Dongguan Yexin Intelligent Technology Co., Ltd.
Add to Cart
Fabricação CNC Peças de aço Máquinação CNC Peças de cobre de latão
Partes de torneamento CNC de precisão de alumínio
O que é CNC Turning?
Tornar é um processo de usinagem que envolve a rotação do metal em um torno enquanto uma ferramenta de corte
move-se linearmente para remover material ao longo do diâmetro, resultando na formação de um cilindro
forma.
Ao ajustar o ângulo da ferramenta de corte, várias formas podem ser criadas.
O processo de fabricação de máquinas de torneamento CNC é geralmente empregado para a fabricação de máquinas de torneamento CNC.
Quando forem essenciais medidas precisas das peças.
Detalhes do produto
Temos experiência em trabalhar com uma ampla gama de materiais, incluindo ligas de carbono, alumínio,
latão, aço inoxidável, ligas de níquel e plásticos de engenharia.
Se não tiver a certeza do melhor material para a sua aplicação específica ou se estiver a considerar uma
material que não está listado aqui, a nossa equipa pode fornecer orientação e assistência.
| Materiais comuns | |
| Nome | Descrição |
| Alumínio | Alta maquinabilidade e ductilidade, boa relação força/peso. |
| De aço inoxidável | Alta resistência à tração, resistente à corrosão e à temperatura. |
| Aço leve | Alta maquinabilidade e soldabilidade, alta rigidez. |
| De aço | Baixo atrito, excelente condutividade elétrica, aparência dourada. |
| Cobre | Excelente condutividade térmica e elétrica. |
| Titânio | Excelente relação força/peso, utilizada nas indústrias aeroespacial, automotiva e médica. |
| POM | Alta rigidez, alta precisão, baixo atrito, fácil de trabalhar. |
| ABS | Termoplástico comum, resistente a impactos, fácil de mecanizar. |
As nossas tolerâncias para peças usinadas estão tipicamente dentro de + 0,005 "/- 0,005 "para a maioria das geometrias metálicas,
e dentro de +/- 0,010" para os plásticos.
No entanto, as tolerâncias podem variar para peças maiores, especialmente quando se mantém a aplanura sobre extensas
secções após tratamento térmico.
| Tolerâncias de torneamento CNC | ||
| Limite de dimensão nominal | Produtos de plástico | Metálicos |
| 0.5 mm* a 3 mm | ± 0,1 mm | ± 0,05 mm |
| Mais de 3 mm a 6 mm | ± 0,1 mm | ± 0,05 mm |
| De mais de 6 mm a 30 mm | ± 0,2 mm | ± 0,10 mm |
| De mais de 30 mm a 120 mm | ± 0,3 mm | ± 0,15 mm |
| De mais de 120 mm a 400 mm | ±0,5 mm | ± 0,20 mm |
| Mais de 400 mm a 1000 mm | ± 0,8 mm | ± 0,30 mm |
| Mais de 1000 mm a 2000 mm | ±1,2 mm | ± 0,50 mm |
| Mais de 2000 mm a 4000 mm | ±2,0 mm | |
| * Indique claramente no desenho técnico as tolerâncias para dimensões nominais inferiores a 0,5 mm. | ||
Aplicações de torneamento CNC
Os serviços de torneamento CNC encontram aplicações em diversas indústrias, atendendo às necessidades específicas e
exigências:
1Transportes: a torneira CNC desempenha um papel vital na fabricação de componentes para a indústria aeroespacial,
automóvel,Sector dos transportes de massa, ferroviário, de locomotivas, militar e de camiões.
Essas indústrias dependem de máquinas CNC para produzir peças essenciais, como cascas, espaços vazios de engrenagens,
Blocos de rolamentos, alavancas, eixos e rotores para equipamentos de transporte.
2Construção: a indústria da construção exige componentes robustos capazes de resistir a
cargas pesadas.
A usinagem CNC é frequentemente utilizada para fabricar parafusos e parafusos a partir de materiaisComo...
Aço inoxidável e alumínio, essenciais para as tarefas de montagem e fixação.
3Automóveis: os serviços de torneamento CNC são indispensáveis no sector automóvel, produzindo
críticoPartes de automóveis, incluindo cabeças de cilindros, hastes de ligação, eixos de camas, componentes de transmissão
Como...eixose anéis, partes de suspensão, tais como barras de balanço, braços de comando, extremidades de vara de ligação, bem como
variadosItens como buchas e parafusos.
4A aviação: a indústria da aviação depende fortemente de peças viradas CNC para personalização e
Produção de sondas, conectores de juntas, elementos de fixação e componentes de motores e aeronaves.
Muitos componentes de aviação utilizam titânio devido à sua capacidade de resistir a temperaturas extremas
A utilização de um material de alta qualidade não é necessária para a obtenção de um produto de qualidade.
Perfil da empresa
Reduzir os custos de usinagem CNC
A redução dos custos na produção exige uma abordagem ponderada que considere
variadosAs seguintes são algumas dicas gerais para ajudar a reduzir os custos de produção:
1Selecção de material:
Escolha materiais populares e compare os preços de diferentes tipos.
Tenha em mente que os materiais mais duros como o aço e o aço inoxidável tendem a ser mais caros do que os
Materiais mais macios, como alumínio ou plástico.
2- Simplificação do desenho:
Opte por peças 2D feitas de folhas em vez de peças 3D feitas de blocos.
Considere empilhar peças 2D ou usar técnicas de dobra para criar formas 3D.
Projetar peças multifuncionais para reduzir o número de tipos de peças distintos.
3Optimização de volume:
Aumentar a quantidade de peças para aproveitar as economias de escala e reduzir o custo por peça
parte.
4Gestão da tolerância:
Usar a tolerância aplicável mais frouxa para evitar precisão desnecessária, o que pode aumentar a produção
custos.
5. Seleção final:
Escolha acabamentos comuns e simples para minimizar os custos.
Evite processos de acabamento múltiplos sempre que possível.
Considere usar materiais que não exijam passos adicionais de acabamento.
6Separação dos componentes:
Converter peças complexas em componentes mais simples que podem ser montados.
Por exemplo, ao criar um disco grande com uma haste fina saliente do centro, projetar o disco
e a haste separadamente em vez de como uma única peça.
Esta abordagem pode reduzir o desperdício de materiais e os custos de produção.
7- Optimização de perfuração:
Ao fazer furos, evitar profundidades superiores a três vezes o diâmetro do buraco, especialmente quando o
Furo e parafuso são do mesmo material.
Os buracos mais profundos muitas vezes não adicionam força significativa, mas podem submergirAumentar os custos de forma tentativa.
Ao implementar estas estratégias de poupança de custos, os fabricantes podem otimizar a sua produção
Processose reduzir os custos gerais de fabrico.