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M de soldadura Brazing Area da fornalha 6 - 16 do radiador de alumínio elétrico do TÁXI
A fornalha de soldadura funciona sob a atmosfera protetora do nitrogênio e emprega o material de soldadura não-erosivo. A fornalha de soldadura contínua é aplicada à soldadura do refrigerador intermediário de alumínio, do tanque de água, do condensador do condicionamento de ar do automóvel, do evaporador, do refrigerador de óleo de alumínio, etc.
Table modelo
Modelo | Poder de aquecimento avaliado | Temperatura | Tamanho de trabalho (milímetros) | Comprimento eficaz de soldadura do forno | Comprimento total | ||
Forno desengraxando | Forno de secagem | Forno de soldadura | |||||
NB-450-200-6M | Não | 50KW | 150KW | Temperatura de soldadura: 630°C;
Temperatura de secagem: 250°C
Temperatura desengraxando: 180°C | 450×200 | 6m | 23.5m |
NB-600-200-6M | Não | 60KW | 180KW | 600×200 | 6m | 23.5m | |
NB-800-200-6M | Não | 70KW | 210KW | 800×200 | 6m | 23.5m | |
NB-1000-200-6M | Não | 85KW | 245KW | 1000×200 | 6m | 23.5m | |
NB-600-200-8M | 50KW | 70KW | 240KW | 600×200 | 8m | 37.7m | |
NB-800-200-8M | 60KW | 85KW | 280KW | 800×200 | 8m | 37.7m | |
NB-1000-200-8M | 76KW | 108KW | 330KW | 1000×200 | 8m | 37.7m | |
NB-800-200-11M | 85KW | 120KW | 380KW | 800×200 | 11m | 48.4m | |
NB-1000-200-11M | 108KW | 150KW | 450KW | 1000×200 | 11m | 48.4m | |
NB-1200-200-11M | 120KW | 170KW | 520KW | 1200×200 | 11m | 48.4m | |
NB-1200-200-16M | 150KW | 220KW | 760 QUILOWATTS | 1200×200 | 16m | 65.0m | |
NB-800-220-8M | 70KW | 85KW | 280KW | 800×220 | 8m | 38.9m |
Nota: A fornalha de aquecimento (seção de soldadura da fornalha da linha do tratamento térmico) é 4m, 6m, 6m, 8m, 11m ou 12m baseados por muito tempo na produtividade da linha exigida pelo cliente.
Nossa empresa fornece principalmente o radiador que faz máquinas tais como a fornalha de soldadura de alumínio do radiador, a máquina de alumínio da aleta, o construtor do núcleo, a máquina de friso do tanque plástico do radiador, o verificador do escape de ar, o molde do encabeçamento, o molde plástico do tanque, etc.
Fluxo do equipamento
As peças de alumínio cabidas com os dispositivos elétricos são colocadas manualmente na entrada e transmitidas pela haste da corrente para passar através da câmara de pulverizador, forno fundindo, de secagem do ar, câmara dianteira da cortina (entrada do gás do nitrogênio), pré-aquecendo o forno, soldando o forno (inlt do gás do nitrogênio), a câmara de limpeza da escória (pré-aquecimento do gás do nitrogênio), a câmara refrigerando seca, a câmara traseira da cortina (entrada do gás do nitrogênio), e finalmente a câmara do jato de ar. As peças são carregadas manualmente.