
Add to Cart
O processamento por torno CNC (computador controlado numericamente) é um método amplamente utilizado para usinagem de precisão de vários materiais, incluindo latão e cobre.Permite a criação de peças e componentes personalizados com alta precisão e repetibilidadeAqui estão alguns pontos-chave a considerar quando se trata de processamento CNC de latão de latão e cobre:
Seleção de materiais: o latão e o cobre são comumente usados na usinagem CNC devido à sua excelente condutividade, resistência à corrosão e apelo estético.São adequados para várias aplicações, incluindo componentes elétricos, acessórios de encanamento, peças decorativas e muito mais.
Torno CNC: Um torno CNC é uma máquina-ferramenta equipada com controle de computador, que permite a rotação automática e precisa da peça de trabalho.Ele gira o material enquanto uma ferramenta de corte remove o excesso de material para criar a forma e as dimensões desejadas.
Personalização: o processamento de torno CNC permite a criação de peças personalizadas com base em projetos ou requisitos específicos.e a capacidade de replicar formas complexas com precisão.
Design e programação: Para criar peças personalizadas de latão e cobre, um modelo de design 3D é geralmente criado usando software de design assistido por computador (CAD).O projeto é então convertido em um formato compatível com o CNC (como o código G) e carregado no sistema de controle do torno CNCA máquina utiliza este código para controlar o movimento da ferramenta e os parâmetros de corte.
Ferramentas de corte e parâmetros: diferentes tipos de ferramentas de corte, como inserções, brocas e barras de perfuramento, são usadas com base na forma e características desejadas da peça.como velocidade de corte, taxa de alimentação e profundidade de corte, são cuidadosamente selecionados para alcançar o acabamento da superfície desejado e precisão dimensional, considerando as propriedades do material.
Refrigeração e lubrificação: o latão e o cobre têm uma condutividade térmica relativamente elevada, pelo que é essencial utilizar refrigerantes e lubrificantes durante o processo de usinagem.prolongar a vida útil da ferramenta, e garantir um melhor acabamento da superfície.
Controle de qualidade: durante todo o processamento do torno CNC, são implementadas medidas de controlo de qualidade para garantir que as peças acabadas cumprem as especificações exigidas.Isto pode incluir inspecções dimensionais, medições da rugosidade da superfície e inspecções visuais.
Descrição dos produtos
Nome do produto | Controle numérico computadorizado de peças de usinagem CNC personalizadas de cobre de latão H59H62 | |
Equipamento de produção | CNC, processamento de máquinas de fresagem, processamento de tornos CNC, torneamento CNC, fresagem CNC, corte a laser, dobra, fiação, corte de fios, estampagem, usinagem por descarga elétrica (EDM), moldagem por injeção | |
Materiais | Cobre, latão:260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Bronze, Copper, etc. | |
Formato do desenho | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF etc. ou amostras. | |
Processo de produção | Inspecção da matéria-prima → Confirmação do desenho → Instalação da máquina → Produção de ensaio → Verificação e confirmação da qualidade da amostra → Produção em massa → Inspeção final → Embalagem → Pronto para envio | |
Acaba. | Arborização, Anodização, Negrificação, Zinc/Nickl Plating, Polish, Revestimento de potência, PVD de passivação, Revestimento de titânio, Electrogalvanização, Cloreto de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio Electro Polishing, Chrome Plating, Knurl, Laser etch Logo, etc. | |
Aplicação | Partes de automóveis, mangueiras hidráulicas, máquinas de petróleo, perfuração geológica, motociclos, bicicletas, peças de máquinas agrícolas, máquinas de engenharia, fixações. | |
A rugosidade da superfície | Ra 0,1 ~ 3.2 | |
Tratamento de superfície | Moagem, polir, Deburr, pintura, galvanização, cromagem, tratamento de anodização, etc. | |
Inspecção | 100% de verificação de dimensões 100% de verificação visual Inspecção de propriedades mecânicas, relatório de ensaio de laboratório interno ou relatório de inspecção de terceiros. | |
Instrumento de inspecção | Laboratório de inspecção completo com micrômetro, comparador óptico, calibre Vernier, CMM Calibre de profundidade Vernier, Protractor universal, medidor de relógio, medidor de centímetros interno | |
Tolerância | Pedido de desenho do cliente |
Exibição de produtos
Processo de produção
Nossa oficina
Normas de controlo da qualidade
Para ultrapassar constantemente as expectativas dos clientes, o controlo e a garantia da qualidade são alcançados através de
• Procedimentos e políticas escritos abrangentes
• Registo pormenorizado das matérias-primas recebidas
• Relatórios de análise XRF opcionais
• Análise das causas profundas das não-conformidades
• Departamento de inspecção totalmente equipado
• Calibração e rotulagem coerentes dos instrumentos de inspecção
• Áreas designadas para peças não conformes
• Os membros do pessoal são fortemente incentivados a sugerir melhorias nos métodos, materiais e fornecedores
Por que escolher o TORICH?
1Fabricante, exportador e comerciante com mais de 20 anos de experiência.
2Boa ligação com os fabricantes de primeira mão engenheiros e equipe de produção diretamente.
3TOP fornecedor de matérias-primas para uma cooperação estável e a longo prazo.
4Engenheiros experientes no campo há mais de 20 anos.
5. 7x24 horas resposta rápida após receber 1st inquérito.
Embalagem e transporte
Perguntas frequentes