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Tinta azul material da máscara da solda do PWB da carcaça da dupla camada FR4
1 2 placa de circuito impresso material da carcaça da camada FR4.
2 ROHS, MSDS, GV, UL, ISO9001&ISO14001 habilitado.
3 o material de FR4 TG150, espessura do PWB é 1.6mm.
Máscara azul da solda 4 e silkscreen branco.
cobre 5 35um em cada camada.
6 padrões da aceitação de qualidade: IPC 6012E Class2
O tratamento 7 de superfície é o ouro 1u' da imersão.
PWB, cliente personalizados 8 da necessidade para enviar-nos o arquivo do gerber ou o arquivo do PWB.
| S1150G | |||||
| Artigos | Método | Circunstância | Unidade | Valor típico | |
| Tg | IPC-TM-650 2.4.25 | DSC | ℃ | 155 | |
| TD | IPC-TM-650 2.4.24.6 | peso de 5%. perda | ℃ | 380 | |
| CTE (Z-linha central) | IPC-TM-650 2.4.24 | Antes do Tg | ppm/℃ | 36 | |
| Após o Tg | ppm/℃ | 220 | |||
| 50-260℃ | % | 2,8 | |||
| T260 | IPC-TM-650 2.4.24.1 | TMA | minuto | >60 | |
| T288 | IPC-TM-650 2.4.24.1 | TMA | minuto | 30 | |
| Esforço térmico | IPC-TM-650 2.4.13.1 | 288℃, mergulho da solda | -- | passagem | |
| Resistividade de volume | IPC-TM-650 2.5.17.1 | Após a resistência de umidade | MΩ.cm | 6,4 x 107 | |
| E-24/125 | MΩ.cm | 5,3 x 106 | |||
| Resistividade de superfície | IPC-TM-650 2.5.17.1 | Após a resistência de umidade | MΩ | 4,8 x 107 | |
| E-24/125 | MΩ | 2,8 x 106 | |||
| Resistência de arco | IPC-TM-650 2.5.1 | D-48/50+D-4/23 | s | 140 | |
| Divisão dielétrica | IPC-TM-650 2.5.6 | D-48/50+D-4/23 | quilovolt | 45+kV N.B. | |
| Constante da dissipação (DK) | IPC-TM-650 2.5.5.9 | 1MHz | -- | 4,8 | |
| IEC 61189-2-721 | 10GHz | -- | — | ||
| Fator de dissipação (Df) | IPC-TM-650 2.5.5.9 | 1MHz | -- | 0,01 | |
| IEC 61189-2-721 | 10GHz | -- | — | ||
| Força de casca (1Oz a folha de cobre) | IPC-TM-650 2.4.8 | N/mm | — | ||
| Após o esforço térmico 288℃, 10s | N/mm | 1,4 | |||
| 125℃ | N/mm | 1,3 | |||
| Força Flexural | LW | IPC-TM-650 2.4.4 | MPa | 600 | |
| CW | IPC-TM-650 2.4.4 | MPa | 450 | ||
| Absorção de água | IPC-TM-650 2.6.2.1 | E-1/105+D-24/23 | % | 0,1 | |
| CTI | IEC60112 | Avaliação | PLC 0 | ||
| Inflamabilidade | UL94 | C-48/23/50 | Avaliação | V-0 | |
| E-24/125 | Avaliação | V-0 | |||
Q1: Que é um traço do PWB?
A1:
Um traço do PWB é uma trilha altamente condutora que seja usada para conectar entre si componentes em uma placa de circuito impresso. Desde o PWB um traço é usado para conduzir a eletricidade que tenha que ser feito de um material que seja altamente condutor e estável. Adicionalmente, as propriedades físicas como sua largura e a ajuda da espessura determinam a quantidade de corrente que pode passar com do controlo da estabilidade térmica. O material o mais popular para fazer o traço é de cobre. Os traços do PWB são um bloco de apartamentos fundamental um o PWB sem que não poderia funcionar. Um traço corretamente projetado do PWB é da importância absoluta porque determinará o funcionamento apropriado de PCBs se usou nos dispositivos eletrónicos.
Há um número de parâmetros que devem ser considerados ao projetar traços do PWB. Os parâmetros preliminares que precisam de ser considerados são como segue:
Trace Width & espessura:
A largura e a espessura do traço são parâmetros de projeto importantes para um PWB. Estes parâmetros determinam a quantidade de corrente que pode passar através do traço sem superaquecer e danificar a placa. A capacidade do PWB para segurar níveis elevados de poder exige um traço com área de seção transversal alta.
A espessura de um traço em uma placa do PWB é essencial para um desenhista durante o processo de projeto de uma placa de circuito impresso. Deve ser consistente durante todo o PWB isto é que a espessura do defeito para PCBs pode estar entre 1oz (35 mícrons) a 2oz (70 mícrons). Devido à variedade de placas do PWB (único-tomado partido, frente e verso, e multi-mergulhado) disponíveis no mercado, a espessura do traço varia com o tipo da placa.
Se estes parâmetros são ignorados a placa do PWB não pôde funcionar como pretendido e resultado em dano ou nas faíscas que prejudicarão os componentes conectados à placa.
Trace Resistance
A resistência do traço do PWB é um outro parâmetro de projeto que precise de ser considerado ao projetar um PWB. A resistência do traço do PWB é útil em determinar a perda em transferência do sinal embora um PWB e quanto poder pode ser dissipado pelo traço. Se não fatorou corretamente, isto pode conduzir às várias edições do projeto e da aplicação.
A fórmula para calcular a resistência do traço é como segue:
Aqui L, W, e T representam a área física do traço, isto é, o comprimento, a largura, e a altura e o α representam o coeficiente de temperatura do cobre. Os cálculos podem somente determinar um valor aproximado.
A introdução preliminar da resistência do traço é perda de poder. Conduzirá eventualmente a uma elevação da temperatura e a uma redução na condutibilidade. A maioria de maneira eficaz de abordar a perda de poder devendo seguir a resistência é aumentar a área do traço (largura & espessura) para qual conhecer a resistência do traço é absolutamente essencial.
Trace Current
A capacidade atual de um traço do PWB é a corrente máxima que pode correr através do traço sem causar o dano a alguns dos componentes eletrônicos atuais na placa. A corrente do traço de um PWB depende em cima da largura e da espessura do traço.