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A fornalha inferior do carro é um tipo de poupança de energia padrão nacional fornalha de trabalho do ciclo, estrutura de poupança de energia super, usando a isolação composta da fibra, da bola de grande resistência do vácuo do micro-grânulo da ultra-luz o tijolo de poupança de energia, produção exclusiva de tijolo do fio do fio 20° da anti-gota, a prevenção da boca da fornalha o workpiece impacta o tijolo, sela automaticamente o trole e a porta da fornalha, e integra os trilhos. Não precisa a instalação básica e pode ser usada em uma terra nivelada. Usado principalmente para extinguir, normalizar, moderar, extinguir e moderar, recozer, recozimento do alívio de tensão e tratamento térmico do cromo alto, fundições de aço altas do manganês, o ferro fundido cinzento parte, as peças mecânicas dútiles das peças do ferro, dos rolos, das bolas de aço, dos martelos do triturador, as desgaste-resistentes e as várias.
Geralmente, a embalagem exterior do trole é soldada pela placa de aço e pelo aço da seção. O material do forro de fornalha elétrica é feito do tijolo refratário 0.6g/cm de poupança de energia ultra-de pouco peso da isolação térmica, e o interlayer é colocado com isolação de alumínio de feltro da fibra do silicato, entre o escudo da fornalha e o interlayer de soldadura fornalha-alinhado do silicone-alumínio. O enchimento é expandido à isolação de pedra do pó, e a boca da fornalha é feita de tijolos anticolisão pesados e de tijolos de alumínio pesados da anti-pressão na superfície do trole. O material refratário do labirinto é usado entre o corpo da fornalha elétrica e o trole. Os elementos de aquecimento da fornalha elétrica são os elementos de aquecimento espirais, que são colocados nos tijolos do fio do lado da fornalha e na alvenaria do trole. O material do elemento de aquecimento é a terra comum internacional 0Cr25AL5, e a temperatura de funcionamento máximo dos componentes é 1200 °C.
O trole é equipado com uma placa inferior de aço resistente ao calor de fornalha do Chrome-manganês-nitrogênio ou uma placa inferior de fornalha do carboneto do silicone 1200°C para levar o workpiece. A fim impedir que a escala esteja gerada depois que o workpiece é aquecido, o elemento de aquecimento é causado pela diferença da placa inferior de fornalha que cai em torno do elemento de aquecimento inferior. Danifique, é necessário varrer regularmente geralmente uma vez por semana a escala sob a parte inferior da fornalha do trole, a parte inferior da fornalha é levantado durante a remoção, e o dander oxidado no fio de resistência é limpado com o ar comprimido.
O levantamento e a redução da porta do trole do trole estão realizados pela roda do rolamento que rola para cima e para baixo no trilho de guia, que assegura a selagem e a selagem entre a alvenaria da porta da fornalha e a alvenaria do corpo da fornalha quando a porta da fornalha é fechada, e asseguram a abertura. Durante o processo, a alvenaria não será danificada pela fricção. O movimento da porta da fornalha e do trole é fornecido pelo motor através do redutor da engrenagem de sem-fim e da movimentação chain, e o freio eletromagnético é equipado para o ajuste apropriado.
A fim melhorar a uniformidade da temperatura da fornalha, a fornalha elétrica adota o aquecimento da multi-zona, e os elementos de aquecimento são arranjados na porta da fornalha e a parede traseira, o diagrama da disposição do elemento de aquecimento e o diagrama de fiação, e o teste padrão do enrolamento do fio de resistência é unido aos documentos técnicos, e deve corretamente ser mantido. Para o reparo e a substituição futuros.
Parâmetros técnicos
Artigos | Unidade | RT2-65-9 | RT2-75-9 | RT2-90-9 | RT2-105-9 | RT2-120-9 | RT2-150-9 | RT2-180-9 | RT2-320-9 | |
Poder avaliado | Quilowatt | 65 | 75 | 90 | 105 | 120 | 150 | 180 | 320 | |
Temperatura avaliado | ℃ | 950℃ | ||||||||
Tamanho dentro da fornalha |
L (мм) | 1100 | 1500 | 1800 | 2000 | 2000 | 2200 | 2400 | 2800 | |
W (мм) | 550 | 750 | 900 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | ||
H (мм) | 450 | 600 | 600 | 600 | 600 | 700 | 800 | 800 | ||
Carga máxima uma vez | Тon | 1 | 2 | 2,5 | 3 | 3,5 | 3,8 | 4,2 | 6 | |
Dimensões |
L (мм) | 2600 | 3100 | 3400 | 3700 | 3800 | 4000 | 3700 | 4600 | |
W (мм) | 1450 | 1630 | 1830 | 1830 | 1830 | 1830 | 2050 | 2350 | ||
H (мм) | 2200 | 2400 | 2400 | 2400 | 3510 | 3416 | 3800 | 4800 | ||
Peso | Тon | 4,5 | 5,5 | 7 | 7,5 | 8 | 8,8 | 11 | 14 |