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O mecanizado CNC opera em processos subtractivos, em que a matéria-prima é mecanizada até à sua forma final
A redução do número de casos de acidentes causados por acidentes de trânsito, incluindo acidentes de trânsito e acidentes de trânsito
O processo de transformação da matéria-prima em material novo, com diferentes cones, diâmetros e formas.
Em contraste com os métodos de fabricação aditiva que envolvem a adição, camadas e deformação
de materiais para obter uma forma especificada, a usinagem CNC obtém formas subtraindo material.
Esta distinção também a distingue do moldagem por injecção, em que o material é injetado num estado diferente
de matéria utilizando um molde e formado para uma forma especificada.
Detalhes do produto
As máquinas CNC são utilizadas em uma gama diversificada de materiais, cada um com o seu conjunto óptimo de
Os parâmetros de usinagem (velocidades e alimentações) para um processamento bem sucedido.
incluem:
1Metal:
O metal destaca-se como o material mais frequentemente utilizado na usinagem CNC.
a capacidade de cortar quase qualquer tipo de metal, desde o latão de usinagem livre até o latão de alto desempenho
O processo de mecanização de metais abrange várias aplicações, desde
Formas de injecção para a produção de eixos e engrenagens.
2- Plástico:
Embora a maioria das peças de plástico seja fabricada por moldagem por injecção, a usinagem CNC
Os materiais comuns incluem o ABS.
(acrilonitril butadieno estireno), nylon e policarbonato.
A avaliação do desempenho da indústria de moldagem por injecção deve incluir os corpos das válvulas, as buchas e a criação de protótipos de moldagem por injecção para avaliação.
a funcionalidade global antes de investir em ferramentas de moldagem caras.
3- Não, não.
Os roteadores CNC são predominantemente utilizados para o corte de madeira e são geralmente mais rentáveis do que os roteadores CNC.
máquinas CNC padrão de corte de metais.
Para fins decorativos, com aplicações como móveis, monturas de janelas e painéis ornamentais.
4Espuma:
A espuma de poliuretano, quer seja de célula fechada ou aberta, é frequentemente utilizada na usinagem CNC
Os roteadores CNC podem cortar blocos de espuma para criar embalagens seguras para produtos de alto valor.
Um exemplo é o uso de espuma em caixas de ferramentas para garantir que as ferramentas permaneçam seguras durante o transporte.
5. Compósitos:
As máquinas CNC são regularmente utilizadas no processamento de peças compostas.
materiais como aramida, fibra de vidro ou fibra de carbono, que são altamente abrasivos para as ferramentas de corte.
Componentes compósitos aeroespaciais e navais submetidos a usinagem para tarefas como adição de fixadores
O processo de moldagem deve ser efetuado através de um processo de limpeza de buracos e de corte geral após o processo de moldagem.
Os materiais mais populares | |
Materiais | Características |
Alumínio | Boa relação força/peso, excelente maquinariabilidade, baixa dureza |
Aço inoxidável 304 |
Excelentes propriedades mecânicas, resistentes à corrosão e ácido, Relativamente difícil de mecanizar |
Brasão C360 | Alta ductilidade, excelente maquinariabilidade, boa resistência à corrosão |
Cobre | Excelente condutividade térmica e elétrica |
Titânio | Excelente relação força/peso, utilizada nas indústrias aeroespacial, automotiva e médica. |
ABS |
Excelente resistência a impactos, boas propriedades mecânicas, sensíveis aos solventes |
De fibras sintéticas (PA6 e PA66) |
Excelentes propriedades mecânicas, elevada resistência, baixa resistência à umidade |
POM (Delrin) | Alta rigidez, excelentes propriedades térmicas e elétricas, relativamente frágil |
Revestimento de superfície
Especializamo-nos na produção de produtos feitos sob medida e oferecemos serviços de tratamento de superfície
adaptadas às necessidades específicas dos nossos clientes e aos padrões da indústria.
As nossas soluções abrangentes são eficientes e rentáveis, tornando-nos um destino único
Com capacidade e capacidade para prestar serviços integrados.
