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Soluções avançadas de PCB: diversos materiais e fabricação precisa
Introdução à fabricação de PCB:
Experimente a inovação por meio de nossas versáteis soluções de fabricação de PCB.Oferecemos vários materiais de isolamento, como FR4, alumínio, cobre, cerâmica, PI e PET para placas de 1 a 12 camadas.Nossos produtos apresentam espessura de placa acabada a partir de 0,07 mm (com tolerância de +5%/-6%) e espessura de cobre da camada interna variando de 18-70μm a 20-140μm.
Escolha entre uma variedade de cores resistentes à solda e opções de letras, permitindo a personalização para atender às suas necessidades de design.Os tratamentos de superfície incluem anti-oxidação, HASL, ouro de imersão e muito mais.Nossa experiência abrange processos exclusivos, como revestimento de cobre espesso, controle de impedância, placas de alta frequência e placas de dedo de ouro de folha de cobre de camada única com lados diferentes.
Reforce seus projetos com materiais como FR4, chapas de aço e filme de blindagem eletromagnética.Obtenha precisão com um tamanho máximo de 50 mm x 100 mm e largura/espaçamento de linha de 0,065 mm/3mil.Nosso compromisso com a qualidade é evidente na largura mínima do anel resistente à solda, largura da ponte de solda, janela da máscara de solda e dimensões da abertura.
Com foco na precisão, mantemos a tolerância de impedância em 10% e a tolerância de forma em +0,05mm G laser +0,005mm.Adote métodos de conformação como corte em V, CNC e puncionamento para seus requisitos de fabricação.Junte-se a nós para moldar o futuro da eletrônica com nossas ofertas de PCB dinâmicas e confiáveis.
Parâmetros de fabricação de PCB:
Item | Parâmetro técnico |
Camada | 2-64 |
Grossura | 0,3-6,5 mm |
Espessura De Cobre | 0,3-12 onças |
Furo Mecânico Mín. | 0,1 mm |
Buraco mínimo do laser | 0,075 mm |
IDH | 1+n+1,2+n+2,3+n+3 |
Proporção máxima | 20:01 |
Tamanho máximo da placa | 650mm*1130mm |
Largura/espaço mínimo | 2,4/2,4mil |
Tolerância mínima de contorno | ±0,1 mm |
tolerância de impedância | ±5% |
Espessura mínima de PP | 0,06 mm |
Bow & Twist | ≤0,5% |
Materiais | FR4, High-Tg FR4, Rogers, Nelco, RCC, PTFE, M4, M6, TU862, TU872 |
Superfície acabada | HASL, HASL Pb Imersão Livre Ouro/Estanho/Prata Osp, Imersão Ouro+OSP |
Capacidade especial | Chapeamento de dedo de ouro, destacável, tinta de carbono |
Fabricação de PCBProcesso:
1. Processo de banho de ouro: o processo HASL vertical é muito difícil de achatar almofadas muito finas, o que dificulta a colocação do SMT.Além disso, a vida útil do HASL é muito curta e o banho de ouro resolve o problema.estes problemas.
2. Processo de ouro por imersão: O objetivo do processo de ouro por imersão é depositar um revestimento de níquel-ouro com cor estável, bom brilho, revestimento plano e boa soldabilidade na superfície da placa de circuito impresso.Basicamente, pode ser dividido em quatro etapas: pré-tratamento (extração de óleo, microcondicionamento, ativação, pós-imersão), imersão em níquel, imersão em ouro e pós-tratamento (lavagem de ouro residual, lavagem DI, secagem)
3. HASL com chumbo: A temperatura eutética com chumbo é menor do que sem chumbo, a quantidade específica depende da composição da liga sem chumbo, como o ouro total de SNAGCU 217 graus, a temperatura de solda é a imersão eutética mais 30 graus ou 50 graus, depende do ajuste real, o chumbo eutético é de 183 graus, a resistência mecânica, o brilho, etc.
4. HASL sem chumbo: o chumbo aumentará a atividade do fio de estanho no processo de soldagem, o fio de estanho com chumbo é melhor do que o fio de estanho sem chumbo, mas o chumbo é venenoso, o uso a longo prazo não é bom para a saúde humana e estanho sem chumbo é mais brilhante do que o derretimento de chumbo-estanho, então a junta de solda é muito mais forte.
5. SOP (anti-oxidação): Possui anti-oxidação, resistência ao choque térmico e resistência à corrosão.É usado para proteger a superfície de cobre da ferrugem (oxidação ou carbonização) em um ambiente normal: mas na soldagem subsequente de alta temperatura, essa proteção O filme deve ser facilmente removido rapidamente pelo fluxo para que a superfície limpa de cobre exposta possa ser derretida e soldadas imediatamente em um curto espaço de tempo para se tornar uma junta de solda firme.
Vantagens de fabricação de PCB:
1. Da prova de PCB à colocação de SMT, solução completa, reduzindo os custos de P&D e acelerando o lançamento do produto.
2. Cotação rápida e resposta rápida.
3. A data de entrega é rápida e a taxa de entrega no prazo é superior a 95%
4. Excelentes materiais, equipamentos avançados e rigoroso sistema de qualidade 5. Atendimento ao cliente exclusivo, serviço individual, conexão perfeita durante todo o processo