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O MDF de madeira da mobília do revestimento de madeira automático do pó da placa pulveriza a linha de revestimento
Nossa linha de revestimento projeto de pulverização do MDF do equipamento da parte alta, investigação e desenvolvimento, vendas. Os produtos da empresa são amplamente utilizados na indústria da pulverização de metal, a mobília e a indústria de pulverização de madeira, e os produtos básicos que apoiam a indústria de pulverização. Tem centenas de caixas de pulverização automáticas em grande escala do equipamento em várias indústrias em todo o país.
Controle do circuito:
Este grupo de equipamento adota o controle do controle de relação homem-máquina e do painel de controle, e a proteção dos grupos (sobrecarga, perda da fase, escapamento) para a linha de produção de pulverização, fonte e sistema de exaustão, transportando a linha, a arma de pulverizador, a fornalha de cura e os outros sistemas de controlo.
O suprimento de ar e o sistema de exaustão da sala do pulverizador são controlados pela conversão de frequência (ou ajuste manualmente a válvula de ar).
B: Encanamento do ar comprimido:
Os gasodutos são equipados com os calibres de pressão e as válvulas de controle do fluxo.
As tubulações de ar na área de pulverização serão filtradas precisamente pela remoção do óleo, remoção da água, o partido A etc. equipará o partido B com o gás exigido da pressão de ar e fornecerá a pulverização
Se o gás estável exigido pelo equipamento é instável após o fluxo de ar é conduzido à oficina devido ao encanamento longo, o encanamento do ar na oficina de pintura é protegido
As latas serão seguradas pelo partido A.
C: Suprimento de ar e sistema de exaustão:
O sistema inteiro é equipado com a função do ajuste do sistema do suprimento de ar e do volume de ar. (Vantagens: 1. de poupança de energia e proteção ambiental 2. fáceis de operar)
A sala do pulverizador é exaustão independente, é equipada com a função do ajuste do volume de ar. (Vantagens: 1. de poupança de energia e proteção ambiental 2. fáceis de operar)
Material do Workpiece | MDF |
Tamanho máximo do workpiece | L3000mm*H800mm*D50mm |
Pó de revestimento | Pó da baixa temperatura |
Velocidade | Escala de velocidade ajustável, linear V=1.2~ 2.0m /min |
Comprimento de levantamento da placa | 2.7-3m/ grupo |
Capacidade | Capacidade de produção máxima pela ordem do projeto da hora: ㎡ 40 (a capacidade de produção real é calculada de acordo com o tamanho da placa) |
Pré-aquecendo a temperatura do forno | Temperatura ambiente ~ 90℃ ajustável |
Temperatura de aquecimento do forno |
Escala ajustável 110℃ - 150℃. Escala da diferença da temperatura dentro de 10 graus
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Método de pulverização |
Automático + manual
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Fonte de energia | |
Elétrico | AC380 50HZ, 150KW |
Gás natural | -- |
Ar flexível | 5m3/min, 6kg/cm2, liofilizado e tratado com a filtragem do óleo e da água |
Descrição de projeto:
1) Local da instalação de equipamento: L42 m *W8 m *H6 m
2) Nome do Workpiece: painel da porta do vestuário, desktop do escritório, e mobília das crianças
3) Tamanho máximo e mínimo do produto: comprimento 3000mmx800mmx50mm
4) Saída: único deslocamento 8 do projeto horas de procura da saída: 300 peças do ㎡ (capacidade de produção real de acordo com o tamanho da placa)
5) Altura da oficina: 7 medidores
6) Fluxo de processo básico: → elétrico auto-estático superior do pó do pulverizador do pré-aquecimento 1→ do → da parte que cura 1→ que cura 2→ que cura a parte mais inferior refrigerando do → da inspeção da qualidade do → da escada 3→
1. Preparação da parte superior: a placa deve ser furos de suspensão corretamente abertos, combinando com o gancho secundário, usando canais adutores do transporte ou
Carro do retorno à área das peças superiores.
2. O workpiece é pendurado na placa de suspensão em linha;
3. Entre automaticamente na fornalha de pré-aquecimento da placa; (com ajustes da temperatura e do tempo)
4. Pó do pulverizador em seis lados da câmara do pó; (O lado de A/B é modo opcional do pó)
5. Verifique a taxa de pulverização do efeito e do pó na área espanando, e ajuste o controle espanando razoavelmente;
6. Entre automaticamente na fornalha de cura; (com ajuste da temperatura e do tempo);
7. Incorpore a liberação passo a passo da zona refrigerando da etapa;
8. Corredor Open com a linha refrigerar natural à área da parte mais inferior;
9. Workpiece autônomo, inspeção, empacotando;