Opções de acabamento de superfície para usinagem CNC | ||
Nome | Materiais aplicáveis | Pode ser aplicado com |
Alodina | Alumínio | Blasting, tumbling, anodizing tipo II* Anodizing tipo III*, Anodizing tipo III com PTFE* |
Anodizantes | Alumínio | Media Blasting, Tumbling, Alodine* |
Óxido negro | Aço, aço inoxidável | Explosão de Mídia, Tumbling, Pasivação |
Revestimento por níquel sem eléctro | Alumínio, aço, aço inoxidável | Explosão dos meios de comunicação social |
Eletropolimento | Aço, aço inoxidável |
- Não. |
Limpeza manual | Acrílico | Melhoria da aparência cosmética |
Explosão de mídia | Alumínio, aço, aço inoxidável, latão, bronze, cobre | Todos os pós-processos, exceto Eletropolish e Powdercoat |
Revestimento por níquel | Alumínio, aço, aço inoxidável | Explosão dos meios de comunicação social |
Passivação | Aço, aço inoxidável | Óxido negro, revestimento de níquel sem eletro, revestimento de zinco, revestimento de tubulação, revestimento de mídia |
Revestimento em pó | Alumínio, aço, aço inoxidável | - Não. |
A cair | Alumínio, aço, aço inoxidável, latão, bronze, cobre | Todos os pós-processos, exceto Eletropolish e Powdercoat |
Poluição por vapor | Policarbonato CNC (Clar, Preto) | Melhoria da aparência cosmética, em aplicações quase ópticamente transparentes |
Revestimento de zinco | Aço, aço inoxidável | Explosão de Mídia, Tumbling, Pasivação |
Indústrias especializadas
As máquinas de fresagem CNC revolucionaram a manufatura com a sua capacidade de produzir
desenhos com uma precisão excepcional.
Esta precisão posiciona a fresagem CNC como uma das técnicas de fabricação mais avançadas.
Aqui está uma visão abrangente da ampla gama de peças possíveis com máquinas de fresagem CNC:
1- Componentes aeroespaciais: Fabricação de componentes de trenó de aterragem e estruturas de fuselagem precisos para
A Comissão considera que a Comissão não pode, por si só, dar resposta a estas questões.
2- Componentes automotivos: produção de painéis de controlo, eixos e moldes de automóveis, contribuindo para a
inovação e eficiência do sector automóvel.
3- Eletrónica de consumo: Fabricação de componentes, tais como caixas para eletrónica de consumo
Dispositivos que garantam uma combinação perfeita de funcionalidade e de conceção.
4- Componentes médicos: Mecânica de precisão de instrumentos cirúrgicos e de ortésicas, que satisfaça as
exigências de qualidade e precisão rigorosas do campo médico.
5. Peças de máquinas de petróleo e gás: Fabricação de componentes essenciais como válvulas, hastes e pinos para o óleo
e do gás, garantindo a resiliência em condições operacionais exigentes.
6- Prototipagem e Modelagem: Prototipagem e modelagem rápidas para o desenvolvimento de produtos, facilitando a
testes e aperfeiçoamento eficientes do projeto.
7. Esculturas: tradução de conceitos artísticos digitais em esculturas tangíveis, apresentando o potencial artístico
possibilidades de fresagem CNC.
8- Mobiliário: Fabricação de componentes de precisão para mobiliário, garantindo a consistência e a qualidade no
produção de desenhos complexos.
9- Trabalho da madeira: permite a elaboração de trabalhos de madeira de precisão para a criação de acabamentos detalhados e finos.
componentes de madeira.
A versatilidade das fresadoras CNC estende-se a todas as indústrias, proporcionando um meio poderoso para
produzir peças que exigem detalhes complexos e precisão intransigente.
Perfil da empresa
Perguntas frequentes
1Que tolerâncias podem alcançar?
As tolerâncias não são definidas universalmente e variam com base em fatores como o tamanho da peça, a geometria do projeto,
O número e o tamanho das características, a selecção dos materiais, o acabamento da superfície e o processo de fabrico.
Após a confirmação da encomenda, realizamos uma revisão abrangente do Design para Fabricação para identificar
É vantajoso se você pode especificar o número de unidades de produção, o número de unidades de produção e o número de unidades de produção.
áreas críticas de tolerância no seu projeto, permitindo ajustes para otimizar o tempo de produção e os custos.
São fornecidas orientações gerais de tolerância para usinagem CNC em metais e plásticos, injecção de plástico
- a impressão 3D de metais (+/- 0,5 mm) e a impressão 3D de
A taxa de encolhimento esperada é de +/- 0,15% para a fundição a vácuo.
essenciais para o cumprimento preciso dos requisitos de fabrico e técnicos.
2Como assegura a qualidade das minhas peças?
Após a confirmação do pedido, realizamos uma revisão completa do Design for Manufacturing (DFM) para identificar
Os materiais recebidos são submetidos a uma inspecção rigorosa
e verificação utilizando equipamento de ensaio avançado.
Os relatórios finais de inspecção são gerados antes da expedição.
Os dados de inspecção em tempo real, permitindo-nos colaborar na abordagem de quaisquer problemas de qualidade que possam surgir.
surgem durante o processo de produção.
3Que tipo de acabamentos de superfície fornece?
Os nossos serviços abrangem uma ampla gama de opções de acabamento para alcançar a aparência e textura desejadas
Oferecemos tratamentos para metais, texturagem especificamente para ferramentas de molde de injecção de plástico,
Para obter mais informações sobre a especificação da suapreferência
textura da superfície no nosso blog.
4- Pode passivar as minhas partes?
A passivação é um tratamento de superfície que modifica a química de metais específicos.incluem
Passivação para fins como proteção contra a corrosão, maior durabilidade e melhor cosmética
Aparição.