1O equipamento é uma estrutura de entrada com placas de armazém empilhadas. Há um funil em cada um dos quatro cantos. O plano do meio adota uma estrutura de escova de poeira.A estrutura de escova de poeira de lado a lado escova a poeira nos funis de ambos os lados.

2Há um dispositivo rotativo de alimentação de areia e poeira no extremo da entrada de ar da sala de trabalho para satisfazer as necessidades de sopro de poeira.

3O canal de circulação de ar está equipado com um dispositivo de aquecimento e de desumidificação.

4A caixa de ensaio tem duas portas e é selada com duas camadas de borracha de silicone resistente ao envelhecimento.

5O material da parede exterior da sala de ensaio e do tubo de hidromassagem é feito de chapa de aço galvanizado de duas faces de alta resistência com tinta de cozimento em pó fina na superfície.A parede interna é processada e formada por placa de aço inoxidável SUS304O quadro é feito de um tubo quadrado de 10%, após tratamento anti-ferrugem e pulverização.

6O controlo da temperatura e da humidade utiliza um controlador inteligente (a humidade relativa utiliza um sensor de leitura directa) (o controlo do painel utiliza um ecrã táctil).

Utilização do produto:

Este equipamento é adequado para ensaios de produtos elétricos e electrónicos, peças de automóveis e motocicletas,e selos em ambientes de areia e poeira para evitar a entrada de areia e poeira nas selos e conchasTestar o desempenho de produtos eletrónicos e eléctricos, peças de automóveis e motocicletas, e vedações em uso, armazenamento e transporte em ambientes arenosos e empoeirados.O objectivo do ensaio é determinar os possíveis efeitos nocivos das partículas transportadas pelo fluxo de ar nos produtos eléctricos.O ensaio pode ser utilizado para simular as condições ambientais de areia e poeira abertas, induzidas pelo ambiente natural ou por perturbações provocadas pelo homem, como o movimento de veículos.

Parâmetros técnicos principais:

