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Tubos galvanizados sem costura revestidos de zinco
Os tubos galvanizados são tubos de aço que foram mergulhados ou ionizados com um revestimento protetor de zinco para evitar corrosão e ferrugem.
Os tubos galvanizados eram comumente instalados em casas construídas.
O tubo galvanizado é usado principalmente para transportar água para abastecer edifícios domésticos e comerciais; ele também pode servir como estrutura de andaimes por causa de sua prevenção de ferrugem.Os tubos galvanizados são usados para inúmeras aplicações ao ar livre e industriais devido à capacidade do material de proteger contra a corrosão e o sal.
Informações sobre o produto/Descrição do produto/Informações básicas/Especificações
Nome | Tubos galvanizados sem costura |
Tipos | Tubos de aço inoxidável, tubos de aço inoxidável, tubos de aço inoxidável |
Tamanho | DN: Sem costura:10-914mm 3/8"-36" |
Espessura |
Espessura da parede: SCH5S, SCH10S SCH10 SCH20 SCH30 STD SCH40S, SCH40, SCH80S, SCH80, SCH60 XS SCH100 SCH120S SCH120 SCH140 SCH160 2 mm-120 mm Aceitar personalização |
Duração |
Duração aleatória única/Duração aleatória dupla/Duração fixa 5m-14m,5.8m, 6m, 10m, 12m, 12m Aceitar personalização |
Tratamento de superfície |
Aço de carbono com superfície nua, pintada de preto, vernizado, galvanizado, revestimento anticorrosivo 3PE PP/EP/FBE Aço inoxidável com superfície em decapagem ácida ou polida. |
Materiais |
Aço carbono: 10#, 20#, 45#, ASTM A105 etc. * ASTM A53, A106, A210, A252, A333 etc.; * API5L X42, API5L X46, API5L X52, API5L X60, API5L X65, API5L X70 etc.; * JIS STPG42, G3454, G3456 etc.; * Alemão St37, St42, St45, St52, DIN1626, DIN17175 * chinês 20#, Q345, 16Mn etc. P1, P2, P5, P9, P11, P12, P22, P91, P92, 15CrMO, Cr5Mo,10CrMo910, 12CrMo, 13CrMo44, 30CrMo, A333 GR.1GR.3GR.6GR.7, etc. |
Padrão |
AASME, ASTM, MSS, JIS, DIN, EN * American ASME B36.10M, ASTM, API 5L, API 5CT * JIS japonês * DIN alemão * GB chinês * Norma BS |
Terminar a ligação | Fim liso/bico, protegido por tampas de plástico em ambas as extremidades, cortado quadrado, ranhado, roscado e acoplamento. |
Aplicações | Petróleo, química, energia, gás, metalurgia, construção naval, etc. |
Transporte | Por contêineres 20GP/40GP, por contêineres soltos LCL; embarcações a granel, contêineres abertos |
Tecnologia/Fichas de dados técnicos
Lista de espessura para tubos conforme ANSI B36.10
Unidade: MM
NPS | Dímetro externo | Espessura diferente com tolerância de +12,5% | |||||||
DST | Sch40 | Sch60 | XS | Sch80 | Schl20 | Sch160 | XXS | ||
1/8 | 10. 3 | 1. 73 | 1. 73 | - Não. | 2. 41 | 2. 41 | - Não. | - Não. | - Não. |
Quatro por cento | 13. 7 | 2. 24 | 2. 24 | - Não. | 3. 02 | 3. 02 | - Não. | - Não. | - Não. |
3/8 | 17. 1 | 2. 31 | 2. 31 | - Não. | 3. 20 | 3. 20 | - Não. | - Não. | - Não. |
1/2 | 21. 3 | 2. 77 | 2. 77 | - Não. | 3. 73 | 3. 73 | - Não. | 4. 78 | 7. 47 |
3/4 | 26. 7 | 2. 87 | 2. 87 | - Não. | 3. 91 | 3. 91 | - Não. | 5. 56 | 7. 82 |
1 | 33.4 | 3. 38 | 3. 38 | - Não. | 4. 55 | 4. 55 | - Não. | 6. 35 | 9. 09 |
1 1/4 | 42. 2 | 3. 56 | 3. 56 | - Não. | 4. 85 | 4. 85 | - Não. | 6. 35 | 9. 70 |
