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Processamento de latão CNC sob medida Máquinas de processamento de peças de alumínio CNC de alta demanda
Moagem Torção CNC Parte de aço inoxidável
Tornar é um processo de usinagem em que uma ferramenta de corte se move linearmente enquanto a peça de trabalho
gira.Este termo "virar" refere-se principalmente à geração de superfícies externas através deste
corteAção.
Por outro lado, quando esta ação essencial de corte é aplicada a superfícies internas como furos, é
referidospara "aborrecido".
O torneamento pode ser realizado manualmente usando um torno, muitas vezes exigindo um operador contínuo
supervisão,ou pode ser automatizado com um torno que funciona de forma independente.
A forma mais comum de automação hoje é o controle numérico por computador (CNC).
No processo de torneamento, uma peça de trabalho feita de um material relativamente rígido, como madeira ou metal,
é girado enquanto uma ferramenta de corte se move ao longo de um, dois, ou mesmo três eixos para criar precisos
Diâmetrose profundidades.
A torção pode ser aplicada ao exterior de um cilindro para produzir componentes tubulares com vários
geometrias.
Os componentes que são submetidos a operações de torneamento são comumente conhecidos como "partes viradas" ou
"Componentes mecanizados".
Detalhes do produto
Materiais adequados para torneamento CNC
A usinagem de torno CNC pode produzir peças de alta qualidade com precisão e precisão em uma variedade
O processo de torneamento CNC pode ser aplicado à maioria dos materiais duros e metais
tais como:
Alumínio, aço inoxidável, latão, cobre, titânio, etc.
Materiais comuns | |
Nome | Descrição |
Alumínio | Alta maquinabilidade e ductilidade, boa relação força/peso. |
De aço inoxidável | Alta resistência à tração, resistente à corrosão e à temperatura. |
Aço leve | Alta maquinabilidade e soldabilidade, alta rigidez. |
De aço | Baixo atrito, excelente condutividade elétrica, aparência dourada. |
Cobre | Excelente condutividade térmica e elétrica. |
Titânio | Excelente relação força/peso, utilizada nas indústrias aeroespacial, automotiva e médica. |
POM | Alta rigidez, alta precisão, baixo atrito, fácil de trabalhar. |
ABS | Termoplástico comum, resistente a impactos, fácil de mecanizar. |
De fibras sintéticas | Excelentes propriedades mecânicas, resistentes a calor, produtos químicos e abrasão. |
Tolerâncias de torneamento CNC | ||
Limite de dimensão nominal | Produtos de plástico | Metálicos |
0.5 mm* a 3 mm | ± 0,1 mm | ± 0,05 mm |
Mais de 3 mm a 6 mm | ± 0,1 mm | ± 0,05 mm |
De mais de 6 mm a 30 mm | ± 0,2 mm | ± 0,10 mm |
De mais de 30 mm a 120 mm | ± 0,3 mm | ± 0,15 mm |
De mais de 120 mm a 400 mm | ±0,5 mm | ± 0,20 mm |
Mais de 400 mm a 1000 mm | ± 0,8 mm | ± 0,30 mm |
Mais de 1000 mm a 2000 mm | ±1,2 mm | ± 0,50 mm |
Mais de 2000 mm a 4000 mm | ±2,0 mm | |
* Indique claramente no desenho técnico as tolerâncias para dimensões nominais inferiores a 0,5 mm. |
Aplicações das peças de torneamento CNC
As peças de torneamento CNC são uma escolha popular para muitos produtos e componentes:
1- Peças de sensores, peças de automóveis, peças de respiradores.
4. Ferramentas eléctricas 5. Peças hidráulicas 6. Peças de aeronaves
7. Peças dentárias 8. Peças de drones 9. Peças de motor
10.Peças de bicicletas 11.Peças de robótica 12.Peças de aparelhos
Perfil da empresa
Perguntas frequentes
1Como funcionam as máquinas de torneamento CNC?
As máquinas de torneamento CNC operam através das seguintes etapas-chave:
1. Instalação da peça: a peça, que pode ser qualquer material ou objecto a ser mecanizado,
Esta configuração permite que a peça de trabalho gire
durante o processo de usinagem, garantindo a estabilidade e precisão.
2. Selecção de ferramentas: São escolhidas várias ferramentas de corte com base nas tarefas específicas de usinagem necessárias.
Essas ferramentas podem incluir ferramentas de torneamento, ferramentas de ranhuras, ferramentas de rosca e ferramentas de perfuração, entre outras.
3. Programação CNC: Modelo de projeto assistido por computador (CAD) do componente a fabricar
é importado para um programa CNC.
Este programa é então carregado no computador da máquina CNC, contendo instruções pormenorizadas para
Os movimentos da ferramenta, a velocidade de rotação do fuso, as taxas de alimentação e outros parâmetros essenciais necessários para o
processo de usinagem.
4. Operações de usinagem: A máquina CNC executa as instruções programadas, com o fuso
Rotação da peça de trabalho enquanto as ferramentas de corte se movem ao longo dos eixos designados.
Este processo de precisão remove gradualmente o material da peça de trabalho, moldando-a para alcançar a
dimensões e características desejadas.
2. Vantagens da CNC Turning
1Viração rápida.
As nossas máquinas CNC de última geração permitem-nos produzir peças de alta precisão e rápida transformação.
com alguns disponíveis em apenas 1 dia.
2. Finishes personalizados
Você pode escolher entre uma gama diversificada de acabamentos para peças de metal sólido e plástico, tudo meticulosamente
Feito para atender às suas especificações de design exatas.
3. Variedade de material
Com uma vasta selecção de mais de 50 materiais metálicos e plásticos certificados, a CNC Machining oferece
escolhas de materiais sem paralelo.
4Precisão.
Mantemos tolerâncias de alta precisão, tipicamente na faixa de +/- 0,001′′ a 0,005′′, dependendo
sobre as suas necessidades específicas.
5. Escalabilidade
A máquina CNC é ideal para produzir em qualquer lugar de 1 a 10.000 peças usinadas CNC, oferecendo
escalabilidade para atender às suas necessidades.