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Turning de peças de aço inoxidável Componentes de usinagem CNC
Fabricação de peças de fresagem
Vantagens da usinagem CNC
Processamento CNC, um processo de fabrico subtrativo,
A utilização de um sistema de controlo de desempenho é uma das principais vantagens do sistema de controlo de desempenho.
1Precisão e coerência
2Tolerâncias restritas
3Materiais de alta qualidade
4- Rápido, tão rápido quanto 1 dia.
5. Eficiência de custos em grandes quantidades
6. Opções extensas de pós-processamento para melhorar a estética e as propriedades dos materiais
Detalhes do produto
Quais são as matérias-primas que posso utilizar para a usinagem CNC?
Praticamente qualquer material robusto e sólido pode ser submetido a usinagem CNC,Incluindo moderado e
de aço inoxidável, alumínio, latão, cobre, magnésio, titânio,e uma ampla gama de engenharia
plásticos.
Materiais comuns | |
Nome | Descrição |
Alumínio | Alta maquinabilidade e ductilidade, boa relação força/peso. |
De aço inoxidável | Alta resistência à tração, resistente à corrosão e à temperatura. |
Aço leve | Alta maquinabilidade e soldabilidade, alta rigidez. |
De aço | Baixo atrito, excelente condutividade elétrica, aparência dourada. |
Cobre | Excelente condutividade térmica e elétrica. |
Titânio | Excelente relação força/peso, utilizada nas indústrias aeroespacial, automotiva e médica. |
ABS | Termoplástico comum, resistente a impactos, fácil de mecanizar. |
De fibras sintéticas | Excelentes propriedades mecânicas, resistentes a calor, produtos químicos e abrasão. |
POM | Alta rigidez, alta precisão, baixo atrito, fácil de trabalhar. |
Pós-processamento e acabamentos de superfície para usinagem CNC
As peças trabalhadas a máquina CNC, à medida que saem da máquina, apresentam muitas vezes marcas visíveis de ferramentas,
Uma característica que pode não estar alinhada com os requisitos específicos da peça.
Para além disso, a utilização de métodos de pós-processamento para melhorar a
aparência da superfície e atributos elevadores, tais como resistência ao desgaste, resistência à corrosão,
e resistência química.
Métodos como o anodizamento, o blasting de contas e o revestimento em pó apresentam opções viáveis para refinamento
A apresentação final das suas peças personalizadas, permitindo-lhe alcançar a superfície desejada
características de qualidade e desempenho.
Revestimentos de superfície | ||
Nome | Aplicável a: | Marcas de usinagem |
Fabricados a partir de matérias têxteis | Metais, Plásticos | Riscos visíveis e leves na superfície |
Mecânica suave | ||
Fabricação a partir de matérias de ferro | Metálicos | Pouco visível |
Poluição | Metálicos | Removidos em superfícies primárias |
Explosão de contas | Metálicos | Removidos para fins não cosméticos, removidos em superfícies primárias para fins cosméticos |
Escovagem | Metálicos | |
Anodização tipo II | Alumínio | |
Anodização tipo III | Alumínio | Visível sob anodização |
Óxido negro | Cobre, aço inoxidável, aço ligado, aço para ferramentas, aço leve | Visível |
Revestimento em pó | Metálicos | Removido |
Escovado + eletrolixo | De aço inoxidável | Removido nas superfícies primárias |
Indústrias especializadas
Fabricámos milhões de peças para todos os tipos de aplicações,
Mas somos especialmente conhecedores nestas áreas.
1Medicina 2. Eletrónica
3Publicação 4. Transporte
5Construção
7Agricultura 8. Aeronáutica
9Fabricação de automóveis
11Armas de fogo 12.
Perfil da empresa
Vantagens da Mecânica de Precisão
Os requisitos complexos de usinagem muitas vezes vêm com altas exigências.
Para atender às suas especificações, a nossa equipa de engenheiros de aplicações fornece feedback de design.
Receberá também:
1Tolerâncias tão apertadas quanto +/- 0,002 polegadas (0,0508 mm)
2. Tolerâncias de conformidade com a norma ISO 2768
3. Cumprimento dos requisitos de qualidade (incluindo CoC, FAI, ISO 9001 e AS9100)
4- Características totalmente mecanizadas (sem material deixado para trás)
Capacidades
1Tolerâncias lineares tão apertadas quanto = +/- 0,002 cm.
2. Orifícios revestidos = +/- 0,05 cm.
3. A rugosidade da superfície = 63 μ in.
4. D&T (dependente do material e da geometria)
5. Planura = 0,005 polegadas para peças de espessura inferior a 1/10 polegada, 0,002 polegadas para peças de espessura superior a 1/10 polegada
6Paralelo = 0,010 polegadas para materiais menores que 6 polegadas x 12 polegadas, 0,015 polegadas para materiais
7. maior do que 6 polegadas x 12 polegadas.
8Posição real (dois planos e três planos) = 0,015 in.
9Perfil de uma superfície = 0,015 cm.
Os elementos essenciais após a usinagem: desburo e inspecção
Após o processo de usinagem, é essencial realizar o desbarbeamento das peças moídas.
O desbarramento envolve a remoção manual de pequenas imperfeições de um componente acabado.
Estas imperfeições aparecem tipicamente nas bordas afiadas e resultam da deformação do material
Por exemplo, quando uma broca sai do outro lado de um buraco,
pode deixar manchas que precisam de atenção.
Em seguida, é crucial para inspecionar as dimensões críticas da peça, especialmente se específico
Uma vez concluída esta inspecção,
A sua peça está pronta para utilização imediata ou para qualquer pós-processamento necessário.
O domínio do pós-processamento de peças usinadas por CNC, sejam elas moídas ou viradas,
A sua experiência com a Europa do Leste oferece inúmeras possibilidades de exploração.
e experiência nesta área para otimizar os resultados de usinagem CNC.