1 1/2 | 48. 3 | 3. 68 | 3. 68 | - Não. | 5. 08 | 5. 08 | - Não. | 7. 14 | 10. 15 |
2 | 60. 3 | 3. 91 | 3. 91 | - Não. | 5. 54 | 5. 54 | - Não. | 8. 74 | 11. 07 |
Dois e meio | 73. 0 | 5. 16 | 5. 16 | - Não. | 7. 01 | 7.01 | - Não. | 9. 53 | 14. 02 |
3 | 88. 9 | 5. 49 | 5. 49 | - Não. | 7. 62 | 7. 62 | - Não. | 11. 13 | 15. 24 |
3 e meio | 101. 6 | 5. 74 | 5. 74 | - Não. | 8. 08 | 8. 08 | - Não. | - Não. | - Não. |
4 | 114. 3 | 6.02 | 6. 02 | - Não. | 8. 56 | 8. 56 | 11. 13 | 13. 49 | 17. 12 |
5 | 141. 3 | 6. 55 | 6. 55 | - Não. | 9. 53 | 9. 53 | 12. 70 | 15. 88 | 19. 05 |
6 | 168. 3 | 7. 11 | 7. 11 | - Não. | 10. 97 | 10. 97 | 14. 27 | 18. 26 | 21.95 |
8 | 219. 1 | 8. 18 | 8. 18 | 10. 31 | 12. 70 | 12. 70 | 18. 26 | 23. 01 | 22.23 |
10 | 273. 1 | 9. 27 | 9.27 | 12. 70 | 12. 70 | 15. 09 | 21. 44 | 28. 58 | 25. 40 |
12 | 323.9 | 9. 53 | 10. 31 | 14. 27 | 12. 70 | 17. 48 | 25. 40 | 33. 32 | 25. 40 |
14 | 355. 6 | 9. 53 | 11. 13 | 15. 09 | 12. 70 | 19. 05 | 27. 79 | 35. 71 | - Não. |
16 | 406. 4 | 9. 53 | 12. 70 | 16. 66 | 12. 70 | 21. 44 | 30. 96 | 40. 49 | - Não. |
18 | 457. 2 | 9. 53 | 14. 27 | 19. 05 | 12. 70 | 23. 83 | 34. 96 | 45. 24 | - Não. |
20 | 508. 0 | 9. 53 | 15. 09 | 20. 62 | 12. 70 | 26. 19 | 38. 10 | 50. 01 | - Não. |
22 | 558. 8 | 9. 53 | - Não. | 22. 23 | 12. 70 | 28. 58 | 41. 28 | 53. 98 | - Não. |
24 | 609. 6 | 9. 53 | 17. 48 | 24. 61 | 12. 70 | 30. 96 | 46. 02 | 59. 54 | - Não. |
26 | 660.4 | 9. 53 | - Não. | - Não. | 12. 70 | - Não. | - Não. | - Não. | - Não. |
28 | 711.2 | 9. 53 | - Não. | - Não. | 12. 70 | - Não. | - Não. | - Não. | - Não. |
30 | 762. 0 | 9. 53 | - Não. | - Não. | 12. 70 | - Não. | - Não. | - Não. | - Não. |
32 | 812. 8 | 9. 53 | 17. 48 | - Não. | 12. 70 | - Não. | - Não. | - Não. | - Não. |
34 | 863. 6 | 9. 53 | 17. 48 | - Não. | 12. 70 | - Não. | - Não. | - Não. | - Não. |
36 | 914. 4 | 9. 53 | 17. 48 | - Não. | 12. 70 | - Não. | - Não. | - Não. | - Não. |
38 | 965.2 | 9. 53 | - Não. | - Não. | 12. 70 | - Não. | - Não. | - Não. | - Não. |
40 | 1016. 0 | 9. 53 | - Não. | - Não. | 12. 70 | - Não. | - Não. | - Não. | - Não. |
42 | 1066. 8 | 9. 53 | - Não. | - Não. | 12. 70 | - Não. | - Não. | - Não. | - Não. |
44 | 1117. 6 | 9. 53 | - Não. | - Não. | 12. 70 | - Não. | - Não. | - Não. | - Não. |
46 | 1168.4 | 9. 53 | - Não. | - Não. | 12. 70 | - Não. | - Não. | - Não. | - Não. |
48 | 1219. 2 | 9. 53 | - Não. | - Não. | 12. 70 | - Não. | - Não. | - Não. | - Não. |
Projeto de dimensão
OD... Diâmetro externo
Identificação... Diâmetro interno
Espessura da parede
L... comprimento
Se for exigida uma espessura mínima da parede, só são permitidas variações no lado positivo
Fim de soldadura das nádegas
ANSI / ASME B16.25-2007
Fig. 4 Detalhes do bisel de solda para a passagem da raiz do GTAW [WT > 3 mm (0,12 polegadas) a 10 mm (0,38 polegadas), incluindo]
NOTA GERAL:
a) Esta especificação aplica-se à soldadura por arco de tungsténio a gás (GTAW) da passagem da raiz onde a espessura nominal é superior a 3 mm
b) As dimensões lineares são em milímetros com os valores de polegadas entre parênteses.
