Partes de plasma CNC: Ferramenta CNC Processamento CNC de peças não-padrão Processamento de hardware de moldes metálicos
No mundo da manufatura, precisão e eficiência são primordiais.As máquinas CNC (Computer Numerical Control) revolucionaram a indústria manufatureira, tornando possível a produção de peças altamente complexas e precisas com facilidadeUma dessas máquinas é o cortador de plasma CNC, que utiliza uma tocha de plasma para cortar vários tipos de metal.Discutindo os seus materiais, formatos de desenho, processo de produção, rugosidade da superfície, tratamento, instrumentos de inspecção e aplicações.
Materiais para peças de plasma CNC
Partes de plasma CNC podem ser fabricadas a partir de uma ampla gama de materiais, incluindo, entre outros:
- De aço inoxidável
- Alumínio
- Aço leve
- Cobre
- De aço
Estes materiais oferecem níveis variados de resistência, condutividade e resistência à corrosão,que permite aos fabricantes escolher o material mais adequado com base na aplicação desejada e nas considerações de custo.
Formato de desenho para peças de plasma CNC
Para garantir a precisão da produção, as peças de plasma CNC são criadas utilizando especificações de projeto meticulosas..Os formatos de arquivo mais comumente utilizados para corte a plasma CNC incluem arquivos DXF (Drawing Exchange Format) e DWG (Drawing), que são compatíveis com a maioria das máquinas CNC e software de design.
Processo de produção de peças de plasma CNC
O processo de produção de peças de plasma CNC envolve várias etapas:
- Preparação do material: O material selecionado é cortado em tamanhos e formas adequados.
- Projeto e programação CAD: Os arquivos CAD são importados para o software da máquina CNC, onde a programação é feita para definir o caminho de corte.
- Configuração da máquina: a máquina é configurada com as ferramentas de corte, o abastecimento de gás e os parâmetros adequados.
- Operação de corte: O cortador de plasma CNC segue o caminho programado, usando uma tocha de plasma de alta temperatura para cortar o material com precisão.
- Pós-processamento: Após o corte, as peças podem passar por desbarramento, moagem ou outros tratamentos de acabamento de superfície necessários.
A rugosidade da superfície e o tratamento
A rugosidade da superfície das peças de plasma CNC depende de vários fatores, incluindo a velocidade de corte, o tipo de material e as especificações da tocha.A superfície resultante pode apresentar graus variados de rugosidade, que podem ser melhoradas através de técnicas de pós-processamento, tais como lixação, polimento ou revestimento.
Além disso, os processos de tratamento de superfície podem ser empregados para melhorar a funcionalidade ou a estética da peça.ou revestimento em pó, que pode fornecer resistência à corrosão, resistência ao desgaste ou melhor aparência.
Instrumentos de inspecção para peças de plasma CNC
O controlo e a inspecção da qualidade são cruciais para assegurar a precisão e a fiabilidade das peças de plasma CNC.Os seguintes instrumentos são geralmente utilizados::
- Calibre de Vernier: Ferramenta de medição utilizada para medir com precisão as dimensões.
- Micrômetro: fornece medições de dimensões de peças de alta precisão.
- Máquina de medição de coordenadas (CMM): permite medições precisas de geometrias complexas através do rastreamento da superfície da peça usando uma sonda calibrada.
- Testadores de rugosidade da superfície: Medir o coeficiente de rugosidade na superfície da peça.
Estes instrumentos são utilizados em várias fases da produção, desde a inspecção inicial dos materiais até à verificação do produto final.
Aplicação de peças de plasma CNC
As peças de plasma CNC encontram amplo uso em várias indústrias, incluindo:
- Automóvel: Fabricação de componentes como chassi, partes do motor e sistemas de escape.
- Aeroespacial: criação de peças para estruturas de aeronaves, sistemas de combustível e componentes de motores.
- Construção: Fabricação de componentes estruturais, suportes e elementos decorativos.
- Metalurgia: Produção de moldes, matrizes e outros componentes de ferramentas.
- Arte e sinalização: Construção de desenhos complexos para esculturas, sinais e instalações artísticas.
A versatilidade das peças de plasma CNC as torna uma escolha popular para diversas aplicações, permitindo aos fabricantes alcançarem uma produção de alta precisão e custo-benefício.
| Nome do produto | Partes de plasma CNC Ferramenta de máquina CNC Processamento CNC de peças não-padrão Processamento de hardware de moldes metálicos |
| Equipamento de produção | CNC, processamento de máquinas de fresagem, processamento de tornos CNC, torneamento CNC, fresagem CNC, corte a laser, dobra, fiação, corte de fios, estampagem, usinagem por descarga elétrica (EDM), moldagem por injeção |
| Materiais | Aço inoxidável |
| Formato do desenho | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF etc. ou amostras. |
| Processo de produção | Inspecção da matéria-prima → Confirmação do desenho → Instalação da máquina → Produção de ensaio → Verificação e confirmação da qualidade da amostra → Produção em massa → Inspeção final → Embalagem → Pronto para envio |
| Acaba. | Arborização, Anodização, Negrificação, Zinc/Nickl Plating, Polish,
Revestimento de potência, PVD de passivação, Revestimento de titânio, Electrogalvanização,
Cloreto de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio
Electro Polishing, Chrome Plating, Knurl, Laser etch Logo, etc. |
| Aplicação | Partes de automóveis, mangueiras hidráulicas, máquinas de petróleo, perfuração geológica, motociclos, bicicletas, peças de máquinas agrícolas, máquinas de engenharia, fixações. |
| A rugosidade da superfície | Ra 0,1 ~ 3.2 |
| Tratamento de superfície | Moagem, polir, Deburr, pintura, galvanização, cromagem, tratamento de anodização, etc. |
| Inspecção | 100% de verificação de dimensões
100% de verificação visual
Inspecção de propriedades mecânicas, relatório de ensaio de laboratório interno ou relatório de inspecção de terceiros. |
| Instrumento de inspecção | Laboratório de inspecção completo com micrômetro, comparador óptico, calibre Vernier, CMM
Calibre de profundidade Vernier, Protractor universal, medidor de relógio, medidor de centímetros interno |
| Tolerância | Pedido de desenho do cliente |
A TORICH é uma empresa que produz tubos de aço de precisão e processamento de tubos de aço há mais de 20 anos, com uma área de fábrica de aproximadamente 20000 metros quadrados.
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1É fabricante ou comerciante?
A TORICH é uma empresa comercial de fabricação.
2Como podemos obter amostras?
As amostras prontas para envio podem ser entregues dentro de 3 dias úteis, as amostras em desenvolvimento precisam ser confirmadas com nosso engenheiro e equipe de vendas.
3- Como posso obter um orçamento?
Desenhos pormenorizados (PDF/STEP/IGS/DWG...) com informações sobre o material, a quantidade e o tratamento da superfície.
4Posso pedir uma cotação sem desenhos?
Claro, agradecemos receber suas amostras, fotos ou rascunhos com dimensões detalhadas para uma cotação precisa.
5Qual é o prazo?
15-60 dias dependendo de diferentes quantidades de encomenda e produtos.
6Pode fornecer amostras antes da produção em massa?
Claro, a taxa de amostra é necessária, será devolvida quando a produção em massa se possível.
7Quais são os seus termos de pagamento?
30% de depósito, o saldo 70% antes do envio.
8Qual é o seu método de embalagem?
Embalagem segura e resistente, adequada para transporte marítimo e aéreo.
9O que fará se recebermos peças de má qualidade?
Por favor, gentilmente nos envie as fotos, nossos engenheiros vão encontrar as soluções e refazê-las para você o mais rápido possível.
