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Cor e tamanho do sistema de gestão da bateria de Bms da bateria de lítio personalizados
Sistema de gestão (BMS) da bateria
Você precisará um BMS de monitorar suas pilhas durante o carregamento e o descarregamento. Basicamente protege as pilhas da obtenção drenado demasiado distante ou da obtenção sobrecarregado. Ao escolher um BMS você precisa de combinar dois fatores principais: tensão e taxa atual (mais importantes para a descarga do que a corrente de carga). Se você está construindo uma bateria 36V, você precisará um 36V BMS (ou 10s geralmente chamado, significando 10 pilhas em série) de combinar sua bateria. Uma bateria 48V usa um 13s BMS e uma bateria 52V usa um 14s BMS. Apenas certifique-se de você escolher um BMS configurado para a mesma quantidade de pilhas como a bateria que você está construindo. Igualmente recorde verificar a corrente de descarga. Se você quer sua bateria poder segurar continuamente 20A, escolha um BMS que seja pelo menos 20A avaliados, e seja mais altamente melhor dar-lhe um amortecedor da segurança.
(Especificações de produto)
Não. |
Artigos |
Especificações |
Observações |
|
1 | (peso do produto) | 11KG±0.5 | ||
(tamanho do produto) | 200*150*300mm | |||
2 |
Saída avaliado |
Valor padrão |
30.0Ah |
padrão da descarga 0.5C |
3 |
Tensão do transporte |
≥60V |
≥80%POWER |
|
4 |
Tensão avaliado |
60V | ||
5 |
Tensão de interrupção da descarga |
44.8V |
Tensão da terminação da descarga |
|
6 |
Tensão de interrupção da carga |
67.2V | ||
7 |
Impedância do produto acabado |
≤200mΩ |
Na capacidade de 50% com 1 da C.A. quilohertz de valor do teste |
|
8 |
Corrente padrão do término |
≤12A | ||
9 |
Corrente de carga máxima |
15A | ||
10 |
Corrente de descarga padrão |
20A | ||
11 |
Corrente de descarga contínua máxima |
50A | 1.5C | |
12 |
Proteção do curto-circuito |
sim |
||
13 |
Procurar um caminho mais curto o método da recuperação da proteção |
Desligue a carga |
||
14 |
Função de interruptor macia |
SIM |
||
15 |
Função de interruptor preenchida da saída |
SIM |
Não. |
Artigos |
Especificações |
Observações |
16 |
Temperatura de funcionamento |
Temperatura de carregamento: 0~45℃ |
Exterior da bateria: 23 ℃ do ± 2
|
Temperatura da descarga: -20~60℃ |
Umidade de superfície da bateria: 60 RH do ± 25% |
||
17 |
Temperatura de armazenamento |
≤ 1year: -20~25℃ |
|
≤ 3 meses: -20 ~ ℃ 40 |
|||
18 |
Umidade do armazenamento |
60±25%RH. |
B+: Conectado ao terminal positivo da quarta bateria
B3+: Conectado ao terminal positivo da terceira bateria
B2+: Conectado ao terminal positivo de segunda bateria
B1+: Conectado ao terminal positivo da primeira bateria
B: Conectado ao terminal negativo da primeira bateria
P+: Conectado à saída da bateria ou ao terminal positivo do carregador
P: Conectado à saída da bateria ou ao terminal negativo do carregador
Uso e atenção:
Sobre a empresa:
* Ryder tem 15 anos de experiência de blocos da bateria. Nossos clientes são do mundo inteiro.
* desenvolva produtos de acordo com exigências de cliente ou orientação do produto.
* a cadeia de fabricação automatizada da bateria pode processar as pilhas 7K-10K cada dia para garantir a entrega rápida para as ordens.
* ofereça 200 pontos de teste para a bateria dentro de 60V 10A e 32 pontos de teste para a bateria dentro de 100V 20A.
* sistema duplo de SAP & de MES para coordenar a produção diária.
Prazo de entrega:
- Tempo de preparação material: 7-15 dias (ou inventário)
- Tempo da produção & do conjunto 3-10 dias
- Tempo de teste & de empacotamento: 2-10 dias
- Prazo de entrega total: 30-45days
- A entrega mais rápida podia ser negociável.
Foto da fábrica:
Contacte com nossas vendas team para sua ordem do OEM e do ODM.
Serviço de OEM/ODM:
Se você quer indicar seu próprio logotipo do tipo nos produtos, sacos, etiquetas ou em qualquer lugar. Ou você necessidade de desenvolver blocos da bateria de acordo com sua orientação do produto. Nossos serviços do OEM e do ODM estão prontos para fazê-la.
Embalagem:
De acordo com a embalagem da exportação de Stardard.
Caixa da caixa, caixa de madeira, pálete de madeira
Eletrônica de Ryder estabelecida em Shenzhen o 18 de julho de 2005, principalmente no negócio de blocos da bateria. Em 2009 a empresa passou ISO9001 e melhorou o padrão de qualidade do produto para cumprir as exigências da parte alta de nossos clientes.
Em 2012, a eletrônica de Ryder moveu-se para uma facilidade nova e gasta a capacidade de produção, a produtividade melhorada quase 10 vezes do que antes.
Em 2013, a eletrônica de Ryder importou o sistema do ERP (SAP) para supervisionar o processo da execução da ordem.
Em 2017, a eletrônica de Ryder expandiu SMT, máquina de alta velocidade importada do remendo de Alemanha.
Até aqui a fábrica cresce em uma empresa moderna que a modelação por injeção integrada, o PWB que projetam, SMT e a bateria embalem serviços de montagem.
Em 2018 a empresa passou ISO14001certification, linha de produção automatizada introduzida da bateria para melhorar mais a qualidade e a capacidade da produção.