
Add to Cart
Máquina de torno personalizada Ferro inoxidável CNC Partes metálicas usinadas Perforação Moagem
Serviço de mecanização de torneamento de peças de alumínio CNC
O mecanizado CNC encontra o seu ponto ideal na fabricação de trabalho único e de volume baixo a médio
A produção, geralmente variando de várias centenas a 5.000 peças.
Brilha como a escolha ideal para a fabricação de protótipos de metal, oferecendo uma eficiência de custo excepcional.
Além disso, a usinagem CNC se destaca quando as suas peças exigem tolerâncias excepcionalmente precisas.
Detalhes do produto
A escolha da matéria-prima tem um impacto directo nos custos de usinagem.
Diferentes materiais têm custos, disponibilidade e características de usinagem diferentes.
As ligas de alto desempenho podem ser mais caras do que os metais comuns.
A disponibilidade de material afecta o preço e a consideração do tipo de material é essencial para o cálculo dos custos.
Materiais metálicos comuns para usinagem CNC | |
Material metálico | Propriedades |
Alumínio | 2024: Boa resistência à fadiga e resistência; excelente resistência a níveis de resistência moderados a elevados; melhor resistência à fratura |
6061: Excelente maquinariabilidade, baixo custo e versatilidade | |
7075: Alta resistência, dureza, baixo peso e resistência ao calor | |
De aço inoxidável | Excelente maquinariabilidade e uniformidade excepcional; boa maquinaria e soldabilidade, alta ductilidade e formabilidade |
Liga de aço | Mistura de cromo, molibdênio e manganês produz dureza, boa resistência à torção e à fadiga |
De aço | Ligação de cobre/zinco versátil e altamente atraente, de cor amarela quente, que suporta formas/desenhos severos |
Cobre | Alta ductilidade e alta condutividade elétrica e térmica; desenvolve uma atraente pátina de superfície azul-verde ao longo do tempo |
Titânio | Excelente relação força/peso, usada nas indústrias aeroespacial, automotiva e médica |
Aço leve com baixo teor de carbono | Alta maquinabilidade e soldabilidade, alta rigidez; boas propriedades mecânicas, maquinabilidade e soldabilidade a baixo custo |
Revestimentos de superfície | ||
Nome | Aplicável a: | Marcas de usinagem |
Fabricados a partir de matérias têxteis | Metais, Plásticos | Riscos visíveis e leves na superfície |
Mecânica suave | ||
Fabricação a partir de matérias de ferro | Metálicos | Pouco visível |
Poluição | Metálicos | Removidos em superfícies primárias |
Explosão de contas | Metálicos | Removidos para fins não cosméticos, removidos em superfícies primárias para fins cosméticos |
Escovagem | Metálicos | |
Anodização tipo II | Alumínio | |
Anodização tipo III | Alumínio | Visível sob anodização |
Óxido negro | Cobre, aço inoxidável, aço ligado, aço para ferramentas, aço leve | Visível |
Revestimento em pó | Metálicos | Removido |
Escovado + eletrolixo | De aço inoxidável | Removido nas superfícies primárias |
Aplicações de usinagem CNC
O mecanizado CNC é um método predominante de fabricação subtrativa, com uma vasta gama de
IndústriasDependendo fortemente das suas capacidades.
Os principais sectores que utilizam amplamente a usinagem CNC incluem a indústria aeroespacial, automotiva,
a aviação, o transporte e vários domínios críticos.
Por exemplo, a indústria aeroespacial exige a máxima precisão na fabricação de componentes de aviões.
Garantir uma funcionalidade perfeita e a conformidade com as especificações de projeto.
Perfil da empresa
Perguntas frequentes
1Qual é a diferença entre fresagem CNC e torneamento CNC?
A torneira CNC é usada principalmente para criar superfícies cônicas ou cilíndricas.
Implica o uso de um torno,que é uma máquina-ferramenta que gira a peça em torno de um eixo de
rotação.
Várias operações comoO corte, a perfuração, a torneira e o enfiado são realizados com uma única ponta
Ferramenta de torneamento (SPTT) que mantém contacto directo com a peça durante todo o processo.
Em contraste, a fresagem CNC é empregada para produzir superfícies planas usando uma fresadora.
O processo de moagem é um processo que consiste em cortar o material de forma intermitente.
e envolve várias etapas de máquina.
2. Um guia rápido para os parâmetros de usinagem CNC
Muitos dos parâmetros cruciais de usinagem são estabelecidos pelo operador da máquina durante a
geração de código G.
Entre os principais parâmetros que discutiremos estão o tamanho de construção da máquina CNC e sua precisão.
As máquinas CNC são equipadas com uma área de construção relativamente espaçosa, em especial quando comparadas com as máquinas de
Impressoras 3D.
Sistemas de fresagem CNC capazes de mecanizar peças com dimensões não superiores a 2000 x 800 x 100 mm
(78 x 32 x 40), ao passo que os sistemas de torneamento CNC se destacam no mecanizado de peças com diâmetros que chegam a
Ø 500 mm (Ø 20 ̊).
O mecanizado CNC permite a criação de componentes com uma precisão excepcional e um rigor
tolerâncias.
Estas máquinas são capazes de atingir tolerâncias até mais finas que a metade do diâmetro de uma máquina média.
pelos humanos, com uma precisão de ± 0,025 mm ou 0,001 ̊.
Nos casos em que as tolerâncias não sejam especificadas explicitamente nos desenhos técnicos, os operadores normalmente
Máquina a peça com uma precisão de 0,125 mm (0,005 ̊).
3Pós-processamento e acabamentos de superfície para usinagem CNC
As peças usinadas por CNC, à medida que saem da máquina, apresentam muitas vezes marcas visíveis de ferramentas, uma característica
quepodem não estar alinhadas com os requisitos específicos da peça.
Felizmente, existem uma infinidade de técnicas de pós-processamento destinadas a melhorar a superfície do produto.
Apariência e atributos elevadores, tais como resistência ao desgaste, resistência à corrosão e resistência química
resistência.
Métodos como o anodizamento, o blasting de contas e o revestimento em pó apresentam opções viáveis para o refinamento do
apresentação final das suas peças personalizadas, permitindo-lhe alcançar a qualidade de superfície desejada e
características de desempenho.