A poliureia poliespártica é um material sintético emergente na indústria da poliureia, caracterizado por resistência ao clima, reactividade lenta, composição livre de solventes e alta resistência mecânica.Muitas vezes denominada de "terceira geração de poliureia"," os seus dois principais componentes são resina poliespártica e agentes de cura isocyanato.incluindo revestimentos para pás de turbinas eólicasA Comissão está também a explorar as suas futuras aplicações no sector dos adesivos.
A adesão da poliureia poliespártica varia significativamente dependendo do substrato.Em contraste, substratos como PP, PE, alumínio e aço inoxidável requerem formulações de adesivos especializados para melhorar a adesão.
A poliureia poliespártica não é um material específico, mas sim uma categoria que engloba uma ampla gama de características de desempenho.Seleccionando diferentes resinas poliespárticas e agentes de cura por isocianatoA seguir estão algumas considerações de projeto para a formulação de adesivos poliespárticos de poliureia.
Considerações de conceção para formulações de adesivos poliespárticos de poliureia
A formulação geralmente inclui aditivos como espessantes, agentes de umedecimento do substrato, promotores de adesão e pigmentos.Estes aditivos devem ser incorporados preferencialmente no componente de resina e não no agente de curaÉ essencial evitar aditivos que introduzam aminas, hidroxilos e compostos similares.,A partir de agora, a Comissão irá proceder a uma análise dos resultados do estudo.
Aplicações de adesivos de reparação rápida
Em certas situações que exigem uma adesão rápida, a velocidade de reacção do adesivo poliespartico de poliurea é ajustável, com tempos de gelificação variando de um a vários minutos.Dois modelos estão disponíveisA primeira é a de alta actividade.Resinas poliespárticasComo...F220em combinação comIsocianato alifáticoA segunda opção utiliza resinas poliespárticas convencionais comoF420eF520Com agentes curadores de isocianato aromático de alta actividade, como os pré-polímeros MDI e TDI.
Aplicações de adesivos resistentes ao amarelamento
Para aplicações que exigem uma elevada resistência ao amarelamento, como os selantes para parapetos de janelas ou adesivos para iluminação LED exterior, são recomendadas resinas como a F520, a F420.O agente de cura pode variar em função dos requisitos específicos das propriedades mecânicas, com opções que incluem trimers convencionais, condensados de ureia ou aditivos como HDI/IPDI e poliéster ou dióis de policarbonato.
Em resumo, a poliureia poliespártica oferece uma ampla gama de características, incluindo composição livre de solventes, resistência ao amarelamento, rápida reatividade e alta resistência mecânica.É uma excelente alternativa para aplicações especiais onde os adesivos tradicionais como o epoxi, poliuretano e silicone não chegam.
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