TORICH INTERNATIONAL LIMITED
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Os processos de usinagem de eixo CNC personalizados para eixos grandes geralmente envolvem várias etapas.
Projeto e engenharia: Em primeiro lugar, o poço terá de ser concebido de modo a satisfazer os requisitos específicos da aplicação.e outras especificações para o eixoA análise de engenharia também pode ser necessária para garantir que o eixo seja suficientemente forte e funcione conforme exigido.
Selecção de materiais: uma vez concluído o projecto, será necessário selecionar o material para o eixo, dependendo da aplicação específica e dos requisitos de resistência, durabilidade,e outros factores.
Preparação da matéria-prima: o material escolhido terá então de ser preparado para ser mecanizado.e realizar quaisquer tratamentos térmicos ou outros processos necessários para melhorar as propriedades do material.
Usinagem: A usinagem real do eixo normalmente envolve uma variedade de processos CNC, incluindo torneamento, fresagem, perfuração e rosqueamento.Estes processos serão cuidadosamente controlados para garantir que o eixo é usinado para as especificações corretas e tolerâncias.
Finissagem: uma vez concluído o processo de mecanização, o eixo terá de ser acabado.ou outros processos para melhorar o acabamento da superfície ou proteger contra a corrosão.
Controle de qualidade: durante todo o processo, serão utilizadas medidas de controlo de qualidade para assegurar que o poço cumpre todas as especificações e normas exigidas.medições, e testes para verificar se o eixo é forte, durável e confiável.
Em geral, a usinagem de eixos CNC personalizada para eixos grandes é um processo complexo que requer um alto nível de especialização, experiência e atenção aos detalhes.e especialistas em controlo de qualidade serão necessários para garantir que o eixo acabado é da mais alta qualidade e irá executar como exigido na sua aplicação pretendida.
Descrição dos produtos
| Nome do produto | Fabricação de máquinas de processamento de eixos de acordo com o diagrama | |
| Equipamento de produção | CNC, processamento de máquinas de fresagem, processamento de tornos CNC, torneamento CNC, fresagem CNC, corte a laser, dobra, fiação, corte de fios, estampagem, usinagem por descarga elétrica (EDM), moldagem por injeção | |
| Materiais | Aço: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# etc. Inoxidável: SUS303, SUS304, SS316, SS316L,17-4 ((SUS630) etc. Alumínio: série 2000, série 6000, 7075, 5052, AL 6061-T6, 6063, 7075-T, etc. | |
| Formato do desenho | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF etc. ou amostras. | |
| Processo de produção | Inspecção da matéria-prima → Confirmação do desenho → Instalação da máquina → Produção de ensaio → Verificação e confirmação da qualidade da amostra → Produção em massa → Inspeção final → Embalagem → Pronto para envio | |
| Acaba. | Arborização, Anodização, Negrificação, Zinc/Nickl Plating, Polish, Revestimento de potência, PVD de passivação, Revestimento de titânio, Electrogalvanização, Cloreto de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio Electro Polishing, Chrome Plating, Knurl, Laser etch Logo, etc. | |
| Aplicação | Partes de automóveis, mangueiras hidráulicas, máquinas de petróleo, perfuração geológica, motociclos, bicicletas, peças de máquinas agrícolas, máquinas de engenharia, fixações. | |
| A rugosidade da superfície | Ra 0,1 ~ 3.2 | |
| Tratamento de superfície | Moagem, polir, Deburr, pintura, galvanização, cromagem, tratamento de anodização, etc. | |
| Inspecção | 100% de verificação de dimensões 100% de verificação visual Inspecção de propriedades mecânicas, relatório de ensaio de laboratório interno ou relatório de inspecção de terceiros. | |
| Instrumento de inspecção | Laboratório de inspecção completo com micrômetro, comparador óptico, calibre Vernier, CMM Calibre de profundidade Vernier, Protractor universal, medidor de relógio, medidor de centímetros interno | |
| Tolerância | Pedido de desenho do cliente | |
Exibição de produtos
Processo de produção
Nossa oficina
Normas de controlo da qualidade
Para ultrapassar constantemente as expectativas dos clientes, o controlo e a garantia da qualidade são alcançados através de
• Procedimentos e políticas escritos abrangentes
• Registo pormenorizado das matérias-primas recebidas
• Relatórios de análise XRF opcionais
• Análise das causas profundas das não-conformidades
• Departamento de inspecção totalmente equipado
• Calibração e rotulagem coerentes dos instrumentos de inspecção
• Áreas designadas para peças não conformes
• Os membros do pessoal são fortemente incentivados a sugerir melhorias nos métodos, materiais e fornecedores
Por que escolher o TORICH?
1Fabricante, exportador e comerciante com mais de 20 anos de experiência.
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3TOP fornecedor de matérias-primas para uma cooperação estável e a longo prazo.
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Embalagem e transporte
Perguntas frequentes