IEC 61009-1 Máquinas de ensaio de choque mecânico para ensaios de resistência ao impacto MCB

IEC 61009-1 Máquinas de ensaio de choque mecânico para ensaios de resistência ao impacto MCB

Informações sobre o produto:

O equipamento de ensaio cumpre os requisitos normalizados da norma IEC 61009-1:2012, IEC60898-1:2015, etc.

É utilizado para ensaios de produtos de disjuntores para verificar a resistência ao impacto de partes expostas dos disjuntores que podem ser submetidas a choques mecânicos durante a utilização normal.

Princípio de ensaio: levantar a placa de montagem com o disjuntor através da câmara de comando do motor,e cair instantaneamente livremente na placa de travagem metálica equipada com mola de bobina com um coeficiente elástico de 25N/mmReciprocar 50 vezes desta forma, e a amostra muda as outras três direcções de 90 graus através da plataforma giratória e repete o ensaio 50 vezes.

Características: 1. controlo PLC, operação touch screen, servo motor drive, controlo preciso.

2A altura de queda é determinada pela distância excêntrica da camada, sem desvio.

3Adotar Yiheda customizado coefficiente elástico mola helicoidal.

4A plataforma giratória pode ser girada 4-90°, o que simula realmente o teste de resistência ao impacto do disjuntor em todas as direcções.

Características:

Um teste de choque mecânico, também conhecido como máquina de teste de choque ou equipamento de teste de choque, é um aparelho especializado usado para sujeitar produtos, componentes,ou materiais a choques ou impactos mecânicos controladosO objectivo deste ensaio é avaliar a capacidade do espécime de ensaio para suportar e resistir a forças súbitas de alta intensidade que possam ocorrer durante o transporte, manuseio,ou condições operacionaisAs principais características e funções normalmente associadas a um testador de choques mecânicos são as seguintes:

Plataforma de queda ou de impacto: o ensaio de choque mecânico inclui uma plataforma de queda ou de impacto onde a amostra de ensaio é colocada para ensaio.A plataforma é concebida para fornecer um meio controlado e repetível de produzir choques mecânicos ou impactos na amostra.

Mecanismo de geração de choques: o testador incorpora um mecanismo para gerar choques ou impactos.Este mecanismo pode variar em função da concepção específica do ensaio e pode incluir métodos como sistemas pneumáticos.O sistema permite controlar com precisão a intensidade e a duração do choque ou impacto.

Medição da aceleração: o ensaio é equipado com sensores ou acelerômetros para medir a aceleração ou as forças g experimentadas pela amostra de ensaio durante o evento de choque.Estas medições fornecem dados quantitativos sobre a gravidade do impacto e permitem a comparação de diferentes amostras de ensaio ou condições de ensaio..

Controle de pulso de choque: Os testadores de choque mecânico geralmente oferecem controle sobre a forma e a duração do pulso de choque.Este controlo permite a simulação de perfis de choque específicos ou formas de onda que imitam cenários do mundo real ou padrões da indústriaAssegura que o ensaio representa com exatidão os acontecimentos de choque esperados que o espécime pode encontrar.

Fixação da amostra de ensaio: o provador de choque incorpora fixadores ou mecanismos de montagem para manter a amostra de ensaio no lugar durante o ensaio.Estes acessórios garantem que a amostra esteja adequadamente posicionada e orientada para receber as forças de choque ou impacto desejadas.

Características de segurança: As medidas de segurança são implementadas nos testadores de choques mecânicos para proteger tanto os operadores como o equipamento.botões de parada de emergência, e sistemas de amortecimento para atenuar os efeitos das ondas de choque.

Conformidade com as normas: os testadores de choques mecânicos são concebidos para cumprir as normas e os protocolos de ensaio da indústria,de potência não superior a 50 W, mas não superior a 50 W,A conformidade garante que o processo de ensaio e os resultados sejam consistentes e comparáveis entre os diferentes laboratórios de ensaio.

Os testadores de choque mecânico são amplamente utilizados em várias indústrias, incluindo eletrônicos, automotivos, aeroespaciais e embalagens.Ajudam os fabricantes a avaliar a durabilidade e a fiabilidade dos seus produtos em condições de impacto, identificar pontos fracos ou falhas potenciais e melhorar a concepção e a embalagem dos produtos para garantir o transporte e a operação seguros.

Parâmetros técnicos: