Zhuzhou Ruideer Metallurgy Equipment Manufacturing Co.,Ltd
Precisão suíça, qualidade alemão, fabricação inteligente chinesa
Add to Cart
No carburo de tungstênio, os átomos de carbono são incorporados nos interstícios da rede cristalina de metal de tungstênio sem danificar a rede cristalina de metal original, formando uma solução sólida intersticial,por isso também é chamado de um composto intersticial (ou intercalação)O carburo de tungstênio pode ser preparado aquecendo uma mistura de tungstênio e carbono a alta temperatura.Se o tungsténio for utilizado para a preparação de compostos que contenham oxigénio, o produto deve ser finalmente tratado a vácuo a 1500 °C para remover os óxidos de carbono.
Dois métodos básicos para a sinterização de carburos cimentados: um é a sinterização por hidrogênio - um controla a composição dos componentes através da cinética da reação de fase no hidrogênio e pressão atmosférica;A outra é a sinterização a vácuo., que aplica ambiente de vácuo ou reduz a pressão do gás ambiente controla a composição do carburo cimentado, retardando a cinética da reação.A sinterização a vácuo tem uma gama mais ampla de aplicações industriaisNo entanto, a pressão isostática a quente e a pressão isostática a quente também são usadas para o material.
Sinterização por hidrogénio: o hidrogénio é uma atmosfera de redução, mas quando o hidrogénio reage com a parede do forno de sinterização ou com o dispositivo de suporte,irá alterar outros componentes e fornecer um potencial de carbonização adequado para manter o equilíbrio termodinâmico com o carburo cimentadoNo caso da sinterização tradicional de carburo cimentado, o teor de carburo na mistura deve ser ajustado a um valor teórico,e este valor deve ser mantido durante todo o processo de sinterização de hidrogénioPor exemplo, na sinterização do carburo cimentado 94WC-6C0, o teor de carbono é de 5,70 a 5,80% (fração de massa) quando entra no forno e deve ser mantido em 5,76 + 0.4% quando o forno é liberado.
| Tipo de forno | Tipo horizontal ((Pressão de trabalho máxima:58bar/98bar) | |||
| RDE-3312-N | RDE-4412-N | RDE-5512-N | RDE-5518-N | |
| Espaço útil (W*H*L) | 300*300*1200 mm | 400*400*1200 mm | 500*500*1200 mm | 500*500*1800 mm |
| Carga máxima | 300 kg | 500 kg | 1200 kg | 1500 kg |
| Classificação de potência | 320 KVA | 320 KVA | 430 KVA | 600 KVA |
| Zona de aquecimento | 2/3 das zonas | 3 Zonas | 3 Zonas | 3 / 4 Zonas |
| Tempo de arrefecimento | ≤ 5h | ≤ 6h | ≤ 7h | ≤ 8h |
|
Forno vazio, arrefecimento a partir de uma temperatura de sinterização de 2100°C a 100°C. (temperatura da água≤26°C, pressão da água 2-3bar, 55bar ((95bar) ≤Ar pressão≤58bar ((98bar). |
||||
| Vida de serviço | 20 anos/6000 ciclos de forno | |||
| Temporário de trabalho máximo | 1800°C | |||
| Medição da temperatura | Projeto especial Termócopo de alta temperatura W-Re5/26 | |||
| Grau máximo de vácuo | 1 Pa (em fornos frios, vazios e secos) | |||
| Taxa de vazamento | 3Pa/h (valor médio no forno frio, vazio e seco) | |||
| Coleção de cera | ≥98% ((Deaxamento negativo do gás de argão, valor médio de 3 vezes) | |||
| Agente de formação | Parafina, PEG, Borracha,12H22O5) etc. | |||
| Gás de entrada | N2, Ar, H2 | |||
| Funções |
Detecção automática de fugas de pressão positiva e de pressão negativa Ar Desvaxagem a pressão negativa/H2Desvaqueamento por micro pressão positiva Sinterização a vácuo Sinterização a pressão parcial (estática, dinâmica) Sinterização sob pressão Refrigeração rápida Controle totalmente automático e bloqueio de segurança, aquecimento contínuo de ponto de ruptura, controlo remoto sem fios e autodiagnóstico |
|||
• Padrões de concepção
O equipamento é concebido em conformidade com os requisitos do Instituto de Supervisão Técnica e de Qualidade para recipientes sob pressão e é qualificado após ensaio sob pressão e enviado.O projecto e a construção eléctricos cumprem as normas nacionais.
• Teste pré-instalação e pré-aceitação
O equipamento é totalmente montado na nossa fábrica, incluindo todos os tubulações, tubulações de vácuo, tubulações de gás de processo, tubulações de água de resfriamento, tubulações de ar comprimido, etc.Os ensaios prévios podem ser realizados após a instalaçãoNo local do cliente, as tubulações, para além do equipamento, são fornecidas pelo cliente.O cabo principal que liga o gabinete de alimentação é fornecido pelo cliente.Após a instalação, realizamos testes de vazão e de vazamento de pressão positiva em todo o equipamento, bem como testes de função mecânica e elétrica.
• Desmontagem e transporte
O equipamento será desmontado em várias partes grandes, embalado de forma normalizada e carregado no veículo de transporte.
• Instalação e colocação em serviço no local do cliente
O engenheiro pós-venda da Redel irá liderar a equipe para completar o comissionamento, o ensaio do produto e outros trabalhos dentro de 20 dias úteis.O cliente deve fazer os preparativos adequados e fornecer as ferramentas necessárias, como equipamento de elevação e elevação. e fornecer apoio de pessoal de instalação (recomenda-se ter 1 pessoal mecânico e 1 pessoal elétrico).
• Aceitação final
Após a instalação e colocação em serviço, o equipamento pode ser finalmente aceite em conformidade com os requisitos do contrato técnico.
• Formação
Os nossos engenheiros pós-venda fornecerão um treinamento sistemático e completo no local, incluindo operação, manutenção, solução de problemas, etc.
• Transmissão de dados técnicos
Para assegurar a operação segura e a manutenção dos equipamentos, os seguintes dados técnicos serão fornecidos aos clientes:
1. Disposição da instalação do equipamento
2. Manual de utilização
3Lista de peças de reposição
4Desenhos eléctricos
5Manual do componente
Perguntas frequentes
P: É uma fábrica ou uma empresa comercial?
R: Somos o principal fabricante de fornos a vácuo de alta temperatura da China, com mais de 10 anos de experiência.
P: Você tem serviço de personalização ou OEM?
R: Sim, temos uma poderosa equipa de I&D e equipamento de alta tecnologia. Assim, não só podemos fornecer o modelo normal, mas também o forno personalizável como o repúrio dos nossos clientes.
P: Qual é a sua vantagem?
A:
Resposta rápida ao seu pedido.
L Alto controlo de qualidade
L Cadeia de abastecimento estável
L Entrega atempada
Excelente serviço pós-venda