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A essência da usinagem CNC, ou usinagem por controlo numérico por computador, reside na sua
subtractivoO método de fabrico, que elimina automaticamente o material das matérias-primas baseado em
eminstruções geradas por computador.
Normalmente, as máquinas CNC se dividem em duas categorias: as que mantêm o estoque bruto num nível fixo
posição durante a rotação da ferramenta de corte, e aqueles que giram o estoque bruto durante a manobra
contra uma ferramenta estacionária.
Existem numerosas adaptações e métodos híbridos, que permitem que certas máquinas utilizem
A produção de peças com características complexas é facilitada.
Detalhes do produto
Materiais metálicos comuns para usinagem CNC | |
Material metálico | Propriedades |
Alumínio | 2024: Boa resistência à fadiga e resistência; excelente resistência a níveis de resistência moderados a elevados; melhor resistência à fratura |
6061: Excelente maquinariabilidade, baixo custo e versatilidade | |
7075: Alta resistência, dureza, baixo peso e resistência ao calor | |
De aço inoxidável | Excelente maquinariabilidade e uniformidade excepcional; boa maquinaria e soldabilidade, alta ductilidade e formabilidade |
Liga de aço | Mistura de cromo, molibdênio e manganês produz dureza, boa resistência à torção e à fadiga |
De aço | Ligação de cobre/zinco versátil e altamente atraente, de cor amarela quente, que suporta formas/desenhos severos |
Cobre | Alta ductilidade e alta condutividade elétrica e térmica; desenvolve uma atraente pátina de superfície azul-verde ao longo do tempo |
Titânio | Excelente relação força/peso, usada nas indústrias aeroespacial, automotiva e médica |
Aço leve com baixo teor de carbono | Alta maquinabilidade e soldabilidade, alta rigidez; boas propriedades mecânicas, maquinabilidade e soldabilidade a baixo custo |
Revestimentos de superfície | ||
Nome | Aplicável a: | Marcas de usinagem |
Fabricados a partir de matérias têxteis | Metais, Plásticos | Riscos visíveis e leves na superfície |
Mecânica suave | ||
Fabricação a partir de matérias de ferro | Metálicos | Pouco visível |
Poluição | Metálicos | Removidos em superfícies primárias |
Explosão de contas | Metálicos | Removidos para fins não cosméticos, removidos em superfícies primárias para fins cosméticos |
Escovagem | Metálicos | |
Anodização tipo II | Alumínio | |
Anodização tipo III | Alumínio | Visível sob anodização |
Óxido negro | Cobre, aço inoxidável, aço ligado, aço para ferramentas, aço leve | Visível |
Revestimento em pó | Metálicos | Removido |
Escovado + eletrolixo | De aço inoxidável | Removido nas superfícies primárias |
Aplicações de usinagem CNC
O torneamento, um processo de fabrico conhecido pela produção de peças rotativas e axial-simétricas, possui a
Capacidade de criar componentes com características complexas, como furos, ranhuras, fios, cones,
e superfícies contornadas.
Este método é particularmente eficaz na confecção de artigos de quantidade limitada, nomeadamente de produtos concebidos sob medida.
Além disso, o torneamento serve como um processo secundário valioso.
Para melhorar ou acrescentar características às peças fabricadas por métodos alternativos.
Exemplos de produtos fabricados por torneamento incluem eixos de camas, eixos de curvatura, tacos de beisebol,
Bastões, cartazes, instrumentos musicais, bem como pernas de mesa e cadeira.
Perfil da empresa
Perguntas frequentes
1Qual é a diferença entre virar áspero e virar final?
A torneira bruta e a torneira de acabamento são duas etapas distintas no processo de torneira.
Durante o torneamento em bruto, o objectivo principal é eliminar uma quantidade significativa de material
Sem enfatizar a precisão ou o acabamento da superfície, com o objectivo de aproximar a peça de trabalho da
forma pretendida.
Por outro lado, o acabamento marca a fase final, onde a atenção meticulosa é
Dado para alcançar a suavidade e precisão desejadas no produto final.
2Quais são os benefícios da torneira CNC?
Além da aplicação de ferramentas de torneamento, um centro de torneamento CNC possui a versatilidade de
Esta capacidade permite uma maior flexibilidade
Na mecanização, permitindo o manuseamento de características assimétricas nas peças.
A incorporação de cortadores rotativos aumenta a velocidade, a eficiência e a rentabilidade da produção.
Os aspectos únicos da torneira, distintos da fresagem, incluem o
facilidade de obtenção da simetria radial, alta precisão obtida através da montagem da peça num cilindro,
e a obtenção de acabamentos de superfície superiores.
3Quais são as dimensões mínimas e máximas que você pode máquina?
Os nossos serviços abrangentes de usinagem CNC abrangem fresagem (3 eixos, 3+2 eixos e 5 eixos) e
Na fresagem CNC de 3/3+2 eixos, podemos obter dimensões de peças de até
2000 x 1500 x 200 mm (78,7 x 59,0 x 7,8 polegadas).
Para a fresagem de 5 eixos, o tamanho máximo da peça é de 650 x 650 x 300 mm (25,5 x 25,5 x 11,8 polegadas).
O torneamento CNC permite um diâmetro máximo de 431 mm (17 polegadas) e um comprimento
de 990 mm (39 polegadas).
Recomenda-se que as peças menores tenham dimensões em torno de 10 x 10 x 10 mm.
(0,39 x 0,39 x 0,39 polegadas), com um tamanho mínimo de 0,5 mm.
que a nossa plataforma impõe um tamanho máximo da peça de 1000 mm (39 polegadas), e para maiores
Os requisitos, encorajamos você a entrar em contato com a nossa equipe de vendas para suporte personalizado.