1Volume e dimensões
1.1 Volume efectivo da câmara interna	Cerca de 24 metros cúbicos
1.2 Dimensões da câmara interna	200030004000mm (WDH)
1.3 Dimensões exteriores da câmara	Cerca de 300038005000 mm
Especificações das amostras de ensaio	Estações de carregamento, armários eléctricos, armários de armazenamento de energia A gama de dimensões não é superior a: W (260~2000) × D (200~1000) × H (1000~3000) mm
2Parâmetros de função
2.1 Temperatura da sala de trabalho	RT temperatura do solo
2.2 Umidade de trabalho	≤ 75%R.H.
2.3 Grau de vácuo do produto	≤ 60 KPa
2.4 Composição do pó	Talco em pó
2.5 Composição das partículas de poeira	Talco em pó seco que pode passar através de um peneiro quadrado com uma malha de 75 μm e um diâmetro de malha de 50 μm
2.6 Concentração de pó	2 ‰ 4 kg/m³
2.7 Medidor de fluxo de ar	Tipo mecânico
2.8 Velocidade do fluxo de ar	Não superior a 2 m/s
2.9 Tempo de controlo	Ciclo de controlo do sopro de poeira: 1s ~ 99h (regulado), tempo de ensaio: 1s ~ 99h (regulado), tempo de vibração: 1S ~ 99H (regulado)
2.10 Malha metálica	comprimento nominal da linha: ≥ 50 μm, espaçamento padrão entre as linhas: ≥ 75 μm.
2.11 Dispositivo de circulação de ar de areia e poeira	Os condutos de circulação de ar e os ventiladores de fluxo misto de alta potência têm um volume de extracção de ar 80 vezes superior ao volume da camada de ensaio,e a velocidade de extracção de ar não exceda 60 vezes o volume da concha por horaO fluxo de ar na câmara de teste é principalmente de cima para baixo fluxo de ar vertical, em vez de fluxo laminar.O manômetro tem uma interface de calibração.
2.12 Capacidade de carga da plataforma de carga	De peso não inferior a 500 kg
2.13 Sistema de secagem do pó	O equipamento está equipado com um dispositivo de aquecimento de secagem de poeira e há um botão de aquecimento no ecrã de controlo do controlador.você pode ligar o botão de aquecimento na tela de controle e iniciar o dispositivo de aquecimento de poeira para secar a poeiraO botão pode ser desligado após a secagem da poeira.assegurar eficazmente a concentração de poeira na câmara de ensaio e garantir a precisão dos dados de ensaio.
2.14 Como trocar o pó	Use um aspirador manual para substituir o pó, e o pó pode ser facilmente substituído a qualquer momento
3Configuração do gabinete
3.1 Material dos armários	a) Concha: Feita de chapa de aço de cor de alta qualidade de 1,0 mm, a superfície exterior é pintada e a cor é branca. b) Camada de isolamento: espuma de poliuretano de 100 mm.C) Câmara interna: Fabricada com chapa de aço inoxidável SUS 304 de 1,2 mm de espessura.
3.2 Plataforma de carga	Carga da plataforma de carga ≥ 500 kg (descarregada)
3.3 Portão da câmara	a) 1 conjunto de portas duplas manuais, com uma grande janela de observação e um limpador de poeira na porta. b) Instalar uma janela de observação para cada porta (2 peças no total). c) A janela de observação utiliza vidro à prova de explosão de várias camadas. d) Instalar duas camadas de tiras de silicone de vedação resistentes a altas e baixas temperaturas na porta.
3.4 Princípio do ensaio de poeira	Método de sopro de poeira de cima para baixo (vertical), o tempo de sopro de poeira pode ser controlado pelo programa
3.5 Dispositivo de ensaio de poeira	a) É instalado um funil (4 peças no total) em cada um dos quatro cantos do estúdio e um filtro de poeira metálico é instalado na superfície superior do funil. b) É concebido um conjunto de dispositivos rotativos entre a parte inferior da plataforma de carga e a placa inferior do armazém;e a poeira é varrida para os funis nos quatro cantos através de escovas de poeira. c) É instalado no fundo do funil um ventilador de fluxo misto de alta potência que envia a poeira para a sala de trabalho através do conduto de circulação de ar para a liquidação. d) Cumprir os requisitos de ensaio de sopro de poeira de IP5X e IP6X. O fluxo de ar de sopro de poeira na câmara de ensaio pode fazer com que a poeira seja uniformemente suspensa e distribuída na câmara de ensaio.A concentração de poeira de sopro é de 2 a 4 kg/m3 (ajustável)O pó de ensaio deposita-se uniforme e lentamente no substrato, na amostra de ensaio, não excede 2 m/s (regulado).
3.6 Buraco de ensaio	a) O equipamento está equipado com buracos de ensaio de φ50 mm (um à esquerda e outro à direita da máquina, com um diâmetro de 50 mm) b) O buraco de ensaio é equipado com um tampão de vedação e uma tampa de aço inoxidável.
3.7 Iluminação	a) Instalar luminárias LED no topo do estúdio para observação. b) O botão do interruptor de iluminação está desenhado no painel de comando do gabinete de comando. c) O tempo normal de utilização da lâmpada de iluminação é ≥ 1000 horas.
