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Após a confirmação da sua encomenda, é feita uma revisão completa do Design for Manufacturing (DFM).
A avaliação foi realizada para identificar eventuais problemas que possam afectar a qualidade das suas peças.
Todos os materiais recebidos são submetidos a uma inspecção e verificação minuciosas através de um conjunto de testes
Os relatórios finais de inspecção são gerados antes da expedição.
Além disso, oferecemos partilha em tempo real dos dados de inspecção, promovendo a colaboração para resolver qualquer problema de segurança.
preocupações de qualidade que possam surgir durante a produção.
Detalhes do produto
O aço inoxidável é altamente resistente à corrosão e à ferrugem, tornando-o adequado para situações
O aço inoxidável também é utilizado para a fabricação de peças de aço inoxidável.
bastante maleável e dúctil.
Comum Materiais de aço inoxidável | |
- Não, não. | Propriedades |
Aço inoxidável 304/304 | O aço inoxidável 304L (CNC) possui excelentes propriedades mecânicas e boa maquinabilidade. Resistente à maioria dos ambientes e meios corrosivos. |
Aço inoxidável 316/316L | O aço inoxidável 316L (CNC) tem propriedades mecânicas semelhantes às do 304, com maior resistência à corrosão e à química. |
Aço inoxidável 303 | O aço inoxidável 303 (CNC) possui excelente dureza, mas menor resistência à corrosão do que o 304. |
Aço inoxidável 17-4 PH | O aço inoxidável 17-4 (CNC) - grau SAE 630 - é uma liga de endurecimento por precipitação com boa resistência à corrosão. |
Aço inoxidável 416 | O aço inoxidável 416 é magnético e tem uma elevada maquinabilidade. |
Aço inoxidável 2205 Duplex | O aço inoxidável 2205 Duplex (CNC) é a liga com a mais alta resistência e dureza. |
De aço inoxidável 420 | O aço inoxidável 420 é o mais duro de todos os aços inoxidáveis quando endurecido. |
Aço inoxidável 440C | O aço inoxidável 440C melhorou a dureza e a resistência à corrosão devido ao teor de carbono e cromo. |
De aço inoxidável 430 | O aço inoxidável 430 é magnético e resistente à corrosão. |
Aço inoxidável 301 | O aço inoxidável 301 é resistente à corrosão semelhante ao aço inoxidável 304. |
Aço inoxidável 15-5 | O aço inoxidável 15-5 tem uma dureza mais elevada do que o 17-4, melhor resistência à corrosão e propriedades transversais em comparação com outros tipos martensíticos semelhantes. |
Finissagem e pós-processamento de aço inoxidável
O acabamento do aço inoxidável pode variar significativamente dependendo da rugosidade da superfície.
No entanto, é tipicamente descrito como mais brilhante em comparação com ligas de alumínio não acabadas,
e tende a ter uma cor um pouco mais escura e mais prateada.
O aço inoxidável oferece flexibilidade na obtenção de vários acabamentos de superfície, incluindo opções como:
blasting, lixação, polir à mão e revestimento em pó.
Estes processos podem ser utilizadospara obter uma ampla gama de texturas de acabamento da superfície e
As aparências.
Nome | Marcas de usinagem |
Escovado + eletrolixo | Removido nas superfícies primárias |
Outros, de aço inoxidável | Reduzido mas visível |
Fabricados a partir de matérias têxteis | Riscos visíveis e leves na superfície |
Mecânica suave | Riscos visíveis e leves na superfície |
Fabricação a partir de matérias de ferro | Pouco visível |
Poluição | Removidos em superfícies primárias |
Explosão de contas | Removidos para fins não cosméticos, removidos em superfícies primárias para fins cosméticos |
Escovagem | Reduzidos para uso não cosmético, removidos em superfícies primárias para uso cosmético |
Revestimento em pó | Removido |
Óxido negro | Visível |
Aplicações de usinagem CNC
A fresagem CNC, caracterizada por sua eficiência, precisão e automação, é uma força transformadora
As oficinas de máquinas, que servem como entidades cruciais no processo de fabricação,
fornecer serviços essenciais para os protótipos e as linhas de produção completas.
A indústria electrónica depende amplamente de máquinas CNC para a fabricação de componentes como
No setor comercial, as cabeças de corte CNC desempenham um papel fundamental na produção de equipamentos de corte de circuitos eletrónicos.
A Comissão considera que a utilização de equipamentos de qualidade é essencial para melhorar a qualidade da produção.
A indústria do petróleo e do gás utiliza máquinas CNC para a fabricação de brocas, cilindros, alfinetes, hastes,
A indústria médica beneficia-se da fresagem CNC na produção de diversos tipos
componentes, incluindo implantes, equipamento cirúrgico e dispositivos médicos.
Por último, a indústria aeroespacial demonstra uma procura constante de peças usinadas CNC,
empregando esta tecnologia para criar componentes complexos e personalizados vitais para equipamentos aeroespaciais.
Perfil da empresa
Perguntas frequentes
1Quais são as vantagens da usinagem CNC?
O processo de usinagem CNC oferece um vasto leque de vantagens, destacando-se a criação de protótipos rápidos e a
A sua característica distintiva é a sua capacidade de alcançar uma precisão excepcional.
e precisão na fabricação, atendendo a tolerâncias apertadas para peças CNC de diversos tamanhos.
Este método destaca-se pela sua flexibilidade, influenciando fatores como o volume, os preços, os prazos de entrega,
e a variedade de materiais e acabamentos disponíveis.
2Quais são as tolerâncias de usinagem padrão?
As tolerâncias de usinagem padrão são definidas em ± 0,005 "ou 0,13 mm, delimitando o intervalo aceitável
Por exemplo, se uma ferramenta de usinagem CNC tem uma tolerância de ± 0,01 mm, significa
um desvio admissível de 0,01 mm em cada operação de corte.
Aproveitando um desenho fornecido, o nosso serviço de usinagem CNC pode atingir tolerâncias de parte tão precisa
em ± 0,0002 in. Nos casos em que nenhum desenho está disponível, todas as peças CNC aderir ao nosso ISO 2768
Projetos que exijam tolerâncias ainda mais rigorosas, tais como ±0,025 mm ou ±0,001",
podem ser acomodados com um desenho de engenharia que especifique as características críticas.
3Como assegura a qualidade das minhas peças?
Após a confirmação da encomenda, realizamos uma revisão completa do Design for Manufacturing (DFM) para identificar
Os materiais recebidos são submetidos a uma inspecção rigorosa
e verificação utilizando equipamento de ensaio avançado.
Os relatórios finais de inspecção são gerados antes da expedição.
Os dados de inspecção em tempo real, permitindo-nos colaborar na abordagem de quaisquer problemas de qualidade que possam surgir.
surgem durante o processo de produção.