Máquina de moldagem de rolos de chapéu com corte de trilhos de serra-mosca
Perfil:
1Largura da bobina: De acordo com a solicitação do cliente
2Espessura: 0,8-2,5 mm, HR, CR, aço leve
Layout
3T Descolador hidráulico de cabeça dupla ---- Nivelação ---- Servoalimentação e perfuramento ---- Formação de rolos ---- Corte de trilhos ---- Processo final
Especificações:
| Artigo n.o |
Descrição
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Especificações oferecidas
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| 1 |
Máquina de moldagem de rolos |
Máquina de moldagem de rolos de chapéu
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| 2 |
Largura do material |
De acordo com o produto final |
| 3 |
Velocidade de rolagem |
25m/min (não inclui tempo de corte e perfurado) |
| 4 |
Espessura de rolamento |
0.8-2,5 mm |
| 5 |
Sistema de controlo |
PLC (Panasonic) tal como indicado na nota |
| 6 |
Un Coiler |
Descolador hidráulico de duas cabeças de 3 toneladas |
| 7 |
Estações de rolos |
22 estações (de acordo com o projecto final) |
| 8 |
Materiais para rolos |
CR12, HRC58-62°C
revestido com cromo
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| 9 |
Material do eixo e DIA |
¢70mm, material é 45# aço forjado |
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Potência do motor |
18.5kw |
| 11 |
Potência de corte |
7.5kw com sistema de arrefecimento |
| 12 |
Potência da servo-pista |
4.4kw |
| 13 |
Material de corte |
Cr12 apagamento 58-62°C |
| 14 |
Estrutura das estações |
Cortes de eléctrodos de arame |
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Tolerância |
3 m + 1,5 mm |
| 16 |
Fonte elétrica |
415V, 50 Hz, 3 fases
De acordo com as exigências do cliente
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Forma de condução |
Por caixa de velocidades |
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A cor da máquina |
Amarelo e azul |
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Necessidade de recipientes |
2 x 40 pés |
Pinturas para referência
Principais características
1O sistema de controlo é equipado com um PLC (Programmable Logic Controller) que permite uma operação fácil e um controlo preciso do processo de produção.Este sistema avançado garante também uma elevada eficiência e precisão, reduzindo o risco de erros e aumentando a produtividade global da máquina.
2.Material da lâmina de corte: Cr12
3. Todos os perfuradores são concebidos para serem facilmente substituídos/removidos/reparados
4Estrutura simples de tipo linear, fácil de instalar e manter.
5Adopção de componentes avançados de marcas mundialmente famosas em peças pneumáticas, peças elétricas e peças de operação.
6- Funcionando em uma alta automação e intelectualização, sem poluição
7Não precisa de fundação, fácil operação.
Garantia
Garantia: 1 ano a contar da data de expedição
Garantia:
1: Garantida contra avarias decorrentes de defeitos de fabrico durante um ano após a data de expedição.
2: As reparações não serão efectuadas sem alteração, mesmo durante o período de garantia, nas seguintes circunstâncias:
- O dano ocorre devido a um desastre natural
- Falha de funcionamento causada por erro do utilizador
- falha ocorre devido a modificações
- ocorrer um mau funcionamento devido a uma nova movimentação ou transporte após a instalação
3- bilhete de avião, custo de transporte, hotel,Os custos de manutenção da máquina e de 100$ por dia serão suportados pelo comprador se for necessário enviar um engenheiro do fabricante para a fábrica do comprador para a manutenção da máquina durante o período de garantia..
