |
| API 5L Componentes químicos e propriedades mecânicas PSL 2: | ||||||||||||
|
Classe e Sortar |
Componentes químicos | Propriedade mecânica | ||||||||||
| C (máximo) | Mn (máximo) | P (máximo) | S (máximo) |
Resistência à tração (Min) |
Resistência à tração (Max) |
Força de rendimento (Mln) |
Força de rendimento (Max) |
|||||
| Psi | MPa | Psi | MPa | Psi | MPa | Psi | MPa | |||||
| B | 0. 24 | 1.20 | 0. 025 | 0. 015 | 60000 | 414 | 11000 | 758 | 35000 | 241 | 65000 | 758 |
| X42 | 0. 24 | 1.30 | 0. 025 | 0.015 | 60000 | 414 | 11000 | 758 | 42000 | 290 | 72000 | 758 |
| X46 | 0. 24 | 1.40 | 0. 025 | 0.015 | 63000 | 434 | 11000 | 758 | 46000 | 317 | 76000 | 758 |
| X52 | 0. 24 | 1.40 | 0. 025 | 0. 015 | 66000 | 455 | 11000 | 758 | 52000 | 359 | 77000 | 758 |
| X56 | 0. 24 | 1.40 | 0. 025 | 0. 015 | 71000 | 490 | 11000 | 758 | 56000 | 386 | 79000 | 758 |
| X60 | 0. 24 | 1.40 | 0. 025 | 0.015 | 75000 | 517 | 11000 | 758 | 60000 | 414 | 82000 | 758 |
| X65 | 0. 24 | 1.40 | 0. 025 | 0.015 | 77000 | 531 | 11000 | 758 | 65000 | 448 | 87000 | 758 |
| X70 | 0. 24 | 1.40 | 0. 025 | 0.015 | 82000 | 565 | 11000 | 758 | 70000 | 483 | 90000 | 758 |
| X80 | 0. 24 | 1.40 | 0.025 | 0. 015 | 90000 | 621 | 12000 | 827 | 80000 | 552 | 100000 | 827 |
Projeto de dimensão
OD... Diâmetro externo
Identificação... Diâmetro interno
Espessura da parede
L... comprimento
Se for exigida uma espessura mínima da parede, só são permitidas variações no lado positivo
Fim de soldadura das nádegas
ANSI / ASME B16.25-2007
Fig. 4 Detalhes do bisel de solda para a passagem da raiz do GTAW [WT > 3 mm (0,12 polegadas) a 10 mm (0,38 polegadas), incluindo]
NOTA GERAL:
a) Esta especificação aplica-se à soldadura por arco de tungsténio a gás (GTAW) da passagem da raiz onde a espessura nominal é superior a 3 mm
b) As dimensões lineares são em milímetros com os valores de polegadas entre parênteses.
Requisito de retidão
Para aplicações especiais, os tubos e tubulações Tandard são fornecidos endireitados para o olho.
o desvio admissível da linha reta pode ser acordado entre o comprador e o tubo
o fabricante; o desvio máximo admissível da linha reta relacionado
Para o comprimento da medição L, deve ser indicado, por exemplo, 1 mm/1000 mm.
Excentricidade
E é metade da diferença entre maior e menor
Valores da espessura da parede (WT) numa secção transversal.
Em mm:
No entanto, a excentricidade é expressa como uma percentagem da espessura média da parede desta seção transversal
Diâmetro médio interior e exterior
D0 é a média aritmética entre o menor e o maior diâmetro do tubo em qualquer tubo ou tubo
Se for exigida uma espessura mínima da parede, só são permitidas variações no lado positivo.
Oval
O é a diferença entre o maior e menor diâmetro em qualquer circunferência de um tubo
Em percentagem do diâmetro médio, é:
A ovalidade não deve ser confundida com a excentricidade.
Processo de fabricação de tubos de serra
O nome completo do tubo de aço SAW é Submerged Arc Welding Steel Pipe.A soldadura por arco submerso tem as características de alta qualidade de soldaduraOs tubos de aço soldados por arco submerso são amplamente utilizados em recipientes sob pressão, fabrico de acessórios de tubos, vigas e colunas,fluidos de baixa pressão, e engenharia de estruturas de aço.
