Sensor LED Duplo Lado OEM Protótipo PCB Assembléia placa de PCB, fábrica de PCB, SMT Assembléia,3 Mil
1Características
1- Serviço OEM, feito em Shenzhen, na China.
2Fabricado pelo Gerber File e lista BOM do cliente
3. Material FR4, conforme com a norma 94V0
4. SMT, apoio tecnológico DIP
5. HASL livre de chumbo, protecção do ambiente
6. Compatível com UL, CE, ROHS
7. Envio Por DHL, UPS, TNT, EMS ou requerimento do cliente
2. PCBACapacidade técnica
| SMT |
Precisão de posição: 20 um |
| Tamanho dos componentes:0.4×0.2mm ((01005) 130×79mm, Flip-CHIP, QFP, BGA, POP |
| Altura máxima do componente: 25 mm |
| Tamanho máximo do PCB:680 × 500 mm |
| Dimensões mínimas de PCB: não limitadas |
| Espessura do PCB:0.3 a 6 mm |
| Peso de PCB: 3 kg |
| Soldado de ondas |
Largura máxima do PCB: 450 mm |
| Largura mínima do PCB: não limitada |
| Altura do componente: 120 mm superior/Bot 15 mm |
| Soldado de suor |
Tipo de metal: parte, inteiro, incrustação, desvio |
| Material metálico:Cobre, Alumínio |
| Revestimento de superfície: revestimento Au, revestimento de pedaços, revestimento Sn |
| Frequência da bexiga aérea:menos de 20% |
| Press-fit |
Faixa de pressão: 0-50KN |
| Tamanho máximo do PCB: 800X600 mm |
| Testes |
Tecnologia da informação e comunicação (TIC), voo de sondas, combustão, teste de funções, ciclo de temperatura |
Certificações:
ISO9001 / ISO14001 / ISO45001 (militar) / TS16949 (automóvel) / RoHS / UL
Protótipos de montagem de PCBé o processo de construção e teste de versões em pequena escala de placas de circuito impresso antes de proceder à fabricação em grande escala.Esta fase é crítica no ciclo de vida do desenvolvimento do produto, pois verifica o projeto dos PCB, funcionalidade e fabricabilidade.
Os seguintes são os passos essenciais envolvidos naprotótipo de montagem de PCB:
Revisão do projecto:
Revisar cuidadosamente os documentos de projeto de PCB, incluindo esquemas e layouts, para garantir que os projetos cumprem os requisitos funcionais e técnicos.
Esta revisão pode envolver a verificação de violações das regras de projeto, colocação dos componentes, encaminhamento do sinal e fabricabilidade geral.
Seleção e aquisição de componentes:
Selecionar os componentes eletrônicos necessários, tais como circuitos integrados, resistores, capacitores e conectores com base nas especificações de projeto.
Estes componentes são então obtidos de fornecedores fiáveis, garantindo a sua disponibilidade e conformidade com os requisitos de projeto.
Fabricação de protótipos de PCB:
Os arquivos de projeto de PCB são enviados para a fábrica de PCB, que produz protótipos físicos de PCB.
Isto pode envolver processos como revestimento de cobre, perfuração e aplicação de máscara de solda para criar a estrutura de PCB de várias camadas necessária.
Montagem dos componentes:
Os componentes eletrónicos são colocados e soldados no PCB protótipo manualmente ou semiautomaticamente.
Isto pode ser feito usando técnicas como a solda através de um buraco, a solda de montagem de superfície, ou mesmo processos avançados como a solda de refluxo.
Inspecção e ensaio:
Inspeccionar cuidadosamente o protótipo de PCB montado para detectar quaisquer defeitos de fabrico, tais como pontes de solda, componentes em falta ou orientação incorreta dos componentes.
Os ensaios funcionais são realizados para verificar o funcionamento do PCB, incluindo a conectividade, a integridade do sinal e a funcionalidade de circuitos e subsistemas individuais.
Iterações e refinamentos de projeto:
Com base nos resultados da inspeção e dos testes, o projeto do PCB pode ser refinado ou modificado para resolver quaisquer problemas ou otimizar seu desempenho.
Este processo de iteração continua até que o protótipo de PCB atenda às especificações e requisitos exigidos.
Prototipo de montagem de PCBé normalmente realizada em pequenos lotes ou unidades individuais, utilizando equipamentos especializados, tais como máquinas de recolha e colocação, fornos de refluxo e equipamentos de ensaio.
Antes da produção em massa, a conclusão com êxito doprotótipo de montagem de PCBEsta fase é crítica para garantir a fiabilidade, funcionalidade e fabricabilidade do produto final de PCB.
2. PCBA Imagens
