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Que tipo de tubos enrolados podemos produzir?
unidade: mm
Dose excessiva 4.76 | WT 0,51 0,71 0,89 1.24 |
OD 6 | WT 11.5 |
Dose excessiva de 6.35 | WT 0,51 0,71 0,89 1,24 1.65 |
Dose excessiva de 7.94 | WT 0,71 0,89 1,24 1.65 |
O D.O 9.53 | WT 0,71 0,89 1,24 1.65 |
OD 10 | WT 1 1.5 2 |
OD 12 | WT 11.5 |
Uma overdose de 12.7 | WT 0,71 0,89 1,24 1.65 |
OD 14 | WT 1 1.5 2 |
Uma overdose de 15.88 | WT 0,71 0,89 1,24 1,65 2.11 |
OD 16 | WT 1 1.5 2 |
Dose excessiva de 19.05 | WT 1 1.24 1.65 2.11 |
Uma overdose de 25.4 | WT 1.24 1.65 2.11 2.54 |
O D.O. 31.8 | WT 1.24 1.65 2.11 2.54 |
Uma overdose de 38.1 | WT 1.24 1.65 2.11 2.54 3.05 |
D4 / T3 Tubos de aço inoxidável aquecido brilhante ASTM A213 ASTM A269 EN10216-5 TC1
Austenita | Padrão | |
304/304L, 316/316L | SA213, SA312, GB14976-2012, A partir de 1 de janeiro de 2018 | |
317/317L, 321 | ||
316Lmod, 2522 | SA213 | |
Superaustenítico | Padrão | |
904L | GB13296-2013, SB677 | |
254SMO (S31254) | SA213, SA269 | |
N08926 | SA249/M, SB677 | |
N08925 | ||
Aço duplex | Padrão | |
S32205, S31803, S32900 | SA789, SA790, GB/T21833-2008 | |
S31260, S32750 | ||
S32760, S32707 | ||
S31500, S32304 | ||
Ferrita, Martensítica | Padrão | |
405, 410, 430, 446-1, 44400, 1Cr25Ti | SA213, SA268, GB/T14976-2012 | |
Superferrita | Padrão | |
44660 | SA268 | |
Ferrita resistente ao calor | Padrão | |
0Cr18SiAl | GB/T14976-2012 | |
Austenita resistente ao calor | Padrão | |
310S, 314 | SA213, SA312 | |
253MA (S30815) | SA213, SA276 | |
PH Aço inoxidável | Padrão | |
17-4PH (C630) | ||
Tubos de caldeiras de alta pressão | Padrão | |
304H, 321H, 347H | A partir de 1 de janeiro de 2018 | |
Ligação resistente à corrosão à base de níquel | Padrão | |
N02200, N02201, N08800, N08810, N08825, N08811, N06601, N06600 | SB163, SB167, SB423 | |
Ligação de titânio | Padrão | |
Gr1, Gr2, TA1, TA2 | SB163 |
Tubos de aço inoxidável aquecidos brilhantes, de acordo com a norma seguinte:
ASTM A213 ASTM A269 EN10216-5
Tolerância:D4/T3 (±0,5%,±0,1 min)/(±10%,±0,2 min)
Ensaios NDT:Ensaio de corrente de redemoinho ou de ensaio hidráulico ou UT
Tratamento térmico em tubos: Brilhante Recheado
Tubos sem costura de aço inoxidável
Garantia da qualidade:Certificados ISO 9001&PED 97/23/CE com 100% de rastreabilidade em todos os tubos de instrumentos e relatórios de ensaio de materiais ((EN 10204/3.1B) acompanham todas as remessas mediante pedido.
Aplicação:
Tubos de instrumentos
Tubos de cromatografia
Tubos hidráulicos
Tubos de alta pressão
Tubos limpos
Tubos de núcleo múltiplo
Porquê escolher um tubo brilhante?
1- Superfície superior.
O recozimento tradicional: forno aberto - atmosfera de oxigénio - forma escala, mancha o material.
Um recozimento brilhante especial:Forno fechado---Utilização de gases nobres em atmosfera inerte ((Azoito e argônio) Impedir o contacto do oxigénio com o material ---A superfície é limpa, brilhante e precisa,que é um excelente ponto de partida para o processoPara tubos com mais de 12 m, este método é muito mais limpo e mais suave tanto na superfície interna como na exterior.
2Melhor Propriedade Mecânica
A temperatura do forno pode atingir mais de 1350°C e a tolerância de fixação e a temperatura real podem ser controladas em ± 2°C, o que é impossível para o recozimento tradicional.
3Método de inspecção e equipamento de inspecção perfeitos
Teste 100% PMI
100%Teste hidráulico
100% Limpeza interna por esponja
100%Teste de dimensão
100%Teste de superfície
A qualidade dos tubos desenhados com precisão é a mesma do laminado de precisão.
4Dimensão mais precisa
Tecnologia avançada de extrusão a frio do Japão e da Coreia, fazendo os controles de dimensão próxima.