Dongguan Yexin Intelligent Technology Co., Ltd.
Add to Cart
Ferramentas de torneamento por encomenda
Serviço de Fabricação de Componentes
Uma das principais vantagens da usinagem CNC é a sua capacidade de remodelar e redesenhar peças existentes
sem a necessidade de começar do zero.
Os maquinistas usam software CAD (Computer-Aided Design) para criar desenhos altamente complexos com
desperdício mínimo de materiais na fabricação de novos componentes.
Esta abordagem não só reduz os resíduos, mas também conduz a uma redução dos custos, graças à precisão e à
A automatização oferecida pelos computadores, eliminando a dependência de operadores humanos.
Dependendo da aplicação, usinagem CNC oferece benefícios valiosos adicionais que vamos explorar
neste artigo.
Detalhes do produto
O custo dos materiais na usinagem CNC pode flutuar significativamente devido à vasta gama de
opções disponíveis.
Cada material tem um preço único e as propriedades físicas inerentes de cada material
desempenham um papel substancial na determinação dos custos de usinagem.
| Materiais metálicos comuns para usinagem CNC | |
| Material metálico | Propriedades |
| Alumínio | 2024: Boa resistência à fadiga e resistência; excelente resistência a níveis de resistência moderados a elevados; melhor resistência à fratura |
| 6061: Excelente maquinariabilidade, baixo custo e versatilidade | |
| 7075: Alta resistência, dureza, baixo peso e resistência ao calor | |
| De aço inoxidável | Excelente maquinariabilidade e uniformidade excepcional; boa maquinaria e soldabilidade, alta ductilidade e formabilidade |
| Liga de aço | Mistura de cromo, molibdênio e manganês produz dureza, boa resistência à torção e à fadiga |
| De aço | Ligação de cobre/zinco versátil e altamente atraente, de cor amarela quente, que suporta formas/desenhos severos |
| Cobre | Alta ductilidade e alta condutividade elétrica e térmica; desenvolve uma atraente pátina de superfície azul-verde ao longo do tempo |
| Titânio | Excelente relação força/peso, usada nas indústrias aeroespacial, automotiva e médica |
| Aço leve com baixo teor de carbono | Alta maquinabilidade e soldabilidade, alta rigidez; boas propriedades mecânicas, maquinabilidade e soldabilidade a baixo custo |
| Revestimentos de superfície | ||
| Nome | Aplicável a: | Marcas de usinagem |
| Fabricados a partir de matérias têxteis | Metais, Plásticos | Riscos visíveis e leves na superfície |
| Mecânica suave | ||
| Fabricação a partir de matérias de ferro | Metálicos | Pouco visível |
| Poluição | Metálicos | Removidos em superfícies primárias |
| Explosão de contas | Metálicos | Removidos para fins não cosméticos, removidos em superfícies primárias para fins cosméticos |
| Escovagem | Metálicos | |
| Anodização tipo II | Alumínio | |
| Anodização tipo III | Alumínio | Visível sob anodização |
| Óxido negro | Cobre, aço inoxidável, aço ligado, aço para ferramentas, aço leve | Visível |
| Revestimento em pó | Metálicos | Removido |
| Escovado + eletrolixo | De aço inoxidável | Removido nas superfícies primárias |
Aplicações de usinagem CNC
A máquina CNC encontra amplas aplicações em várias indústrias.
A indústria aeroespacial, automotiva, electrónica de consumo, robótica, agricultura e outros que dependem de
componentes metálicos.
Além disso, a usinagem CNC desempenha um papel significativo nos dispositivos médicos, produtos domésticos, energia,
A indústria do petróleo e do gás, bem como várias aplicações orientadas para o consumidor.
Os processos de fabrico adotados a nível mundial.
Perfil da empresa
Fatores que influenciam os custos de usinagem
O custo dos projetos de usinagem CNC é influenciado por vários fatores que desempenham um papel significativo
emEstimativa de custos.
Os fabricantes que pretendam gerir as despesas de forma eficaz e otimizar os seus processos devem ser
conscientedos seguintes elementos-chave que determinam os custos de usinagem:
1Selecção de material:
A escolha da matéria-prima tem um impacto directo nos custos de usinagem.
Diferentes materiais têm custos, disponibilidade e características de usinagem diferentes.
As ligas de alto desempenho podem ser mais caras do que os metais comuns.
A disponibilidade de material afecta o preço e a consideração do tipo de material é essencial para o cálculo dos custos.
2- Complexidade do projeto:
A complexidade da peça usinada afecta a determinação dos custos.
Características complexas, tolerâncias apertadas e geometrias complexas exigem usinagem avançada
técnicas,A utilização de ferramentas especializadas e um tempo de mecanização mais longo.
A produção de componentes complexos requer uma precisão e um conhecimento especializados adicionais, aumentando a
custos globais.
3. Tempo de usinagem:
O tempo de usinagem é um fator de custo crítico.
Os tempos de usinagem mais longos resultam em custos mais elevados.
O tempo de usinagem inclui o tempo de ciclo, o tempo de configuração e a eficiência geral da produção.
A otimização dos processos para reduzir o tempo de ciclo e melhorar a eficiência da instalação minimiza os custos e
Melhoraprodutividade.
4- Máquinas-ferramentas:
A escolha e a gestão das máquinas-ferramenta afectam os custos de usinagem.
Os custos de ferramentas, incluindo a compra, manutenção e substituição de ferramentas de corte, devem ser
Considerado.
A duração da vida útil da ferramenta de corte e o tempo de mudança afetam a eficiência e os custos de produção.
Seleção adequada de ferramentas, manutenção e custos de controle de otimização.
5Volume e tamanho do lote:
O volume de produção e o tamanho do lote afectam directamente os custos de usinagem.
As economias de escala aplicam-se a volumes de produção maiores, reduzindo o custo por peça.
O equilíbrio do volume com o tempo de instalação é crucial; os lotes pequenos podem ter custos mais elevados devido a
aumentoO tempo de instalação, enquanto os volumes maiores beneficiam de custos por peça mais baixos.
6Custos de mão-de-obra:
Os custos de mão-de-obra, incluindo os salários dos engenheiros e operadores de usinagem CNC, contribuem
significativamente- para as despesas.
Operadores qualificados com experiência em programação CNC, configuração e operação são essenciais.
As operações de trabalho intensivo ou os requisitos complexos de peças podem envolver custos adicionais de mão-de-obra.
7Custos gerais:
Os custos gerais relacionados com as operações de usinagem CNC afectam os cálculos dos custos globais.
Estes custos incluem despesas com instalações, serviços públicos, custos administrativos, controlo de qualidade,
e inspecção.
A gestão e a otimização das despesas gerais são vitais para o controlo dos custos e para a competitividade.
8- Descascar e Reelaboração:
Os custos de sucata e de retrabalho são considerações cruciais.
O desperdício de material devido a erros ou desvios das especificações aumenta os custos.
Medidas eficazes de controlo da qualidade, técnicas de usinagem de precisão e inspecção rigorosa
Os processos minimizam o desperdício e o retrabalho, reduzindo os custos gerais de usinagem.
Compreender e analisar estes factores permite aos fabricantes identificar as áreas de
A Comissão considera que a aplicação de medidas de redução de custos e a otimização dos processos de usinagem CNC
uma maior eficiência e rentabilidade.