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Superfície do ouro da imersão da placa 0.8MM do PWB da dupla camada de FR4 TG135

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Cidade:shenzhen
País / Região:china
Pessoa de contato:MrSteven YU
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Superfície do ouro da imersão da placa 0.8MM do PWB da dupla camada de FR4 TG135

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Number modelo :PCB00030
Lugar de origem :China
Quantidade de ordem mínima :1 PC/lote
Termos do pagamento :T/T
Capacidade da fonte :100k PCes/mês
Prazo de entrega :10 dias
Detalhes de empacotamento :Empacotamento do saco plástico de bolhas do vácuo
Não das camadas :2 camadas
Material :FR4 TG>135
Espessura do PWB :0,8 milímetros
Cor da máscara da solda :Verde
Técnicas de superfície :Ouro da imersão
Espessura do CU :1oz
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Ouro da imersão da placa do PWB da dupla camada de FR4 TG135

 

 

  • Características principais:

 

1 2 placa de circuito impresso material da carcaça da camada FR4.

O cobre de 2 duplas camada, a espessura de cobre é 35um/35um.

A espessura terminada 3 do PWB é 0,8 milímetros.

O tratamento 4 de superfície é o ouro 1u' da imersão.

5 usado nos produtos de consumo.

6 PWB de 2 camadas com 8/8mil linha mínima espaço e largura.

Máscara verde da solda 7 e silkscreen branco.

Cliente de 8 necessidades para enviar-nos o arquivo do gerber ou o arquivo do PWB

 

 

  • Nossas capacidades:
NÃO Artigo Capacidade
1 Contagem da camada 1-24 camadas
2 Espessura da placa 0.1mm-6.0mm
3 Placa terminada Max Size 700mm*800mm
4 Tolerância terminada da espessura da placa +/--10% +/--0,1 (<1>
5 Urdidura <0>
6 Tipo principal de CCL KB/NanYa/ITEQ/ShengYi/Rogers Etc
7 Tipo material FR4, CEM-1, CEM-3, de alumínio, de cobre, cerâmico, PI, ANIMAL DE ESTIMAÇÃO
8 Diâmetro de furo da broca 0.1mm-6.5mm
9 Mergulhe para fora a espessura de cobre 1/2OZ-8OZ
10 Espessura interna do cobre da camada 1/3OZ-6OZ
11 Prolongamento 10:1
12 Tolerância do furo de PTH +/-3mil
13 Tolerância do furo de NPTH +/-1mil
14 Espessura de cobre da parede de PTH >10mil (25um)
15 Linha largura e espaço 2/2mil
16 Min Solder Mask Bridge 2.5mil
17 Tolerância do alinhamento de máscara da solda +/-2mil
18 Tolerância da dimensão +/-4mil
19 Max Gold Thickness 200u' (0.2mil)
20 Choque térmico 288℃, 10s, 3 vezes
21 Controle da impedância +/--10%
22 Capacidade do teste Minuto 0.1mm do tamanho da ALMOFADA
23 Minuto BGA 7mil
24 Tratamento de superfície OSP, ENIG, HASL, chapeando o ouro, o óleo do carbono, a máscara etc. de Peelable

 

  • FQA:

 

Q1: Que é resistência térmica? Como pode a resistência térmica de um PWB ser reduzida?

 

A1: A resistência térmica é uma propriedade de uma placa de circuito impresso que especifique sua resistência para aquecer a dispersão. Uma baixa resistência térmica em um PWB facilita a dispersão do calor. Este é basicamente o inverso da condutibilidade térmica. A resistência térmica de um PWB pode ser calculada avaliando todas as camadas da placa e parâmetros do calor do material.

 

Para encontrar a resistência térmica total para sua placa, você deve incluir todas as camadas da placa e os parâmetros associados do calor para o tipo de material por que o calor passará.

 

[Fórmula]

R_theta = resistência térmica absoluta (K/W) através da espessura da amostra

Delta x = espessura (m) da amostra (mediu em uma paralela do trajeto ao fluxo de calor)

k = condutibilidade térmica (com (K·m)) da amostra

= perpendicular da área de seção transversal (m2) ao trajeto do fluxo de calor

 

Além do que a resistência térmica da placa. A resistência térmica de Vias deve igualmente ser calculada. Isto depende geralmente do transe de cobre, a estratificação e a carcaça e suas resistividades térmicas respectivas.

Como pode você reduzir a resistência térmica de um PWB?

  • A resistência térmica pode ser reduzida aumentando a espessura dos traços de cobre.
  • Um outro método para diminuir a resistência térmica é colocar as almofadas de cobre abaixo dos componentes quentes. A condutibilidade térmica alta do cobre fornece um baixo trajeto da resistência para a dispersão do calor. Estas almofadas podem ser conectadas a um plano à terra interno com os vias, que têm a boa condutibilidade térmica e para ajudar assim a mover o calor longe do componente.
  • Usar dissipadores de calor pode ajudar a abaixar a resistividade térmica da placa.

 

 

 

 

 

 

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