Dongguan Yexin Intelligent Technology Co., Ltd.
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Partes mecânicas laminadas CNC
A fresagem CNC envolve a utilização de máquinas de corte automáticas equipadas com um
cabeça de fuso para remover material indesejado.
Essas máquinas vêm em vários tamanhos e configurações, permitindo aplicações versáteis.
Embora a fresagem CNC seja comumente utilizada para cortar metais mais duros, também pode manipular materiais
Os produtos são fabricados em diversos tipos, desde plásticos e alumínio até aço inoxidável e titânio.
Detalhes do produto
A fresagem CNC é um método de fabricação amplamente adotado conhecido por sua precisão e precisão.
Envolve o uso de um projeto CAD 3D, ferramentas e equipamentos de usinagem como brocas pesadas
pressas e máquinas CNC para produzir modelos CAD 3D personalizados.
Este processo pode produzir peças CNC a partir de materiais como plástico, metal e outros,
alcançar tolerâncias apertadas e acabamentos de superfície impecáveis.
A fresagem CNC atende às necessidades de prototipagem e produção, acomodando projetos complexos
e fornecer peças CNC de alta precisão que atendem a especificações precisas e tolerâncias em um curto
período de tempo.
Além disso, pode produzir peças com acabamentos de superfície especificados, garantindo uniformidade que alinha
com requisitos e tolerâncias exatos.
| Materiais comuns para usinagem CNC | |
| Materiais | Propriedades |
| Alumínio | 2024: Boa resistência à fadiga e resistência; excelente resistência a níveis de resistência moderados a elevados; melhor resistência à fratura |
| 6061: Excelente maquinariabilidade, baixo custo e versatilidade | |
| 7075: Alta resistência, dureza, baixo peso e resistência ao calor | |
| De aço | Ligação de cobre/zinco versátil e altamente atraente, de cor amarela quente, que suporta formas/desenhos severos |
| Cobre | Alta ductilidade e alta condutividade elétrica e térmica; desenvolve uma atraente pátina de superfície azul-verde ao longo do tempo |
| Aço inoxidável | Excelente maquinariabilidade e uniformidade excepcional; boa maquinaria e soldabilidade, alta ductilidade e formabilidade |
| Liga de aço | Mistura de cromo, molibdênio e manganês produz dureza, boa resistência à torção e à fadiga |
| Aço leve com baixo teor de carbono | Alta maquinabilidade e soldabilidade, alta rigidez; boas propriedades mecânicas, maquinabilidade e soldabilidade a baixo custo |
| Titânio | Excelente relação força/peso, usada nas indústrias aeroespacial, automotiva e médica |
| ABS | Excelente resistência a impactos, boas propriedades mecânicas, suscetíveis a solventes |
| De fibras sintéticas | Excelentes propriedades mecânicas, elevada dureza, baixa resistência à umidade |
| POM | Alta rigidez, excelentes propriedades térmicas e elétricas, relativamente frágil |
| Toleranças de fresagem CNC | ||
| Limite de dimensão nominal | Produtos de plástico | Metálicos |
| 0.5 mm* a 3 mm | ± 0,1 mm | ± 0,05 mm |
| Mais de 3 mm a 6 mm | ± 0,1 mm | ± 0,05 mm |
| De mais de 6 mm a 30 mm | ± 0,2 mm | ± 0,10 mm |
| De mais de 30 mm a 120 mm | ± 0,3 mm | ± 0,15 mm |
| De mais de 120 mm a 400 mm | ±0,5 mm | ± 0,20 mm |
| Mais de 400 mm a 1000 mm | ± 0,8 mm | ± 0,30 mm |
| Mais de 1000 mm a 2000 mm | ±1,2 mm | ± 0,50 mm |
| Mais de 2000 mm a 4000 mm | ±2,0 mm | |
|
* Indicar claramente as tolerâncias para os tamanhos nominaisinferior a 0,5 mm no seu desenho técnico. |
||
Aplicação para peças de fresagem CNC
As peças de fresagem CNC são amplamente utilizadas em uma série de indústrias, incluindo aeroespacial, defesa, robótica,
petróleo e gás, tecnologia médica, investigação e muito mais.
Perfil da empresa
Perguntas frequentes
1Qual é o seu tempo de entrega típico?
O nosso prazo de entrega padrão para produtos de máquinas de parafuso, desde a cotação até à fabricação e envio,
O prazo de entrega é de aproximadamente uma semana, com uma taxa de entrega pontual superior a 99%.
Dependendo de fatores como ferramentas, medidores e disponibilidade de material, podemos acomodar
A produção acelerada para as suas peças.
2Quais são as suas tolerâncias para peças mecanizadas?
As nossas tolerâncias para peças usinadas estão tipicamente dentro de + 0,005 "/- 0,005 "para a maioria das geometrias metálicas,
No entanto, as tolerâncias podem variar para peças maiores, em especial para peças de plástico.
quando se mantém a planura em secções extensas após tratamento térmico.
Relativamente aos requisitos de acabamento, um acabamento "As Milled" deve ter um mínimo de 125 superfícies
acabamento para peças CNC.
Para todas as peças fabricadas, existe uma tolerância dimensional de 0,010" e uma tolerância angular de 1°.
Observe que os furos não especificados no modelo CAD fornecido podem
ser usinadas até aos diâmetros especificados nesse modelo.
Além disso, tratamentos de superfície como anodização, jato de contas, iridite, revestimento em pó, etc.,
Só serão aplicadas se tiverem sido pagas e explicitamente reconhecidas antecipadamente.
3Como é que se desenham peças para fresagem CNC?
A criação de peças para fresagem CNC envolve considerações cuidadosas de projeto.
Os engenheiros recomendam as seguintes orientações essenciais:
1. Minimizar as configurações: reduzir o número de configurações necessárias para uma parte simplifica a fresagem
processo, aumentando a eficiência.
2- Radios internos dos cantos: incluir nos desenhos os raios internos dos cantos, de preferência, pelo menos 1/4 do
A profundidade do corte, ou idealmente cerca de 1/2 da profundidade (se possível) para uma melhor relação custo-eficácia.
Sempre que possível, opte por perfurar buracos em vez de moer formas para economizar tempo e recursos.
3. Evite paredes finas: secções finas de uma peça podem deformar e desviar devido a forças de usinagem, mesmo
Se uma secção não precisa ser fina, evite torná-la assim para melhorar a produção
velocidade, reduzir custos e melhorar o acabamento da superfície.
4Considere o tamanho da peça: características menores exigem ferramentas menores e mais delicadas que funcionam mais lentamente e
Se um recurso não precisa ser pequeno para a funcionalidade, torná-lo maior.
5- Padronizar tudo: utilizar tamanhos de fio padrão, raios de canto, materiais e tolerâncias
para poupar dinheiro e garantir a produção atempada de peças, independentemente do fabricante.