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Máscara preta flexível da solda das placas de circuito impresso da camada 0.15mm de FPC 2
Da máscara preta da solda da espessura da camada 0.15MM de FPC 2 circuito flexível
Características principais:
1 2 camadas FPC com material do PI.
2 O PWB são produto personalizado. Foi produzido de acordo com o projeto e a exigência do gerber dos customoer.
3 a máscara da solda são máscara verde da solda e a espessura de cobre é 1oz cada camada.
4 o tratamento de superfície são ouro da imersão e a espessura do ouro é 2u'.
Tinta preta da máscara da solda 5.
6 usado nos produtos eletrónicos de consumo.
Nossa capacidade da produção:
| NÃO | Artigo | Capacidade |
| 1 | Contagem da camada | 1-24 camadas |
| 2 | Espessura da placa | 0.1mm-6.0mm |
| 3 | Placa terminada Max Size | 700mm*800mm |
| 4 | Tolerância terminada da espessura da placa | +/--10% +/--0,1 (<1> |
| 5 | Urdidura | <0> |
| 6 | Tipo principal de CCL | KB/NanYa/ITEQ/ShengYi/Rogers Etc |
| 7 | Tipo material | FR4, CEM-1, CEM-3, de alumínio, de cobre, cerâmico, PI, ANIMAL DE ESTIMAÇÃO |
| 8 | Diâmetro de furo da broca | 0.1mm-6.5mm |
| 9 | Mergulhe para fora a espessura de cobre | 1/2OZ-8OZ |
| 10 | Espessura interna do cobre da camada | 1/3OZ-6OZ |
| 11 | Prolongamento | 10:1 |
| 12 | Tolerância do furo de PTH | +/-3mil |
| 13 | Tolerância do furo de NPTH | +/-1mil |
| 14 | Espessura de cobre da parede de PTH | >10mil (25um) |
| 15 | Linha largura e espaço | 2/2mil |
| 16 | Min Solder Mask Bridge | 2.5mil |
| 17 | Tolerância do alinhamento de máscara da solda | +/-2mil |
| 18 | Tolerância da dimensão | +/-4mil |
| 19 | Max Gold Thickness | 200u' (0.2mil) |
| 20 | Choque térmico | 288℃, 10s, 3 vezes |
| 21 | Controle da impedância | +/--10% |
| 22 | Capacidade do teste | Minuto 0.1mm do tamanho da ALMOFADA |
| 23 | Minuto BGA | 7mil |
| 24 | Tratamento de superfície | OSP, ENIG, HASL, chapeando o ouro, o óleo do carbono, a máscara etc. de Peelable |
FQA:
Q1: Que são placas de circuito impresso flexíveis?
A1:
Uma placa de circuito impresso flexível (PWB) é uma placa que possa ser dobrada para se conformar a uma forma desejada durante sua aplicação. A placa pode ser dobrada ou torcido sem danificar o circuito. O material da carcaça usou-se para construir o PWB é responsável para sua flexibilidade. A poliamida, o AUGE (cetona do éter do Polyether) ou um filme de poliéster condutor transparente são carcaças comuns usadas para fazer PCBs flexível.
As camadas de um PWB do cabo flexível são mais ou menos o mesmos que um PWB rígido, com a adição de uma folha de prova, ou coverlay isto é um processo da laminação usado para encapsular e proteger os circuitos externos de um circuito do cabo flexível. Isto é similar à camada da máscara da solda em um PWB rígido. O filme coverlay é um filme do polyimide que seja revestido com um esparadrapo thermoset. Protege o circuito flexível de dano. O coverlay é opcional, mas o PCBs o mais flexível usa este.
A fabricação de PCBs flexível custa PCBs mais do que rígido, contudo têm um número de vantagens em determinadas aplicações e assim o custo pode ser justificado. Por exemplo, podem substituir a fiação volumosa nos satélites onde o espaço e o peso são as limitações principais para os desenhistas. Estão igualmente em tiras do diodo emissor de luz, em produtos eletrónicos de consumo e em um número outras de aplicações.
Outras vantagens de placas de circuito impresso flexíveis são que são mais claras do que placas rígidas e melhoraram a resistência às vibrações e o movimento é assim usado frequentemente em aplicações do transporte.