
Add to Cart
Forno de cozimento AA4C Forno de curado de roda com carrinho
Mais nomes de fornos de cozinha:
Máquina de serviço de pneus - forno de cozimento
Máquina de cozimento a jato
Equipamento de cozimento de bordas
Forno de curagem da jante da roda
Máquina de curar o aro
Forno de produção de jante de roda
Forno de fabricação de borda
Processo de cozimento da borda
Forno de aquecimento de aro
Forno de vulcanização de borda
Forno de moldagem de borda
Forno de revestimento de borda
Forno de pintura de borda
Forno de secagem de borda
Forno de pré-aquecimento de borda
Forno de acabamento de borda
Um forno de cozimento de jante é necessário por várias razões no processo de fabricação de jantes de roda.
1Curagem e Vulcanização:As jantes das rodas são tipicamente feitas de materiais como aço ou alumínio, e elas passam por um processo de curado ou vulcanização para melhorar sua resistência, durabilidade e resistência ao calor.O forno de cozimento fornece o calor controlado necessário para este processo de cura ou vulcanização, permitindo que o material da jante endureça e obtenha as propriedades desejadas.
2. Retenção de forma:Durante o processo de fabricação da jante, a jante é submetida a várias operações de moldagem e formação, como rolagem, dobra ou estampagem.O forno de cozimento ajuda a estabilizar e manter a forma do aro, sujeitando-o ao calorIsto garante que a jante mantenha o seu desenho e dimensões pretendidos.
3- Revestimento e pintura:Os fornos de cozimento de borda também são usados na aplicação de revestimentos e tintas nas bordas.O resultado é uma, acabamento durável que protege a borda da corrosão, abrasão e outros fatores ambientais.
4Secagem:Antes do processo de revestimento ou pintura, as jantes podem precisar ser secadas para remover qualquer umidade ou contaminantes.O forno de panela facilita o processo de secagem, fornecendo um ambiente de calor controlado que acelera a evaporação da umidade, garantindo uma superfície limpa para revestimento ou pintura.
5Controle de qualidade:Os fornos de cozimento de borda desempenham um papel crucial nos processos de controlo de qualidade.O forno permite controlar com precisão a cura, processos de moldagem, revestimento ou pintura, minimizando os defeitos e assegurando que as jantes cumpram as especificações exigidas.
Em resumo, os fornos de cozimento de aro são essenciais no processo de fabricação de aro de roda para curar, reter a forma, revestimento, pintura, secagem
Os nossos fornos de cura são especialmente concebidos para revestimento em pó, quando um pó termossintético é exposto à temperatura necessária, ele começa a derreter, flui para fora,e depois reage quimicamente para formar um polímero de maior peso molecular numa estrutura de rede.
Características do forno de revestimento em pó
1Forno de revestimento em pó de fonte de aquecimento elétrico, amigável ao ambiente e fácil de operar
2Aumente rapidamente a temperatura necessária, poupe o seu tempo todos os dias.
3Distribuição uniforme do calor na câmara interna graças ao ventilador de circulação e ao fluxo de ar óptimo.
4. 100 mm de espessura placa de lã de rocha da camada intermédia, manter a preservação de calor de longa duração.
5O painel PLC controla o funcionamento do ventilador, define o tempo e a temperatura, proporciona um processo de aquecimento preciso e fiável.
Parâmetro
Dimensões globais ((mm) | 1900*1700*2250mm ((L*W*H) |
Fornecimento de energia | Elétrico/ 18 kW |
Voltagem/Frequência | 380V/220v ((50-60hz) |
Tempo de aquecimento | 15-30 min. (180° C) |
Estabilidade de temperatura | < ± 3-5°C |
Temperatura máxima. | 250°C |
Performance da ventilação | 805-1677 m3/h |
Potência do motor | 0.75kw |
Circulação/Fluxo de ar | Vertical, variável através de buracos nas paredes |
Transportes | Trolley |
Garantia | 12 meses |
Espessura do painel de parede | 15 cm Preenchimento com lã de rocha de alta temperatura |
Tamanho da embalagem | 2140*1800*2440 mm |
Peso | 900 kg |