Aplicação/Utilização
Os tubos de aço soldados em espiral são amplamente utilizados em oleodutos, gás natural, água e outros tubos de transporte e distribuição de líquidos inflamáveis e não inflamáveis,estruturas de aço para construção civil e outros fins gerais através da sua ampla gama de dimensões.
FAQ: Perguntas e respostas
P: Qual é a diferença entre os tubos ERW e os tubos SAW?
Tubos de ERW
Os tubos ERW, também conhecidos como tubos de soldadura por resistência elétrica, são feitos laminando uma folha plana de aço em forma de tubo.A soldagem resultante é quase perfeita, tornando os tubos ERW ideais para aplicações que exigem alta precisão e acabamentos perfeitos.
Vantagens dos tubos ERW
Os tubos ERW são mais baratos do que os tubos SAW.
São mais fáceis de fabricar e têm uma superfície mais lisa.
Os tubos ERW podem ser utilizados para uma ampla gama de aplicações.
Desvantagens dos tubos ERW
Os tubos ERW têm uma menor capacidade de resistência à pressão em comparação com os tubos SAW.
Eles tendem a ter soldas mais fracas do que tubos SAW.
Os tubos ERW são mais suscetíveis à ferrugem.
Tubos de vidro
Os tubos SAW, também conhecidos como tubos de soldadura por arco submerso, são feitos aquecendo as bordas de placas de aço ou bobinas sob pressão para criar uma soldadura.Os tubos SAW são comumente utilizados na indústria de petróleo e gás para transportar petróleo e gás de locais de perfuração em terra e offshore.
Vantagens dos tubos SAW
Os tubos SAW têm uma maior capacidade de resistência à pressão em comparação com os tubos ERW.
Eles têm soldas mais fortes do que tubos ERW.
Os tubos SAW têm menos probabilidade de enferrujar.
Desvantagens dos tubos SAW
Os tubos SAW são mais caros do que os tubos ERW.
São mais difíceis de fabricar e têm um acabamento de superfície mais áspero.
Os tubos SAW são utilizados principalmente no petróleo e no gás e poderiam ser melhores para outras indústrias.
Utilize tubos ERW
Os tubos ERW são ideais para aplicações que exigem um acabamento de superfície liso e dimensões precisas.Os tubos ERW são comumente utilizados em estruturas de edifícios, máquinas e indústrias automotivas.
Utilize tubos de SAW
Os tubos SAW são ideais para projetos que exigem uma capacidade de pressão maior e uma solda mais forte.Se estiver a trabalhar num projecto de petróleo e gás e quiser proteger as suas condutas da corrosão, considere obter um revestimento de epoxi com ligação de fusão nos seus tubos SAW
Q: Qual é a tolerância dos tubos sem costura
R: Tolerância de dimensões para o tubo sem costura API 5L /A106GR.B.
1Para diâmetros exteriores inferiores a 2 3/8 polegadas (60,3 mm), a tolerância de diâmetro do corpo do tubo é +/- 0,5 mm.024 mm).
2. Para OD igual ou superior a 2 3/8 polegadas (60,3) a 24 polegadas (610 mm), (tolerância de diâmetro) para o corpo do tubo é +/- 0,0075D, extremidade do tubo +/- 0,005D, mas máximo a +/-1,6 mm (0,063 mm);
Tolerância de arredondamento para o corpo do tubo ≤ 0,015D, para a extremidade do tubo ≤ 0,01D.
(Em caso de acordo com o fabricante e o cliente, podem ser aplicadas tolerâncias mais rigorosas)
3Para a espessura da parede
"Fusão" superior a 1 kHz;
Para tubos de aço sem costura API 5L de espessura de 4 mm a 10 mm (0,394 polegadas), +0, 150 t, -0,125 t;
Para tubos sem costura API de espessura de 10 mm a 25 mm (0,984 polegadas), +/- 0,125 t;
Espessura da parede ≥ 25 mm, +3,7 mm ou +0,1 t (se superior) e -3,0 mm (0,120 in) ou -0,1 t (se superior).
t para espessura,
4Para a retidão, máximo para o comprimento total, tolerância máxima de 0,15% do comprimento.
5A retidão, o desvio máximo para a extremidade do tubo, deve ser ≤ 0,3 mm/m.
6• comprimento +/- 200 mm para o género, +/- 25,4 mm para o género especial.