Shenzhen Zion Kaifull Automation Technology Co., Ltd.
Tecnologia de automação Kaifull Co. Ltd.
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Soluções de automação de controlo de movimento precisas e fiáveis
Mais de 15 anos de experiência no controlo de movimento industrial
Série ZAF060 RATIO 3 a 100 Extra High Precision Right-Angle Helical Gear Planetary Gearbox Para CNCs e Várias Aplicações de Automação Industrial
PRMCAS Série ZAF060 de precisão extra alta Caixas de engrenagem planetárias de engrenagem helicoidal de ângulo reto são amplamente utilizadas em campos de automação industrial de ponta e amplamente apreciadas pelos clientes.
O âmbito de aplicação do redutor planetário de engrenagem helicoidal de precisão é muito amplo.
No domínio das máquinas-ferramenta, as caixas de engrenagens planetárias oblíquas de precisão são amplamente utilizadas em equipamentos de movimento de alta precisão e alta velocidade, como máquinas-ferramentas CNC, equipamentos de corte,e máquinas de moagem para obter uma transmissão estável e um controlo preciso das posições.
Em equipamentos de automação, os redutores planetários de engrenagem oblíqua de precisão são usados nos campos de robôs, equipamentos de logística, equipamentos de embalagem e outros campos, o que melhora a precisão e a confiabilidade do sistema.
Além disso,, os redutores planetários de engrenagem oblíqua de precisão são amplamente utilizados na indústria aeroespacial, dispositivos médicos, equipamentos eletrônicos e outros campos.
CAIFULL PRMCAS Engrenagem helicoidal Caixa de engrenagens planetária/Redutor são principalmente como abaixo,
Projeto de engrenagem helicoidal:A superfície da engrenagem da engrenagem planetária e as engrenagens solares do redutor planetário é um ângulo oblíquo, não um design de engrenagem reta.Reduz o ruído e as vibrações do equipamento, e melhora a estabilidade e a precisão da transmissão.
Alta eficiência de accionamento:Devido ao uso de design de dentes oblíquos, o redutor de dentes oblíquos reduz a área da área de contato da superfície da engrenagem e reduz a perda de atrito.O redutor de planeta oblíquo tem alta eficiência de transmissão e pode passar mais eficazmente o binário de entrada para a extremidade de saída.
Densidade de binário elevada:Transmissão do redutor planetário através de rodas planetárias de vários estágios, de modo que o binário de entrada possa ser disperso em várias rodas planetárias.Este projeto melhora a densidade de binário do redutor e permite que ele forneça um grande binário de saída em um volume e tamanho menores.
A estrutura compacta:O design de dentes oblíquos da engrenagem planetária e da engrenagem solar do redutor planetário torna a estrutura geral do redutor mais compacta.Redutor de planeta de engrenagem diagonal pode fornecer maior torque de saída e relações de transmissão no mesmo tamanho.
Alta rigidez e estabilidade:As engrenagens planetárias e as engrenagens solares do redutor planetário são estruturas rígidas, que podem proporcionar alta rigidez e estabilidade.Isto faz com que o redutor mostre melhor desempenho sob alta carga e exercício de alta velocidade, e pode manter uma taxa de transmissão precisa e estabilidade de movimento.
Confiabilidade e durabilidade:O redutor de planetas oblíquos utiliza materiais de alta intensidade e processos de fabricação de precisão, que tem alta confiabilidade e durabilidade.Pode manter um desempenho estável em operação a longo prazo e ter uma longa vida útil.
Em resumo, a máquina de desaceleração do planeta de engrenagem de corte tem as características de design de dentes oblíquos, alta eficiência de transmissão, alta densidade de binário, estrutura compacta,alta rigidez e estabilidadeEssas características tornaram amplamente utilizado o redutor de planetas oblíquos para ser amplamente utilizado na indústria de precisão, o que melhora a precisão do equipamento e a qualidade da peça.
Se você precisar de outras especificações de desempenho, entre em contato conosco a qualquer momento por sales@zionkaifull.com, ou ou whatsapp +8618682160096.
Reboque de engrenagens planetárias da série ZAF060 Especificações técnicas gerais
| Velocidades de entrada nominal ((RPM)) | 3000 | ||||
| Max. Velocidade de entrada (RPM) | 6000 | ||||
| Força radical máxima (N) | 1200 | ||||
| Força axial máxima (N) | 1100 | ||||
| Eficiência (%) | 97% para uma fase ou 95% para duas fases | ||||
| Ruído (dB) | 60 | ||||
| Duração média de vida (horas) | 20000 | ||||
Modelos da série ZAF060 de um estágio Dados técnicos principais
| Estrutura | 1 estágio | ||||
| Relatórios de redução | 3:1 | 4:1 | 5:1 | 7:1 | 10:1 |
| Torque de saída nominal (N) | 18 | 27 | 27 | 27 | 18 |
| Torque de parada de emergência (N) | 54 | 81 | 81 | 81 | 54 |
| Inercia do rotor(Kgcm2) | 0.16 | 0.14 | 0.13 | 0.13 | 0.13 |
| Blacklash (arcmin) |
2 tipos: <3arcmin para precisão P0 |
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Modelos da série ZAF060 de dois estágios
| Estrutura | 2 estágios | ||||||||||
| Relatórios de redução | 15 | 16 | 20 | 25 | 28 | 30 | 35 | 50 | 63 | 70 | 100 |
| Torque de saída nominal (N) | 35 | 37 | 37 | 37 | 37 | 27 | 37 | 37 | 37 | 27 | 18 |
| Torque de parada de emergência (N) | 105 | 111 | 111 | 111 | 111 | 81 | 111 | 111 | 111 | 81 | 54 |
| Inercia do rotor (kg.cm2) | 0.127 | 1.088 | 0.075 | 0.075 | 0.064 | 0.064 | 0.064 | 0.064 | 0.075 | 0.075 | 0.075 |
| Blacklash (arcmin) |
2 tipos: <5arcmin para precisão P0 |
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Se você precisa precisa os desenhos mecânicos de uma caixa de velocidades específica ou precisa de qualquer personalização de desenhos mecânicos, por favor, entre em contato conosco a qualquer momento por sales@zionkaifull.com, ou WhatsApp +8618682160096.
Nota:Se tiver dificuldade na selecção do modelo, entre em contacto connosco e será-lhe recomendado o redutor mais adequado oupersonalizado.
Mais tipos de engrenagens helicoidais Caixas de engrenagens planetárias disponíveis
O processo de fabrico de redutores planetários de engrenagem oblíqua ou helicoidal de precisão requer múltiplos processos.
Em primeiro lugar, escolha os materiais adequados de acordo com os requisitos reais de aplicação e as condições de trabalho, tais como aço ligado de alta qualidade ou aço inoxidável.
Em seguida, o corte, fresagem, moagem e outros são realizados através de equipamentos avançados de processamento CNC para garantir a precisão e qualidade do redutor.
Por último, o tratamento térmico e o tratamento de superfície são realizados para melhorar a dureza e a resistência das peças.