Dongguan Yexin Intelligent Technology Co., Ltd.
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Serviço de moagem de peças sob medida de aço inoxidável
CNC, abreviação de controle numérico por computador, define um processo de usinagem conduzido por computador
Esta tecnologia permite uma produção de peças mais rápida, mais precisa e complexa em comparação com
para métodos manuais.
A usinagem CNC reduz a dependência do trabalho manual, aumentando a precisão e a complexidade.
Embora os seres humanos sejam vitais para a programação e a operação da máquina, as tarefas físicas de usinagem
Esta sinergia entre a competência humana e a automação informática assegura que os
Operações transparentes e eficientes.
Detalhes do produto
Praticamente qualquer material resistente e sólido pode ser submetido a usinagem CNC, incluindo materiais leves e
aços inoxidáveis, alumínio, latão, cobre, magnésio, titânio e uma ampla gama de engenharia
plásticos.
| Materiais comuns | |
| Nome | Descrição |
| Alumínio | Alta maquinabilidade e ductilidade, boa relação força/peso. |
| De aço inoxidável | Alta resistência à tração, resistente à corrosão e à temperatura. |
| Aço leve | Alta maquinabilidade e soldabilidade, alta rigidez. |
| De aço | Baixo atrito, excelente condutividade elétrica, aparência dourada. |
| Cobre | Excelente condutividade térmica e elétrica. |
| Titânio | Excelente relação força/peso, utilizada nas indústrias aeroespacial, automotiva e médica. |
| ABS | Termoplástico comum, resistente a impactos, fácil de mecanizar. |
| De fibras sintéticas | Excelentes propriedades mecânicas, resistentes a calor, produtos químicos e abrasão. |
| POM | Alta rigidez, alta precisão, baixo atrito, fácil de trabalhar. |
Pós-processamento e acabamentos de superfície para usinagem CNC
As peças trabalhadas a máquina CNC, à medida que saem da máquina, apresentam muitas vezes marcas visíveis de ferramentas,uma característica
que podem não estar alinhados com os seus requisitos específicos de peça.
Para além disso, a utilização de métodos de pós-processamento para melhorar asuperfície
aparência e atributos elevadores, tais como resistência ao desgaste, resistência à corrosão,e químicos
resistência.
Métodos como o anodizamento, o blasting de contas e o revestimento em pó apresentam opções viáveis para refinamentoO
finalapresentação das suas peças personalizadas, permitindo-lhe alcançar a superfície desejadaqualidade e
características de desempenho.
| Opções de acabamento de superfície para usinagem CNC | ||
| Nome | Materiais aplicáveis | Pode ser aplicado com |
| Alodina | Alumínio | Blasting, tumbling, anodizing tipo II* Anodizing tipo III*, Anodizing tipo III com PTFE* |
| Anodizantes | Alumínio | Media Blasting, Tumbling, Alodine* |
| Óxido negro | Aço, aço inoxidável | Explosão de Mídia, Tumbling, Pasivação |
| Revestimento por níquel sem eléctro | Alumínio, aço, aço inoxidável | Explosão dos meios de comunicação social |
| Eletropolimento | Aço, aço inoxidável | - Não. |
| Limpeza manual | Acrílico | Melhoria da aparência cosmética |
| Explosão de mídia | Alumínio, aço, aço inoxidável, latão, bronze, cobre | Todos os pós-processos, exceto Eletropolish e Powdercoat |
| Revestimento por níquel | Alumínio, aço, aço inoxidável | Explosão dos meios de comunicação social |
| Passivação | Aço, aço inoxidável | Óxido negro, revestimento de níquel sem eletro, revestimento de zinco, revestimento de tubulação, revestimento de mídia |
| Revestimento em pó | Alumínio, aço, aço inoxidável | - Não. |
| A cair | Alumínio, aço, aço inoxidável, latão, bronze, cobre | Todos os pós-processos, exceto Eletropolish e Powdercoat |
| Poluição por vapor | Policarbonato CNC (Clar, Preto) | Melhoria da aparência cosmética, em aplicações quase ópticamente transparentes |
| Revestimento de zinco | Aço, aço inoxidável | Explosão de Mídia, Tumbling, Pasivação |
Indústrias especializadas
As peças de usinagem CNC são amplamente utilizadas em uma série de indústrias, incluindo aeroespacial, defesa, robótica,
petróleo e gás, tecnologia médica, investigação e muito mais.
