Dongguan Yexin Intelligent Technology Co., Ltd.
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Peças de máquinas CNC de alumínio anodizante preto transformado por encomenda
Serviço de precisão de torneamento CNC de peças metálicas
Onde é que a usinagem CNC oferece os melhores benefícios?
O mecanizado CNC apresenta as suas vantagens mais significativas quando os seguintes objectivos são prioritários:
1• Alcançar uma maior precisão na fabricação de peças em comparação com os métodos tradicionais.
2Assegurar dimensões consistentes e uniformes nos produtos produzidos.
3- Aumentar a produção para satisfazer as grandes demandas de volume.
4Criar projetos complexos e complexos de forma eficiente.
5. Reduzir os custos gerais de fabrico.
Detalhes do produto
Considerações de custos para materiais de usinagem CNC
O custo dos materiais na usinagem CNC pode flutuar significativamente devido à vasta gama de
Cada material tem o seu preço único e as propriedades físicas inerentes
O custo de produção de cada material desempenha um papel substancial na determinação dos custos de usinagem.
Para aqueles que procuram fabricar componentes metálicos, o Alumínio 6061 destaca-se como o mais utilizado para a fabricação de componentes metálicos.
uma escolha rentável.
Por outro lado, o ABS é a opção mais económica entremateriais.
Quanto à influência da complexidade de usinagem nos custos, o aço inoxidável serve de exemplo ilustrativo.
A sua dureza inerente, superando a do alumínio, torna-o mais difícil de maquinar,
Consequentemente, aumentando os custos globais de usinagem.
Aqui está uma visão geral dos materiais mais populares.
| Os materiais mais populares | |
| Nome | Características |
| Alumínio | Boa relação força/peso, excelente maquinariabilidade, baixa dureza |
| Aço inoxidável 304 |
Excelentes propriedades mecânicas, resistentes à corrosão e ácido, Relativamente difícil de mecanizar |
| Brasão C360 | Alta ductilidade, excelente maquinariabilidade, boa resistência à corrosão |
| ABS | Excelente resistência a impactos, boas propriedades mecânicas, suscetíveis a solventes |
| Nylon (PA6 e PA66) | Excelentes propriedades mecânicas, elevada dureza, baixa resistência à umidade |
| POM (Delrin) | Alta rigidez, excelentes propriedades térmicas e elétricas, relativamente frágil |
| Revestimentos de superfície | ||
| Nome | Aplicável a: | Marcas de usinagem |
| Fabricados a partir de matérias têxteis | Metais, Plásticos | Riscos visíveis e leves na superfície |
| Mecânica suave | ||
| Fabricação a partir de matérias de ferro | Metálicos | Pouco visível |
| Poluição | Metálicos | Removidos em superfícies primárias |
| Explosão de contas | Metálicos |
Removido para fins não cosméticos, Removidos em superfícies primárias para uso cosmético |
| Escovagem | Metálicos | |
| Anodização tipo II | Alumínio | |
| Anodização tipo III | Alumínio | Visível sob anodização |
| Óxido negro | Cobre, aço inoxidável, aço ligado, aço para ferramentas, aço leve | Visível |
| Revestimento em pó | Metálicos | Removido |
| Escovado + eletrolixo | De aço inoxidável | Removido nas superfícies primárias |
Indústrias especializadas
As seguintes indústrias ganham mais com a usinagem CNC:
1- Medicina - Eletrónica - Publicação
4- Transportes - Fabricação de madeira - Construção
7Agricultura 8. Aeronáutica 9. Fabricação
10Automóveis 11. Armas de fogo 12. Metalurgia.
Perfil da empresa
Fatores que determinam o custo da usinagem
O custo dos projectos de usinagem CNC é influenciado por vários factores que desempenham um papel significativo nacusto
Estimativa.
Os fabricantes que procuram gerir as despesas de forma eficaz e otimizar os seus processos devem:Estar ciente
dos seguintes elementos-chave que determinam os custos de usinagem:
1Selecção de material:
A escolha da matéria-prima tem um impacto directo nos custos de usinagem.
Diferentes materiais têm custos, disponibilidade e características de usinagem diferentes.
As ligas de alto desempenho podem ser mais caras do que os metais comuns.
A disponibilidade de material afecta o preço e a consideração do tipo de material é essencial para o cálculo dos custos.
2- Complexidade do projeto:
A complexidade da peça usinada afecta a determinação dos custos.
Características complexas, tolerâncias apertadas e geometrias complexas exigem usinagem avançadatécnicas,
A utilização de ferramentas especializadas e um tempo de mecanização mais longo.
A produção de componentes complexos requer precisão e especialização adicionais, aumentando os custos globais.
3. Tempo de usinagem:
O tempo de usinagem é um fator de custo crítico.
Os tempos de usinagem mais longos resultam em custos mais elevados.
O tempo de usinagem inclui o tempo de ciclo, o tempo de configuração e a eficiência geral da produção.
A otimização dos processos para reduzir o tempo de ciclo e melhorar a eficiência da instalação minimiza os custos eMelhora
produtividade.
4- Máquinas-ferramentas:
A escolha e a gestão das máquinas-ferramenta afectam os custos de usinagem.
Os custos de ferramentas, incluindo a compra, manutenção e substituição de ferramentas de corte, devem serConsiderado.
A duração da vida útil da ferramenta de corte e o tempo de mudança afetam a eficiência e os custos de produção.
Seleção adequada de ferramentas, manutenção e custos de controle de otimização.
5Volume e tamanho do lote:
O volume de produção e o tamanho do lote afectam directamente os custos de usinagem.
As economias de escala aplicam-se a volumes de produção maiores, reduzindo o custo por peça.
O equilíbrio entre o volume e o tempo de instalação é crucial; os lotes pequenos podem ter custos mais elevados devido ao aumento do
O tempo de instalação, enquanto os volumes maiores beneficiam de custos por peça mais baixos.
6Custos de mão-de-obra:
Os custos da mão-de-obra, incluindo os salários dos engenheiros e operadores de máquinas CNC, contribuem significativamente para a redução da
despesas.
Operadores qualificados com experiência em programação CNC, configuração e operação são essenciais.
As operações de trabalho intensivo ou os requisitos complexos de peças podem envolver custos adicionais de mão-de-obra.
7Custos gerais:
Os custos gerais relacionados com as operações de usinagem CNC afectam os cálculos dos custos globais.
Estes custos incluem despesas com instalações, serviços públicos, custos administrativos, controlo de qualidade e inspecção.
A gestão e a otimização das despesas gerais são vitais para o controlo dos custos e para a competitividade.
8- Desmonte e retrabalho:
Os custos de sucata e de retrabalho são considerações cruciais.
O desperdício de material devido a erros ou desvios das especificações aumenta os custos.
Medidas eficazes de controlo da qualidade, técnicas de usinagem de precisão e processos de inspecção robustos
Minimizar o desperdício e o retrabalho, reduzindo os custos gerais de usinagem.
Compreender e analisar estes factores permite aos fabricantes identificar as áreas demelhoria,
Implementar medidas de redução de custos e otimizar os processos de usinagem CNC para aumentar a eficiênciae
Rentabilidade.