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Peças sob medida CNC Machining CNC Peças fresadas de aço inoxidável CNC Machining Parts
A usinagem CNC (computador de controlo numérico) envolve a utilização de uma máquina que
Remove de forma autónoma material de uma matéria-prima de acordo com um conjunto predeterminado de
comandos gerados por computador.
Este processo pode ser aplicado a uma ampla gama de materiais, desde poliuretano expandido
espuma para superligações de níquel.
O mecanizado CNC encontra diversas aplicações, tais como a produção de artigos fabricados, ornamentais
mobiliário e fabricação de pás de turbinas.
O custo da usinagem CNC é influenciado por fatores como o nível de precisão exigido, a superfície
especificações de acabamento, quantidade de peças, escolha do material e complexidade geral do componente.
Detalhes do produto
O mecanizado CNC abrange uma vasta gama de materiais, principalmente classificados em três categorias:
grandes grupos: plásticos, metais moles e metais duros.
Estes materiais incluem alumínio, bronze, cobre, cerâmica, compensado, aço, pedra, madeira, zinco,
e muitos outros.
A escolha do material depende da facilidade de manobrabilidade e das propriedades desejadas, com os que oferecem
As características favoráveis são muitas vezes preferidas em aplicações de fresagem CNC.
Materiais metálicos comuns para usinagem CNC | |
Material metálico | Propriedades |
Alumínio | 2024: Boa resistência à fadiga e resistência; excelente resistência a níveis de resistência moderados a elevados; melhor resistência à fratura |
6061: Excelente maquinariabilidade, baixo custo e versatilidade | |
7075: Alta resistência, dureza, baixo peso e resistência ao calor | |
De aço inoxidável | Excelente maquinariabilidade e uniformidade excepcional; boa maquinaria e soldabilidade, alta ductilidade e formabilidade |
Liga de aço | Mistura de cromo, molibdênio e manganês produz dureza, boa resistência à torção e à fadiga |
De aço | Ligação de cobre/zinco versátil e altamente atraente, de cor amarela quente, que suporta formas/desenhos severos |
Cobre | Alta ductilidade e alta condutividade elétrica e térmica; desenvolve uma atraente pátina de superfície azul-verde ao longo do tempo |
Titânio | Excelente relação força/peso, usada nas indústrias aeroespacial, automotiva e médica |
Aço leve com baixo teor de carbono | Alta maquinabilidade e soldabilidade, alta rigidez; boas propriedades mecânicas, maquinabilidade e soldabilidade a baixo custo |
Revestimentos de superfície | ||
Nome | Aplicável a: | Marcas de usinagem |
Fabricados a partir de matérias têxteis | Metais, Plásticos | Riscos visíveis e leves na superfície |
Mecânica suave | ||
Fabricação a partir de matérias de ferro | Metálicos | Pouco visível |
Poluição | Metálicos | Removidos em superfícies primárias |
Explosão de contas | Metálicos | Removidos para fins não cosméticos, removidos em superfícies primárias para fins cosméticos |
Escovagem | Metálicos | |
Anodização tipo II | Alumínio | |
Anodização tipo III | Alumínio | Visível sob anodização |
Óxido negro | Cobre, aço inoxidável, aço ligado, aço para ferramentas, aço leve | Visível |
Revestimento em pó | Metálicos | Removido |
Escovado + eletrolixo | De aço inoxidável | Removido nas superfícies primárias |
Aplicações de usinagem CNC
As máquinas CNC encontram aplicações extensas em várias indústrias, levando a uma
Os principais setores que beneficiam de uma maior eficiência e produção em massa de peças CNC personalizadas
O mecanizado CNC inclui:
1Aeronáutica: a indústria aeroespacial depende da tecnologia CNC para fabricação de precisão
dos componentes das aeronaves, assegurando a segurança e o desempenho.
2Automóveis: a usinagem CNC desempenha um papel crucial na produção de peças automotivas complexas,
Contribuir para a segurança, a fiabilidade e a inovação dos veículos.
3. Médico: O setor de fabricação de máquinas médicas utiliza máquinas CNC para elaborar máquinas de precisão
e equipamentos médicos complexos, contribuindo para os avanços na saúde.
4- Transportes: a tecnologia CNC apoia a indústria dos transportes, incluindo a indústria de
Fabricação de veículos, assegurando a qualidade e a durabilidade.
5Defesa: O sector da defesa beneficia da usinagem CNC para a produção de equipamentos críticos
componentes e equipamentos de defesa, garantindo a segurança nacional.
6. Marítimo: máquinas CNC são usadas na indústria marítima para criar equipamentos marítimos especializados
e peças, melhorando a tecnologia marinha.
7O petróleo e o gás: a usinagem CNC ajuda as indústrias do petróleo e do gás a fabricar componentes essenciais,
Melhorar os processos de exploração e extracção.
8Eletrónica: a indústria electrónica depende da tecnologia CNC para a fabricação de precisão
Os componentes e dispositivos eletrónicos, impulsionando os avanços tecnológicos.
Perfil da empresa
Perguntas frequentes
1Qual é a textura geral da superfície das peças moídas e viradas por CNC?
Normalmente, as peças moídas em processo apresentam uma rugosidade de superfície de aproximadamente 3,2 μm
(com potencial para atingir 1,6 μm para máquinas mais recentes).
Em contrapartida, para peças viradas, é possível obter uma rugosidade de superfície tão baixa quanto 0,8 μm,
assegurar que os ajustes da velocidade de usinagem não sejam sempre necessários.
2Quais são as suas tolerâncias para peças mecanizadas?
Para a maioria das geometrias metálicas, as nossas tolerâncias estão dentro de +0,005" / -0,005".
Para os plásticos, é tipicamente +/- 0,010". As tolerâncias podem variar para peças grandes, especialmente aquelas
que exigem uma aplanura após tratamento térmico.
O acabamento "As Milled" requer um acabamento de superfície mínimo de 125 para peças CNC.
Todas as peças fabricadas aderem a uma tolerância dimensional de 0,010" e a uma tolerância angular de 1°.
Os furos não especificados no modelo CAD correspondem aos diâmetros especificados
nesse modelo.
Tratamentos de superfície como anodização, jato de contas, iridite, revestimento em pó, etc.,
Só são aplicadas se forem pagas e reconhecidas antecipadamente.
3Quanto custa a usinagem CNC?
O custo da usinagem CNC de uma peça é influenciado por vários fatores, incluindo:
1Material: A escolha do material afecta o custo, sendo materiais como o Inconel mais caros
devido ao aumento do desgaste das ferramentas e ao mecanizado mais lento.
2. Complexidade: Características complexas aumentam os custos, uma vez que o mecanizado de formas de superfície complexas é mais
É muito demorado.
3Tolerâncias: Tolerâncias dimensionalmente restritas aumentam os custos; especificá-las desnecessariamente
Os custos dos equipamentos não críticos podem aumentar.
4. acabamento de superfície: a obtenção de acabamentos espelhados exige ferramentas e estratégias especializadas, prolongando a
Tempo e custos de usinagem.
5Quantidade: A produção em baixo volume custa mais por peça devido à instalação e programação iniciais
Os custos são distribuídos em menos peças.