Sensor de fluxo eletromagnético de tipo separado à prova de explosão

Split-type electromagnetic flowmeters are electromagnetic flowmeters where the sensor (also known as the primary instrument) and the converter (also known as the secondary instrument) are installed separately.

• Sensor: instalado directamente na tubulação, em contacto com o fluido medido, é responsável pela detecção do sinal original induzido (um sinal de tensão fraca) gerado pelo fluxo.
• Conversor: normalmente instalado numa sala de controlo, num armário ou num local conveniente, longe do ponto de medição, é responsável por fornecer corrente de excitação ao sensor,recebendo o sinal fraco transmitido pelo sensor, amplificando, processando e calculando-o e, finalmente, convertendo-o num sinal de fluxo padrão (como 4-20mA) e num sinal de comunicação digital para saída.

O sensor e o conversor estão ligados por um cabo blindado dedicado.

Em contraste, há o "medidor de caudal eletromagnético integral", onde o sensor e o conversor são integrados numa caixa e instalados diretamente na tubulação.

• Instalação flexível e adaptabilidade a ambientes adversos: esta é a vantagem mais significativa do tipo split.locais corrosivos ou de difícil acesso (como subterrâneos ou em altitudes), enquanto o conversor pode ser instalado numa sala de controlo melhor condicionada, facilitando a observação e a operação pelo pessoal.
• Manutenção e depuração fáceis: o conversor está longe do local, de modo que a manutenção, a configuração de parâmetros, a calibração e o diagnóstico de falhas não exigem que o pessoal vá ao ponto de medição difícil,assegurar uma elevada segurança e conveniência de operação.
• Interface de visualização e operação fácil de usar: O conversor geralmente possui uma tela LCD grande e botões, tornando muito mais fácil visualizar dados e configurar configurações em comparação com o tipo integrado.
• Adequado para meios de alta ou baixa temperatura: para fluidos de temperatura extremamente alta ou baixa, os componentes eletrónicos do tipo integrado podem não suportar as condições,enquanto o tipo dividido pode separar o conversor para evitar a influência da temperatura.
• Economia de espaço: nos sistemas de tubulação densos, o tipo integrado pode ser muito grande para ser instalado, enquanto a parte do sensor do tipo dividido é geralmente mais compacta.

• Ambientes adversos no local: tais como fábricas químicas, metalúrgicas e farmacêuticas com altas temperaturas, alta umidade, muita poeira e gases corrosivos.
• Localizações com espaço de instalação limitado ou dificuldade de observação: como poços profundos, galerias de tubulação subterrâneas e tubulações de alta altitude.
• Medição de fluidos de alta temperatura, tais como água condensada a vapor de alta temperatura e óleo de transferência de calor.
• Situações que exijam um controlo centralizado: os sinais de vários medidores de caudal devem ser transmitidos remotamente para o sistema DCS ou PLC da sala de controlo central.
• Tubulações de grande diâmetro: para tubulações de grande diâmetro, o tipo integral é muito volumoso, enquanto o tipo dividido é mais conveniente para instalação e manutenção.

Em conclusão, o medidor de caudal eletromagnético de tipo dividido, com a sua excelente adaptabilidade ao ambiente e o seu funcionamento e manutenção convenientes,desempenha um papel insubstituível em campos complexos de medição industrial.