Máquina extrusora de borracha EPDM SBR NBR extrusora de silicone com túnel de vulcanização

EPDM ou SBR ou NBR ou máquina de borracha da extrusora da alimentação fria do silicone com túnel do Vulcanization

Aplicação

A extrusora de borracha da alimentação fria é projetada e fabricada produzir produtos de borracha semiacabados de várias formas. A máquina de borracha da extrusora da alimentação fria é usada para a forma diferente expulsando do semi-produto de borracha. A extrusora de borracha da alimentação fria é amplamente utilizada para a produção de anéis-O, de anéis do selo, de elementos de selagem, das folhas de borracha, das tiras de borracha, das paradas da água, das almofadas de borracha, das mangueiras de borracha, das correias de borracha, dos cabos, do equipamento de estrada de ferro, dos pneus, das câmaras de ar, e de muito mais. A força da maquinaria vem do nível elevado de eficiência e de volume de saída.

Tipo da máquina da extrusora: extrusora quente da alimentação, extrusora fria da alimentação do pino, extrusora fria da alimentação do pino-tambor, e filtro de borracha.

Especificação da máquina da máquina de borracha da extrusora da alimentação fria

Descrição do produto

1. O parafuso é feito dos materiais 38CrMoAIA com profundidade 0.5-0.7mm do nitreto e dureza HV950-1000.

2. O cilindro de alimentação da extrusora é composto de um corpo traseiro, de uma bucha dianteira e de uma bucha traseira. A estrutura é um estilo jacketed do ferro fundido.

3. O corpo traseiro uilizes o aço moldado. Contém uma cavidade onde a água de circulação do controle de temperatura possa correr através para refrigerar do corpo traseiro. Além, os dispositivos da bucha e da alimentação são colocados igualmente dentro do corpo traseiro.

4. As buchas são feitas dos materiais 38CrMoAIA. A dureza de superfície interna é HRC65-70 com uma espessura dura da camada de 0.5-0.7mm

5. O dispositivo de alimentação é composto de um rolete de alimentação, de uma tampa do rolete de alimentação, de um apoio de rolamento, de uns pares da engrenagem, de um rolamento, e de uma faca do rodo de borracha.

A superfície do rolete de alimentação é tratada com um processo de endurecimento. A superfície exterior do rolete de alimentação é equipada com uma calha do retorno de borracha em ambas as extremidades para impedir que a borracha incorpore os rolamentos do apoio. Uma faca do rodo de borracha é fornecida igualmente para raspar os materiais de borracha na superfície do cilindro do rolo. A faca é fixada no cilindro do rolo com afastamento ajustável.

A boca de alimentação é girada para abrir. Os roletes de alimentação caracterizam a lubrificação da graxa para conseguir a eficácia ótima.

6. O cilindro do rolo adota os materiais 38CrMoAIA. Sua superfície é processada com um tratamento da nitruração. A dureza de superfície interna é HRC65-70. A profundidade dura da camada é 0.5-0.7mm. Ao longo da superfície do cilindro há trajeto axial para a água de circulação do controle de temperatura que serve aquecendo e refrigerando o cilindro.

7. O redutor caracteriza as engrenagens endurecidas com uma precisão nivelada de 6 transmissões. O redutor é equipado igualmente com uma bomba de engrenagem com um sistema de lubrificação forçado que tenha a função da pulverização e de refrigerar de óleo.