3.8 Sistema de vácuo	a) Bomba de vácuo: bomba de vácuo de pás rotativas de um estágio (2HP) b) Sensor: equipado com um sensor electrónico de pressão diferencial,que pode controlar a pressão diferencial da peça de ensaio através de uma válvula reguladora de pressão para satisfazer os requisitos de ensaio correspondentes. c) O sistema de vácuo é constituído por uma bomba de vácuo, tubulação de vácuo, indicador de pressão de vácuo em forma de U, medidor de fluxo de ar, etc.Tubo de regulação de pressão de três peças e de ligação. d) Tubulação a vácuo: o sistema de tubulação é constituído por tubos de cobre, mangueiras de borracha e válvulas reguladoras de pressão do filtro de ar. e) Indicador de pressão em forma de U: exibição da pressão diferencial. f) Medidor de fluxo de ar: medidor de fluxo do rotor de vidro mede a taxa de evacuação (pelo menos 5 canais de pressão de vácuo)
3.9 Sistema de secagem do pó	a) É concebido um sistema de aquecimento no interior do estúdio para a desumidificação durante os ensaios. b) O aquecedor utiliza tubos de aquecimento de aço inoxidável com nadadeiras, fixados nos lados esquerdo e direito da caixa, e a superfície é protegida por placas de aço inoxidável perfuradas. c) O aquecedor é accionado por um relé de estado sólido e regulado automaticamente através do PID para controlar a temperatura na sala de trabalho. d) O processo de secagem não afetará o processo de ensaio.
3.10 Gabinete de controlo	a) Configurar um gabinete de controlo independente para a instalação de componentes eléctricos. b) O gabinete de controlo é colocado num local conveniente para o funcionamento, de acordo com as necessidades do utilizador.
3.11 Métodos de entrada e saída de amostras	Manualmente ou por empilhadeira
3.12 Outros	A concha a ensaiar é colocada na câmara de ensaio e uma bomba de vácuo é utilizada para manter a pressão no interior da concha abaixo da pressão atmosférica.A pressão do ar na câmara de ensaio também pode ser alterada para obter alterações periódicas na pressão do ar na câmara de ensaio.
4Sistema de controlo
4.1 Controlador	Controlador de ecrã LCD sensível ao toque programável que pode registar a temperatura de laboratório e a umidade relativa
4.2 Execução do programa	Com quatro pontos de saída, quatro execuções de programas de tempo diferentes podem ser concluídas ao mesmo tempo
4.3 Controle do tempo	Cada ponto de saída do controlador programável tem dois controles de período de tempo (ou seja, hora de início e hora de parada)
4.4 Método de controlo do tempo	O soprador de poeira, a vibração da poeira e o tempo total de ensaio podem ser controlados individualmente ou em conjunto.
4.5 Tempo de ensaio	O máximo é de 9999 minutos.
4.6 Interface de comunicação	RS-232C (OPÇÃO), RS-485 (OPÇÃO)
4.7 Medição da temperatura	Sensor de resistência de platina PT100 de classe A de alta precisão
5Condições de utilização e dispositivos de protecção
5.1 Condições de utilização	a) Requisitos ambientais: temperatura ambiente: -5°C a 40°C; umidade relativa: ≤ 90% RH; pressão atmosférica: 86 kPa a 106 kPa b) Requisitos de potência: Tensão: 380 V AC (± 10%), fio trifásico + fio de terra de protecção, resistência à terra ≤ 4Ω Frequência: 50 Hz±10% c) Potência de funcionamento: cerca de 26 kW, sob reserva do projecto final
5.2 Dispositivos de protecção	a) Interruptor de ar: sobrecorrência, sobreaquecimento e curto-circuito. b) Sistema de aquecimento: protecção contra fugas, curto-circuito e sobrecarga, etc. c) Estúdio: Proteção contra sobre-temperatura ajustável --- modo de proteção contra sobre-temperatura 1 O controlador define o alarme de desligamento por sobre-temperatura --- modo de proteção por sobre-temperatura 2 d) Sequência de fases da alimentação total e protecção contra perdas de fase e) Protecção contra fugas f) Equipado com luzes tricolores com função de alarme sonoro e luminoso e função de bloqueio de portas g) Quando a função de protecção estiver implementada,o painel de comando irá exibir o número de alarme no ecrã LCD para informar o usuário que tipo de falha ocorreu e cortar a fonte de alimentação do circuito principalO equipamento só pode ser ligado depois de a falha ser eliminada. Quando o ventilador de circulação não se liga ou está sobrecarregado, a unidade de refrigeração e o sistema de aquecimento não podem ligar.A unidade de refrigeração será desativada quando estiver sob pressão ultra-alta, ultra-baixa pressão, ou sobrecarga, e o umidificador não pode ser ligado quando há escassez de água. i) Funções auxiliares: função de sinal de tempo, função de detecção da desconexão de entrada, função de protecção contra interrupções de energia, função de alarme de temperatura e umidade limite superior e inferior,Função de funcionamento automático do sistema de refrigeração, função de auto-diagnóstico, função de detecção de corte de água, função de exibição de alarme, função de cronometragem (iniciação automática, parada automática), função de operação de reserva, função de ajuda
6Requisitos de equipamento	Inclui calibração por terceiros (opcional)