Perfil da empresa
Perguntas frequentes
1. Vantagem do processo de usinagem CNC
A usinagem CNC oferece várias vantagens em comparação com outras indústrias de fabricação e usinagem
métodos.
1. Melhor precisão e precisão
As máquinas CNC se destacam na produção de componentes idênticos com dimensões consistentes, garantindo
Os sistemas de controlo computadorizados permitem a utilização de uma precisão superior à que pode ser alcançada com a mecanização manual.
precisão sem paralelo na fabricação.
2Tempos de entrega acelerados
A máquina CNC pode reduzir significativamente os prazos de produção.
O equipamento CNC pode fazer ajustes rapidamente por
Modificando o programa de computador.
Além disso, estas máquinas podem funcionar continuamente durante longos períodos sem a necessidade de
quebradas, o que resulta num cumprimento mais rápido dos pedidos.
3. Escalabilidade
A usinagem CNC é ideal tanto para prototipagem como para produção em larga escala.
Graças à sua dependência de ficheiros CAD em vez de configurações de máquinas complexas, os protótipos podem ser
A Comissão está a preparar um relatório sobre a aplicação da directiva.
Uma vez aprovado o projeto de uma peça, pode passar sem problemas para a produção em grande escala.
4Versatilidade
A usinagem CNC é versátil e adaptável, permitindo diversos desenhos em vários materiais,
Esta flexibilidade faz com que seja uma escolha adequada para a fabricação de uma ampla gama de materiais, incluindo metais e polímeros.
uma gama de componentes e produtos.
2Redução dos custos de usinagem CNC
A redução de custos na usinagem CNC exige uma abordagem holística que otimize vários tipos de
As estratégias de redução de custos são:
Os fabricantes podem melhorar a eficiência e maximizar os seus esforços de otimização de custos:
1Colaboração com fornecedores:
Colaborar com fornecedores de máquinas CNC para explorar oportunidades de economia de custos.
Negocie preços favoráveis, especialmente para compras em massa.
Otimizar a logística da cadeia de abastecimento, melhorar os prazos de entrega e reduzir os custos de transporte através de:
promover relações fortes com os fornecedores.
Aproveitar a experiência dos fornecedores para soluções inovadoras e recomendações de redução de custos.
2.Otimização do projeto:
Projetar peças com a fabricabilidade em mente para reduzir os custos de usinagem CNC.
A simplificação do processo de usinagem simplificando a geometria, minimizando as tolerâncias apertadas e
redução do número de operações.
Colaborar com engenheiros de projeto para otimizar os projetos de peças para usinagem CNC, resultando em
redução do tempo de produção, dos requisitos de ferramentas e dos custos globais.
3Selecção de materiais e normalização:
Escolha cuidadosamente materiais econômicos que atendam às especificações para reduzir os gastos com materiais.
Padronizar as opções de materiais em todas as linhas de produtos para simplificar a aquisição, minimizar o desperdício,
e melhorar a eficiência da usinagem.
4Optimização de processos:
Otimizar o processo de usinagem através da avaliação e do aperfeiçoamento de vários aspectos da produção.
Concentre-se na otimização do caminho das ferramentas, minimizando o tempo de instalação, melhorando a utilização da máquina,
e a implementação dos princípios da fabricação enxuta.
Melhorar a produtividade e reduzir os custos através da otimização dos caminhos das ferramentas, reduzindo os movimentos desnecessários,
e implementação de estratégias eficazes de manutenção do trabalho e de mudança de ferramentas.
Implementar técnicas de fabricação enxuta como 5S, mapeamento de fluxo de valor e
iniciativas de melhoria.
5Automatização e robótica:
Integrar a automação e a robótica nos processos de usinagem CNC para melhorar a eficiência e a eficiência
reduzir os custos de mão-de-obra.
Permitir que os sistemas automatizados lidem com tarefas repetitivas, permitindo que os operadores qualificados se concentrem
em operações complexas.
A utilização da robótica para uma usinagem precisa e consistente, conduzindo a peças de maior qualidade e
Redução de sucata.
Adotar a automação e a robótica para aumentar a produtividade, reduzir os custos de mão-de-obra e melhorar
controlo de processos.
Ao adotarem estas estratégias de poupança de custos, os fabricantes podem reduzir eficazmente a usinagem CNC
Os custos, mantendo-se os padrões de produção de alta qualidade, obtendo, em última análise, uma vantagem competitiva
no mercado.