Dongguan Yexin Intelligent Technology Co., Ltd.
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A fresagem CNC é uma técnica de fabricação que emprega ferramentas de corte rotativas para remover seletivamente
Material de uma peça de trabalho, transformando-a em peças e produtos acabados.
Este processo versátil é adequado para uma ampla gama de materiais, incluindo metais, polímeros, madeira,
Normalmente, os sistemas de fresagem CNC apresentam 3 graus lineares de liberdade
E o eixo Y e o eixo Z, com uma precisão excepcional e detalhes complexos.
Além disso, oferecemos sistemas mais avançados de 5 graus, incorporando cabeça de ferramenta e usinagem
Esta capacidade avançada permite que as máquinas CNC de 5 eixos
Peças geométricas sem necessidade de múltiplas configurações de máquinas.
Detalhes do produto
As máquinas de usinagem CNC apresentam a capacidade de cortar uma gama diversificada de materiais, incluindo
Alumínio, bronze, cobre, cerâmica, contraplacado, várias ligas de aço, pedra, madeira, zinco e outros
materiais de engenharia.
Esta versatilidade torna a usinagem CNC uma escolha ideal para a geração de protótipos em produto
O desenvolvimento permite ajustes precisos e rápidos até ao produto final desejado.
| Materiais comuns para usinagem CNC | |
| Materiais | Propriedades |
| Alumínio | 2024: Boa resistência à fadiga e resistência; excelente resistência a níveis de resistência moderados a elevados; melhor resistência à fratura |
| 6061: Excelente maquinariabilidade, baixo custo e versatilidade | |
| 7075: Alta resistência, dureza, baixo peso e resistência ao calor | |
| De aço | Ligação de cobre/zinco versátil e altamente atraente, de cor amarela quente, que suporta formas/desenhos severos |
| Cobre | Alta ductilidade e alta condutividade elétrica e térmica; desenvolve uma atraente pátina de superfície azul-verde ao longo do tempo |
| Aço inoxidável | Excelente maquinariabilidade e uniformidade excepcional; boa maquinaria e soldabilidade, alta ductilidade e formabilidade |
| Liga de aço | Mistura de cromo, molibdênio e manganês produz dureza, boa resistência à torção e à fadiga |
| Aço leve com baixo teor de carbono | Alta maquinabilidade e soldabilidade, alta rigidez; boas propriedades mecânicas, maquinabilidade e soldabilidade a baixo custo |
| Titânio | Excelente relação força/peso, usada nas indústrias aeroespacial, automotiva e médica |
| ABS | Excelente resistência a impactos, boas propriedades mecânicas, suscetíveis a solventes |
| De fibras sintéticas | Excelentes propriedades mecânicas, elevada dureza, baixa resistência à umidade |
| POM | Alta rigidez, excelentes propriedades térmicas e elétricas, relativamente frágil |
| Toleranças de fresagem CNC | ||
| Limite de dimensão nominal | Produtos de plástico | Metálicos |
| 0.5 mm* a 3 mm | ± 0,1 mm | ± 0,05 mm |
| Mais de 3 mm a 6 mm | ± 0,1 mm | ± 0,05 mm |
| De mais de 6 mm a 30 mm | ± 0,2 mm | ± 0,10 mm |
| De mais de 30 mm a 120 mm | ± 0,3 mm | ± 0,15 mm |
| De mais de 120 mm a 400 mm | ±0,5 mm | ± 0,20 mm |
| Mais de 400 mm a 1000 mm | ± 0,8 mm | ± 0,30 mm |
| Mais de 1000 mm a 2000 mm | ±1,2 mm | ± 0,50 mm |
| Mais de 2000 mm a 4000 mm | ±2,0 mm | |
|
* Indicar claramente as tolerâncias para os tamanhos nominaisinferior a 0,5 mm no seu desenho técnico. |
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Aplicações de usinagem CNC
1- Médico:
A precisão é primordial na indústria médica, e a usinagem CNC é amplamente utilizada para
Fabricar componentes complexos para dispositivos e equipamentos médicos.
2Eletrónica:
A indústria electrónica beneficia da usinagem CNC para a produção de componentes precisos
utilizados em dispositivos eletrónicos, garantindo a funcionalidade e a fiabilidade dos produtos finais.
3Defesa:
O setor de defesa utiliza máquinas CNC para a produção de componentes precisos e duráveis
utilizadas em aplicações militares, garantindo a fiabilidade e o desempenho dos sistemas de defesa.
4Fabricação geral:
O mecanizado CNC é amplamente adoptado na fabricação geral, contribuindo para a produção de uma
Uma ampla gama de componentes utilizados em várias aplicações em todas as indústrias.
A versatilidade, a precisão e a eficiência da usinagem CNC tornam-na um processo de fabrico crucial na indústria de máquinas.Estes
A indústria, contribuindo para a produção de componentes de alta qualidade essenciais para diversas aplicações.
Perfil da empresa
Perguntas frequentes
1Quais são as vantagens da usinagem CNC?
1. Rapid Prototyping: O mecanizado CNC se destaca na criação de protótipos rápidos, facilitando iterações rápidas e
Ensaios de desenhos.
2- Produção eficiente: a capacidade de produzir rapidamente peças de produção em grande escala contribui para a
eficiência do mecanizado CNC.
3. Precisão e precisão: a usinagem CNC assegura um elevado nível de precisão e precisão na
Fabricação, atendendo a tolerâncias rigorosas para peças CNC de tamanhos variados.
4. Máquina de tolerância apertada: a usinagem CNC permite a usinagem de tolerância apertada, garantindo
Observação constante das especificações exactas.
5- Flexibilidade: a usinagem CNC oferece flexibilidade em termos de volume de produção, preços, prazos de entrega,
e a escolha dos materiais e acabamentos, proporcionando uma solução versátil para as necessidades de fabrico.
2Quais são as tolerâncias de usinagem padrão?
A tolerância de usinagem padrão é ± 0,005 "ou 0,13 mm. As tolerâncias representam o intervalo admissível
Por exemplo, se uma ferramenta de usinagem CNC tiver uma tolerância de ± 0,01 mm, significa que a
A ferramenta pode desviar 0,01 mm em cada corte.
Utilizando um desenho, o nosso serviço de usinagem CNC pode obter peças CNC com tolerâncias tão baixas quanto
Na ausência de um desenho, todas as peças CNC aderem ao nosso padrão médio ISO 2768.
Além disso, temos a capacidade de máquina para tolerâncias mais apertadas, tais como ± 0,025 mm ou ± 0,001 ",
Quando um desenho de engenharia especifica características críticas.
3Qual é o tamanho dos filetes adicionados quando nenhum filete específico é especificado pelo modelo 3D ou desenho?
Quando um raio de filete específico não for especificado no modelo 3D ou no desenho, os raios de filete conducentes a um fácil
A maquinaria será adicionada a critério do maquinista.
Para orientação, os raios das bordas verticais internas podem exceder 1/3 da profundidade, enquanto as bordas horizontais internas podem exceder 1/3 da profundidade.
podem ser deixadas afiadas ou ter um raio entre 0,5 mm e 1 mm.