Requisito de retidão
Para aplicações especiais, os tubos e tubulações Tandard são fornecidos endireitados para o olho.
o desvio admissível da linha reta pode ser acordado entre o comprador e o tubo
o fabricante; o desvio máximo admissível da linha reta relacionado
Para o comprimento da medição L, deve ser indicado, por exemplo, 1 mm/1000 mm.
Excentricidade
E é metade da diferença entre maior e menor
Valores da espessura da parede (WT) numa secção transversal.
Em mm:
No entanto, a excentricidade é expressa como uma percentagem da espessura média da parede desta seção transversal
Diâmetro médio interior e exterior
D0 é a média aritmética entre o menor e o maior diâmetro do tubo em qualquer tubo ou tubo
Se for exigida uma espessura mínima da parede, só são permitidas variações no lado positivo.
Oval
O é a diferença entre o maior e menor diâmetro em qualquer circunferência de um tubo
Em percentagem do diâmetro médio, é:
A ovalidade não deve ser confundida com a excentricidade.
Processo de fabrico de tubos soldados
Aplicação/Utilização
Este tubo de aço galvanizado é usado para uma ampla variedade de aplicações que exigem proteção avançada contra corrosão,
Por exemplo, ao ar livre perto do mar, tubos de irrigação, tubos de água e aplicações elétricas.
FAQ: Perguntas e respostas
P: Qual é a diferença entre tubos sem costura e tubos sem costura?
A:Os tubos de aço sem costura não devem ser confundidos com tubos sem costura.A palavra pipe aplica-se a qualquer tubo utilizado para transportar fluidosConsiderando que a expressão "tubo" refere-se às secções tubulares (de várias formas, redondas, ovais, quadradas) utilizadas para aplicações estruturais/mecânicas, sistemas de instrumentação,e construção de equipamentos sob pressão como caldeiras, trocadores de calor e superqueimadores.
Q: Qual é a tolerância dos tubos sem costura
A:Tolerância de dimensões para o tubo sem costura API 5L /A106GR.B.
1Para diâmetros exteriores inferiores a 2 3/8 polegadas (60,3 mm), a tolerância de diâmetro do corpo do tubo é +/- 0,5 mm.024 mm).
2. Para OD igual ou superior a 2 3/8 polegadas (60,3) a 24 polegadas (610 mm), (tolerância de diâmetro) para o corpo do tubo é +/- 0,0075D, extremidade do tubo +/- 0,005D, mas máximo a +/-1,6 mm (0,063 mm);
Tolerância de arredondamento para o corpo do tubo ≤ 0,015D, para a extremidade do tubo ≤ 0,01D.
(Em caso de acordo com o fabricante e o cliente, podem ser aplicadas tolerâncias mais rigorosas)
3Para a espessura da parede
"Fusão" superior a 1 kHz;
Para tubos de aço sem costura API 5L de espessura de 4 mm a 10 mm (0,394 polegadas), +0, 150 t, -0,125 t;
Para tubos sem costura API de espessura de 10 mm a 25 mm (0,984 polegadas), +/- 0,125 t;
Espessura da parede ≥ 25 mm, +3,7 mm ou +0,1 t (se superior) e -3,0 mm (0,120 in) ou -0,1 t (se superior).
t para espessura,
4Para a retidão, máximo para o comprimento total, tolerância máxima de 0,15% do comprimento.
5A retidão, o desvio máximo para a extremidade do tubo, deve ser ≤ 0,3 mm/m.
6• comprimento +/- 200 mm para o género, +/- 25,4 mm para o género especial.