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Aplicação do produto
O molde de extrusão da tubulação morre o molde principal da tubulação é uma peça do importand da tubulação plástica produzindo o processo.
Usou-se a dar forma e fazendo sob medida a tubulação do PVC do HDPE/no cliente pediu o tamanho.
A tubulação do PVC do HDPE/morre incluir bas que a extrusão morre, retira o núcleo morre & mouth morre, fazendo sob medida a luva, as peças do calefator etc.
Geralmente a extrusão morre material é 40Cr, lustro de superfície interno, ou poderia personalizado.
Cobre do material da luva da cola.
O calefator é feito do calefator de placa do molde-alumínio.
As características do molde de extrusão da tubulação de HDPE/PVC morrem cabeça com as ferramentas do molde e do calibation de extrusão:
1. Usando o núcleo de fluxo total do trajeto apoie a estrutura.
2. Usando os dispositivos de localização removíveis.
3. O projeto de canal evitou a área e a retenção inoperantes.
4. O projeto aperfeiçoado do canal de fluxo dá-lhe uma resistência de impacto mais forte.
5. A superfície interna e exterior do perfil é lisa e sem riscos.
6. Fácil montar e desmontar.
7. O molde tem a estabilidade alta e a velocidade alta da extrusão.
Sobre a extrusão da tubulação
Na cabeça do dado, o derretimento “será aberto” em uma forma oca. Segundo o tipo de tubulação, que significa o material e o número de camadas, uma de quatro princípios de funcionamento é usado na maioria dos casos:
1) Uma aranha morre consiste em um mandrel interno conectado ao exterior morre parede por diversos “pés” que guardam o mandrel. Em consequência o pipeform caracterizará linhas de solda onde quer que os pés cortaram o derretimento. Em linhas de solda da tubulação do PVC não ocorrerá, desde que a compressão é altamente bastante criar a solda perfeita. Quando essa circunstância é satisfeita, uma aranha morre cabeça é uma escolha excelente para as tubulações contínuas do pvc da parede.
2) Para o PE que um mendral espiral morre é uma possibilidade, porque o tempo de residência é menos de uma edição para o PE. No este morre o princípio, o derretimento é distribuído em diversos tubos da alimentação. O vento dos tubos em torno de um mandrel central e é conectado ao espaço entre o mandrel e o exterior morre a parede; os tubos da alimentação diminuem gradualmente no diâmetro enquanto espiralam em torno do mandrel. Ao mesmo tempo, o espaço entre o mandrel e o exteriores morrem aumentos da parede. Isto força o derretimento para formar camadas, tendo por resultado um formulário uniforme da tubulação livre de linhas de solda. Este morre o projeto é menos apropriado para o PVC devido ao tempo de residência longo. Um espiral morre pode ser usado para escolhe e tubulação multilayer.
3) o PVC e o PE podem ser processados em um revestimento-gancho morrem. Este morrem as partilhas o derretimento sobre dois braços, mais ou menos sob a forma de um revestimento-gancho. Os braços são curvados e têm um diâmetro variável, afilando-se para baixo um raio menor a mais do canal de entrada. Este princípio é usado tipicamente para formar a tubulação multilayer, mas o wallthickness uniforme de manutenção em todas as camadas e por todos os lados da tubulação é um desafio.
4) A melhor opção para formar uma tubulação multilayer do PVC é uma simétrica ramificada morre cabeça. A tubulação é formada da mesma forma como em uma aranha morra. A diferença com um revestimento-gancho morre é que todos os canais de alimentação são completamente simétricos, assim que todas as linhas de fluxo são ingualmente longas. Isto reserva alimentar o derretimento em níveis diferentes dos lados diferentes, ao criar camadas perfeitas. Este princípio é igualmente a melhor escolha para a tubulação do núcleo da espuma. Contudo, o núcleo da espuma está exigindo altamente, porque o derretimento precisa de estar mesmo na temperatura. Uma temperatura desigual mostrar-se-á dentro mais densamente e uns setores mais finos na parede da tubulação devido a mais ou a menos expansão do gás misturado no derretimento do núcleo. A formulação - extrusora - morra combinação precisa de estar no equilíbrio, e um padrão morre fixo a um bloco da alimentação não entregará o comprimento de /pipe dos mais baixos custos.
O que princípio é aplicado, o derretimento será dividido sempre nas camadas ou nas tiras que têm que derreter junto outra vez em uma tubulação. Este processo será aumentado pela compressão dentro do dado. A compressão dobro é usada em praticamente todo o moderno morre as cabeças, para aumentar a saída e para aperfeiçoar a qualidade. A saída de um dado pode ser dobrada, aplicando a compressão dobro. A prática mostrou aquela para a produção segura em umas saídas mais altas, morre as cabeças precisa a suficiente lubrificação de impedir queimar-se pela fricção local, barba cresce etc. que impede a ocorrência de partículas queimadas na cabeça do dado é muito importante manter uma qualidade alta da tubulação.
As fotos do molde de extrusão da tubulação de HDPE/PVC morrem cabeça com as ferramentas do molde e do calibation de extrusão: