
Add to Cart
A folha composta do molde que molda a máquina composta, molde da folha de SMC combina o produto, molde de compressão da fibra de vidro
Composição
Antes que SMC possa ser usado moldando deve amadurecer-se. Este tempo da maturação é necessário para permitir que a resina relativamente baixa da viscosidade engrosse quimicamente. SMC será mantido em uma sala da maturação em uma temperatura controlada (normalmente 48 horas em 30°C) e exigem tipicamente dois a cinco dias para alcançar a viscosidade moldando desejada. Geralmente SMC tem uma vida útil que varia de diversas semanas a diversos meses da data de fabricação. O prazo pode ser prolongado ou reduzido segundo as condições da formulação e de armazenamento de SMC. Uma temperatura de armazenamento de do que 20°C é recomendada não mais altamente.
SMC pode ser formulado com uma escala larga da resina e das combinações do reforço para dar e aumentar propriedades específicas. Para exigências da superfície da classe A, por exemplo, os aditivos termoplásticos do perfil baixo são usados para controlar a quantidade de encolhimento do sistema da resina durante a polimerização. Uma formulação de uso geral terá um encolhimento de ao redor 0,2%, visto que um perfil baixo SMC será tipicamente tão baixo quanto 0,05%, alguns é mesmo encolhimento zero. Uma vez que curado os produtos de SMC/BMC mostram a nenhum encolhimento de molde do cargo que tão nunca. Este é um benefício particular na indústria automóvel, onde a classe do perfil baixo SMC almofada é usada frequentemente ao lado do aço ou do alumínio em um projeto híbrido. A estabilidade dimensional assegura o ajuste e a relação precisos do painel.
Devido a seus comprimento mais longo da fibra e índice mais alto da fibra, SMC tem a maiores força flexural e resistência à tração do que BMC. Em consequência o material tende a ser usado para partes planas maiores com uma exigência mais estrutural combinada com os bons cosméticos - tais como os painéis do corpo do veículo ou os painéis de revestimento da construção. Veja o capítulo das aplicações para mais detalhes. A resistência da força, da rigidez e de corrosão é igualmente atributos essenciais em outras aplicações comuns de SMC tais como decklids do automóvel de passageiros, grades do caminhão, painéis do tanque de armazenamento da água e armários do medidor da eletricidade.
Características de desempenho compostas do equipamento do molde da empresa
Características de desempenho compostas do equipamento do molde da empresa
A fibra longa de LFT-D reforçou diretamente o molde inline termoplástico
Unidade funcional principal
1. Unidade do pré-tratamento do fio da fibra de vidro: o pacote de fibra é dispersado pelo fio que divide o dispositivo, e as passagens dispersadas do pacote de fibra através do guia do fio moldam e entram no fio que imerge o dispositivo. Depois que o agente da imersão é infiltrado, incorpora o dispositivo de secagem, e está secado e enrolado então no pacote para a preparação. Alimente na extrusora.
Unidade de composição e expulsando: A resina baixa, o agente auxiliar, a fibra, etc. são misturados e plastificados em uma extrusora de primeira ordem e da segundo-ordem do gêmeo-parafuso de acordo com uma relação do grupo por uma fonte de matéria prima e por um dispositivo de alimentação, e o tamanho exigido é expulsado. faixa.
2. isolação que transporta a unidade: A tira material de LFT expulsou da extrusora de parafuso incorpora o dispositivo dobro isolado da correia transportadora e deve ser agarrado pelo robô.
Unidade emocionante robótico: O robô da multi-junção é responsável para agarrar e colocar o bloco do material composto na correia transportadora na cavidade da imprensa.
3. pressione a formação da unidade: Após ter recebido o sinal, o slider vai para baixo e pressiona o bloco no produto desejado.
4. unidade de controle do ônibus: monitora todas as unidades de produção e suas interações e emite comandos da ação assegurar a operação exata e segura. Consiste em três redes: 1. ônibus de PROFIBUS-DP; 2. ETHERNET (ethernet industriais); ÔNIBUS da SEGURANÇA (rede da segurança).
As resinas termofixos formam a espinha dorsal da matriz e do produto químico de SMC/BMC, dando a mistura exigida das propriedades. O poliéster não saturado (UP) ou o éster (VE) do vinil são as resinas as mais de uso geral, e submete-se a uma reação deligamento quando curado sob o calor e a pressão. As resinas da VE são usadas quando há uma exigência técnica alta, por exemplo onde o calor e a resistência química sustentados estão precisados. A boa resistência térmica é uma característica de todos os thermosets e diferem do thermoplastics naquela uma vez que as curas do composto a um sólido rígido, ele não amaciarão em temperaturas elevados nem não se tornarão frágeis em umas mais baixas temperaturas. Isto significa que as peças de SMC e de BMC retêm suas propriedades originais e precisão dimensional sobre uma escala larga das temperaturas.
Aplicações
Bonde & eletrônica
(integridade mecânica e isolação elétrica)
A baixa tensão e os sistemas de energia da tensão do meio fundem e switchgear
Os armários e as caixas de junção viajam de automóvel e ancoram isolações
Capsulagem de componentes bondes da fiação e de circuitos eletrônicos com alojamentos de superfície reduzidos da lâmpada da resistividade
Transporte maciço
(resistência do peso leve e de fogo)
Treine, interior do bonde e componentes bondes das partes do corpo
Siga componentes do interruptor
Sob os componentes da capa para caminhões
Automotivo & caminhão
(baixas emissões do combustível com o perca de peso)
Painéis de pouco peso do corpo para veículos
Os sistemas de iluminação, os refletores do farol e o diodo emissor de luz iluminando as peças estruturais, partes frontais, painel interior parte os painéis do corpo para caminhões e veículos agrícolas
Construção & construção (liberdade da durabilidade e do projeto)
Painéis dos tanques de água potável
Portas
Os sistemas de fonte da construção drenam e trench câmaras do acesso das tampas