Qingdao Beishun Environmental Protection Technology Co.,Ltd
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Linha de produção de resíduos de pneus transforma os pneus em pó de borracha reciclado
Introdução à produção:
O equipamento de reciclagem de pneus usados consiste geralmente em vários equipamentos especializados que trabalham em conjunto para transformar os pneus usados em materiais reutilizáveis, como pó de borracha, fio de aço e fibras.Os seguintes são alguns dos principais componentes dos equipamentos de reciclagem de pneus usados.
Principais componentes do equipamento
1. Máquina de corte de pneus:
* Função:Cortar os pneus em pedaços pequenos ou tiras adequadas para processamento adicional.
* Características:Corte eficiente, adequado para pneus de várias especificações.
2- Triturador de pneus.
* Função:Em seguida, rasgue os blocos de pneus cortados em partículas menores.
* Características:Com lâminas poderosas e tecnologia avançada de trituração, pode lidar com pneus de fio de aço e pneus de fibra.
3.Separador de fios
* Função: Separar arame de aço de partículas de pneus trituradas.
* Características:A separação magnética ou mecânica garante que as partículas de borracha não contenham arame de aço e melhora a qualidade do processamento subsequente.
4. Esmagador de borracha
* Função:Após separar o fio de aço em pó de borracha fina, esmagar as partículas de borracha.
* Características: Esmagamento eficiente, tamanho de partícula ajustável, adequado para diferentes necessidades de aplicação de pó de borracha.
5Separador de fibras
* Função: Separar materiais de fibras de borracha em pó.
* Características: Adotar a tecnologia de separação do fluxo de ar ou de triagem por vibração para garantir a pureza do pó de borracha.
6- Ecrã vibratório.
* Função:Para garantir o tamanho uniforme das partículas dos produtos acabados.
* Características:Projeto de ecrã de várias camadas para satisfazer diferentes requisitos de tamanho de partícula.
7- Um transportador.
* Função: Conectar vários equipamentos aos materiais de transporte.
* Características:Estrutura simples, transporte suave e redução da perda de material.
8Equipamento de remoção de pó
* Função:Recolher a poeira gerada durante o processo de transformação para proteger o ambiente e a saúde dos operadores.
* Características:Eliminação eficiente do pó, em conformidade com as normas de protecção do ambiente.
9Sistema de controlo
* Função:Controlar centralmente o funcionamento de toda a linha de produção e monitorizar o estado de funcionamento de cada equipamento.
* Características:Controle PLC, alto grau de automação e fácil operação.
Processo de produção
1. Corte preliminar: os pneus usados são cortados em blocos ou tiras por máquinas de corte de pneus.
2- Trituração preliminar:Os blocos de pneus cortados entram no triturador de pneus e são triturados em partículas menores.
3Separação de fios:As partículas trituradas são separadas do fio por um separador de fios.
4. Mais esmagamento:As partículas de borracha sem fios entram no triturador de borracha e são trituradas em pó de borracha.
5Separação de fibras: o pó de borracha passa através de um separador de fibras para separar os materiais de fibras.
6. Selecção e classificação:O pó de borracha é filtrado e classificado por um ecrã vibratório para obter um produto acabado com tamanho de partícula uniforme.
7. Coleta e embalagem dos produtos acabados: o pó de borracha qualificado é introduzido no sistema de recolha do produto acabado para embalagem e armazenagem.
Vantagens do nosso equipamento:
1.Alta eficiência e protecção do ambiente:Todo o conjunto de equipamentos é compacto, altamente automatizado, reduz a operação manual, reduz o consumo de energia e cumpre os requisitos de protecção do ambiente.
2Reciclagem de recursos:Reciclar de forma eficaz os recursos de borracha, fio de aço e fibras dos pneus usados, reduzir o desperdício e promover a reciclagem dos recursos.
3Benefícios económicos:Os materiais reciclados, tais como o borracha em pó e o fio de aço produzidos, têm uma grande procura no mercado e trazem benefícios económicos consideráveis.
| Modelo | XKP-610 |
| Diâmetro do rolo da frente | 610mm (um liso) |
| Diâmetro do rolo traseiro | 560 mm (primeiro sulco) |
| comprimento de trabalho do rolo | 1000 mm |
| Relação de velocidade de rolagem | 1:1.2 |
| Capacidade de produção | 1200-1600 kg/h |
| Motor de correio | 132 kW |
